
- •Часть I основы технологии машиностроения
- •Глава 1 основные понятия и определения
- •Понятие баз в технологии машиностроения и их классификация по назначению
- •1 ..С. 1.13. Пример технологической базы: Рис. 1.14. Пример измерительной базы:
- •Функциональное назначение изделий машиностроения
- •Качество изделий машиностроения
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по I-й главе
- •Глава 2 технологическая точность изделий
- •Понятие о точности
- •Допустимая погрешность конструкторских и технологических размеров, обработки и сборки изделий
- •Рнс. 2.1. Конструкторская размерная цепь для обеспечения требуемого зазора-/1д
- •Общая погрешность обработки заготовок
- •Погрешности базирования, закрепления и приспособления
- •Погрешности, связанные с инструментом
- •Погрешности от температурных деформаций
- •Погрешность обработки, обусловленная упругими деформациями технологической системы от сил резания
- •Погрешности, обусловленные геометрической неточностью станка
- •Случайные погрешности обработки и законы рассеивания действительных размеров деталей
- •Композиции законов распределения
- •Суммирование погрешностей обработки и точностной анализ технологических операций
- •Погрешности сборки
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 2-й главе
- •V дНВи V лНВц
- •Глава 3. Технологическое качество поверхностного слоя
- •3.2. Взаимосвязь параметров качества поверхностного слоя деталей машин с условиями их алмазно-абразивной обработки
- •Глава 3. Технологическое качество поверхностного слоя
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 3-й главе
- •Глава 4 технологическое обеспечение качества изделий машиностроения
- •Припуски на обработку
- •Рнс. 4.3. Перераспределение снятия дефектного слоя заготовок нз стекломатериала на все операции технологического процесса
- •Рнс. 4.4. Исходные схемы для определения пространственных отклонений обрабатываемых поверхностей относительно базовых
- •Обеспечение качества деталей на стадии технологической подготовки производства
- •4.7. Значения коэффициентов формулы (4.16)
- •Глава 4. Texiюлогическое обеспечение качества изделий
- •Возможности методов обработки в обеспечении точности размеров и параметров качества наружных поверхностей
- •Глава 4. Технологическое обеспечение качества изделий врашения деталей машин
- •Глава 4. Технологическое обеспечение качества изделий
- •Продолжение табл. 4.3 гз
- •4.6. Возможности методов обработки по обеспечению точности резьбы и параметров качества ее рабочих поверхностей
- •4.8. Значения параметра с,-для различных методов чистовой обработки
- •Глава 5 технологическая производительность труда и себестоимость изделий. Экономическая эффективность
- •Технологическая производительность труда и техническое нормирование
- •Технологическая себестоимость изделий
- •Рис, 5.15. Пример полноценного использования отходов
- •Функционально-стоимостной анализ технологических процессов
- •Оценка экономической эффективности
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 5-й главе
- •Глава 6
- •Обработки поверхностей заготовок
- •Выбор технологического оборудования, оснаетки и средетв контроля при разработке технологического процесса
- •Средства измерения и контроля параметров шероховатости, выпускаемые зарубежными фирмами
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по б-й главе
- •Рекомендуемая тематика лабораторных работ и практических занятий по основам технологии машиностроения
- •Часть II
- •Глава 7 технология изготовления различных деталей
- •Технология изготовления валов
- •Валов* шпинделей, ходовых винтов
- •7.1. Маршрут изготовления вала в условиях мелкосерийного производства
- •7.2. Маршрут изготовления вала в условиях крупносерийного производства
- •7.4. Маршрут изготовления ходового винта токарного станка 16к20 в условиях серийного производства л
- •Технология изготовления деталей зубчатых и червячных передач и методы обработки их поверхностей Конструктивная характеристика деталей и технические условия на их изготовление
- •Служебное назначение корпусов и технические условия на их изготовление
- •Материал и способы получения заготовок
- •7.7. Маршрут изготовления корпуса в условиях мелкосерийного производства
- •7.8. Маршрут изготовления корпуса в условиях крупносерийного производства
- •Технология изготовления фланцев и крышек Служебное назначение фланцев и крышек и требования к ним
- •Материалы и способы получения заготовок для фланцев и крышек
- •Обработка фланцев и крышек
- •Маршрут изготовления фланцев и крышек
- •Маршрут изготовления фланца в условиях мелкосерийного и серийного производства
- •7.10. Маршрут изготовления крышки в условиях крупносерийного производства
- •- 7.5. Технология изготовления рычагов и вилок
- •Маршрут изготовления рычагов и вилок
- •7.6. Технологии изготовления станин и рам Служебное назначение станин и рам и технические условия на их изготовление
- •Маршрут изготовления станин и рам
- •Глава 8
- •Постановка винтов
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 8-й главе
- •Глава 9
- •Глава 9. Технологическое повышение долговечности
- •9.1. Области применении методов обработки заготовок пластическим деформированием
- •Глава 9. Технологическое повышение долговечности
- •Глава 9. Технологическое повышение долговечности
- •Глава 9. Технологическое повышение долговечности
- •Повышение коррозионной стойкости имплантированных материалов
- •Комбинированные методы улучшения качества поверхности с помошью лазерной обработки
- •Влияние видов покрытия на лазерное упрочнение поверхности заготовки из стали 40х
- •6272 (Кривая 3) и 7938 Вт/см2 (кривая 4)
- •9.8. Режимы лазерной обработки на установках серии «Квант»
- •9,10. Влияние лазерного упрочнения на микротвердость сталей у8а и х12м
- •9.11. Изменение микротвердости поверхности заготовки в зависимости от числа повторных облучений
- •Параметры лазерной обработки заготовок из твердого сплава в зависимости от содержания кобальта для мелкого зерна
- •9.15. Износ, мкм, поверхности заготовки после различных видов обработки
- •9.1Б, Фреттинг-износ, мкм, после лазерной обработки заготовки из стали
- •Гальваннческне способы нанесения покрытий
- •9.17. Основные виды гальванических покрытий и области их применения
- •Химические способы нанесения покрытий
- •9.19. Состав ванны и режимы нанесения химических покрытий
- •Наплавка и напыление материала
- •9.21. Электродные материалы и флюсы, применяемые при механизированной наплавке
- •9.22. Применение н режимы газовой меЛмЮнзацнн
- •Глава 9. Технологическое повышение долговечности
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 9-й главе
- •Глава 10 совершенствование существующих и создание новых технологических методов обработки деталей машин и технологий
- •10Л. Совершенствование технологических методов обработки деталей машин
- •Прогрессивных
- •V ; Глава II технологическая подготовка производства
- •Организация технологической подготовки производства
- •V Технологическая подготовка производства при проектировании изделии
- •11.1. Содержание работ типовой схемы организации тпп
- •11.6. Карта наладки инструмента
- •Особенности разработки технологических процессов и оформления технологической документации для обработки заготовок на полуавтоматах и автоматах
- •Особенности разработки технологических процессов и заполнение технологической документации при обработке заготовок на автоматических линиях
- •По гост3.1103 -82
- •Содержание граф при написании техпроцесса обработки заготовки на автоматах и полуавтоматах
- •11.13. Содержание граф технологического процесса обработки заготовок на автоматических линиях
- •Особенности разработки технологических процессов для гибких производств
- •Автоматизация проектирования технологических процессов
- •Технологическая подготовка технической реконструкции машиностроительных предприятий
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 11-й главе
- •Глава 12
- •7Г ип сжатой дуги прямого действия.
- •12.1. Промышленные способы восстановления деталей наплавкой и наваркой
- •Подготовка восстанавливаемых поверхностей детали под иаиесение покрытий
- •12.2. Способы подготовки поверхностей под газотермические покрытия
- •Механическая обработка восстановленных поверхностей деталей машин
- •12.3. Обрабатываемость покрытий
- •Относительная себестоимость обработки покрытий алмазным кругом при круглом наружном шлифовании
- •Рекомендуемая тематика лабораторных работ и практических занятий по II части Лабораторные работы:
- •Практические занятия:
- •Направления развития технологии машиностроения
- •Совершенствование и оптимизация существующих и разработка новых энерго- и материалосберегающих технологических процессов изготовлении изделий машиностроения.
- •Совершенствование и оптимизация существующих и разработка новых наукоемких, комбинированных технологических методов обработки заготовок.
- •Технологическая модификация поверхностных слоев деталей машин.
- •Технологическое создание закономерно изменяющегося оптимального качества поверхности детали, исходя из её функционального назначения.
- •Высокоточные прецизионные нанотехнологии, позволяющие обеспечивать точность обработки порядка 10 ангстрем и получать поверхность с шероховатостью Rz - 0,001 мкм.
- •Адаптивное автоматизированное управление качеством обрабатываемых деталей и собираемых изделий.
- •Создание самообучающихся технологических систем.
- •Совершенствование существующих и разработка новых технологических методов сборки.
- •Объединение технологий проектирования, изготовления, эксплуатации, ремонта и утилизации в единый процесс.
- •Новая технология создания деталей выращиванием (прототипированием).
- •Совершенствование сапр тп и создание ипи-технологий.
- •Создание технологий, базирующихся на модульном принципе.
- •Разработка технологических проектов по оптимальному перевооружению машиностроительных производств с целью их интенсификации, гибкости и конкурентоспособности.
- •Технологические среды и самоорганизующиеся технологические системы.
- •Технологии для компьютерно-интегрированных гибких машиностроительных производств.
- •Часть II. Технологические методы и процессы производства изделий машиностроения (специальная часть) 211
- •Глава 7. Технология изготовления различных деталей 211
- •Суслов Анатолий Грнгорьевнч технология машиностроения
- •1 1.5. Технологичность изделий 4
7.2. Маршрут изготовления вала в условиях крупносерийного производства
Ка операции |
Наименование операции |
Содержание операции |
Технологическая база |
Техпологиче скос оборудование |
005 |
Фрезерно центровальная |
Фрезеровать и зацентровать торцы с двух сторон |
Цилиндрическая поверхность и торец |
Фрезер но-центро- валъный полуавтомат МР-37 |
010 |
Токарио- колироваяьная |
Обточить наружную поверхность вала с одной стороны |
Центровочные отверстия и торец |
Токарно-копировальный полуавтомат 1712П |
015 |
Токарно копировальная |
Обточить наружную поверхность вала с другой стороны |
Центровочные отверстия и торец |
Т окар но-копиро- вальный полуавтомат 1712П |
020 |
Шлицестро гальная |
Строгать шлицы |
Центровочные отверстия и торец |
Шлицестрогальный полуавтомат МА-4В |
025 |
Шпоночно фрезерная |
Фрезеровать шпоночную канавку |
Цилиндрическая поверхность 0 34 и торец |
Шпоночнофрезерный станок ДФ-96Г |
030 |
Вертикально сверлильная |
Сверлить отв. 0 8 |
Цилиндрическая поверхность 0 32 и торец |
Вертикально- сверлильный станок 2Н125 |
035 |
Резьботокар ная |
Нарезать резьбу |
Центровочные отверстия |
Резьботокарный полуавтомат К738А |
040 |
Слесарная |
Снять заусенцы и промыть вая |
Цилиндрическая поверхность |
Слесарный верстак |
045 |
Термическая |
Закалить вал HRC3 35-40 |
Торцевая поверхность 0 62 |
Термопечь |
050 |
Центрошлифо вальная |
Шлифовать центровочные отверстия |
Цилиндрическая поверхность |
Центр о ш л ифов аль- ный станок МВ-119 |
055 |
Круглошлифо вальная |
Шлифовать наружные поверхности вала |
Центровочные от- верстил и торец |
К ру гло шли фовал ь- ный станок ЗБ151П |
060 |
Шлицешлифо вальная |
Шлифовать шлицы |
Центровочные отверстия и торец |
111л ице ш лиф о вал ь- ный полуавтомат ЗП451 |
065 |
Резьбошлифо вальная |
Шлифовать трапецеидальную резьбу |
Центровочные отверстия и торец |
Резьбошлифов аль- ный станок 5К&&1 |
070 |
Кругло шлифовальная |
Полировать шейки 0 48h5 |
Центровочные отверстия |
К ру гло шлиф о вал ь- ный станок с двумя полировальными лентами ЗБ151П |
075 |
Слесарная |
Промыть и очистить вал |
: ■ |
Моечная ванна |
080 |
Контрольная |
Проконтролировать вал |
Центровочные отверстия |
Контрольная измерительная установка |
Изготовление шпинделей. Маршрут изготовления шпинделя токарного станка 16К20 (рис.7.4) представлен в табл.7.3.
В качестве заготовки взята поковка, полученная методом свободной ковки.
7.3.
Маршрут изготовления шпинделя в
условиях серийного производства
№
операции
Наименование
операции
Содержание
о] [ерации
Технологическая
база
Технологивеское
оборудование
005
Фрезерно
центровальная
Фрезеровать
и зацентровать торцы с двух сторон
Цилиндрическая
поверхность и то- рец
Фрезерноцентровальный
полуавтомат МР-78
010
Токарно-
гидрокопиро-
ваяьная
Обточить
наружную поверхность и подрезать
торец фланца
Центровочные
отверстия и торец
Гидрокопировальный
станок 1Б732
015
Токарно-
гндрокопиро-
вальная
Обточить
наружную поверхность канавки,
фаски и подрезать торцы
Центровочные
отверстия и торец
Г
ид рок он провальный станок 1Б732
020
Токарно-
винторезная
Обточить
фланец, конус, подрезать торцы фланца
и шпинделя, точить канавки и фаски
Центровочные
отверстия и торец
Токарн
о-винторезный станок 16К20 с
гидросуппортом ГСЗ-45
025
Сверлильная
Сверлить
осевое отверстие
Цили
ндр ическая поверхность и торец
Г
идрокоипровальный станок 1Б732
030
Слесарная
Снять
заусенцы и промыть
Центровочные
от- верстил
Слесарный
верстак
035
Термическая
Произвести
стабилизационный отпуск
Цилиндрическая
поверхность
Термопечь
040
Вертикально
сверлильная
Зенкеровать
отверстия под конус
Цилиндрическая
поверхность и то- рец
Вертикально-
сверлильный ств- нок 2А150
045
Токарная
Подрезать
торец, расточить конус и снять фаски
с двух сторон
Цилиндрическая
поверхность и торец
Токарный
станок МК-6023
050
Агрегатная
Сверлить,
зенкеровать, развернуть и нарезать
резьбу в отверстиях фланца
Цилиндрическая
поверхность и торец
Станок
восьмипозиционный агрегатно-сверлильный
10А471
055
Токарно-
копировальная
Обточить
все шейки шпинделя
Конусные
отверстия и торец
Токарно
копировальный
полуавтомат
16К20М
060
Шлице
фрезерная
Фрезеровать
шлицы
Конусные
отверстия и торец
Шлицефрезерный
станок
8
— 654
Продолжение табя. 7.3.
№ операции |
Наименование операции |
Содержание операции |
Технологическая база |
Технологическое оборудование |
065 |
Слесарная |
Снять заусенцы и промыть |
Конусные отверстия |
Слесарный верстак |
070 |
Термическая |
Закалить шейки, шлицы, наружный и внутренний конус и торец фланца |
Конусные отверстия .. , ; '.f-.y.i'.-i'j |
Установка ТВЧ |
075 |
Круглошлифо вальная |
Шлифовать наружный конус и торец фланца |
Конусные отверстия |
Круглошлифоваль- ныЙ станок ЗТ161Н29 |
080 |
Тока риал с ЧПУ |
Обточить наружную поверхность и нарезать резьбу |
Конусные отверстия и торец |
Токарный станок с ЧПУ 6722 |
085 |
Внутришлифо- вальная |
Шлифовать технологический конус с обратной стороны |
Цилиндрическая поверхность и то- рец |
В нутрии] л ифов ая ь- ный станок СШ-148 |
090 |
Внутришлифо- вальная |
Шлифовать внутренний конус фланца |
Цилиндрическая поверхность и торец |
Внутришлифовал ь- ный станок СШ-148 |
095 |
Круглошлифо- ваяьная |
Шлифовать наружные рабочие поверхности |
Конусные отверстия и торец |
Круглошлифовальный станок ХШ-4-32 ' ' |
100 |
Шлице шлифовальная |
Шлифовать шлицы |
Конусные отверстия и торец |
Шлицешлифоваль- ный станок 3451Б |
105 |
Круглошлифо вальная |
Шлифовать рабочие поверхности окончательно |
Конусные отверстия и торец |
Кругдошлифоваль- ный станок ЗМ152М |
110 |
К ругл ошлифовал ьная |
Шлифовать наружный конус и торец фланца |
Конусные отверстия и торец |
Кру гл о шлиф о вая ь- ный станок ХШ-411ПШ2 |
115 |
Круглошлифо вальная |
Шлифовать торец с другой стороны |
Конусные отверстия и торец |
Круглошлифовальный станок ХШ-411ПН12 |
120 |
Круглошлифо вальная |
Шлифовать опорные шейки под подшипники окончательно |
Конусные отверстия и торец |
Круглошлифов аль- ный станок ЗМ1528 |
■' 125 |
Внутришлифо- вальная |
Шлифовать внутренний конус фланца |
Опорные шейки под подшипники и торец |
В ну три ш л иф ов ал ь- ный станок СШ-37 |
130 |
Слесарная |
Снять заусенцы, кал ибр о вать ре зь- бы, промыть и протереть |
|
Слесарный верстак |
135 |
Контрольная |
Проко нтр олир о вать шпиндель |
Конусные отверстия |
Контрольно- измерительная установка |
Рис.
7.4. Эскиз шпицдсяя
Изготовление ходовых винтов. Маршрут изготовления ходового винта нормаль- ной точности токарного станка 16К20 (рис. 7.5) представлен в табл. 7.4.
В качестве заготовки взят калибровочный пруток.