Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка Фоминых.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
2.55 Mб
Скачать
  1. Оценка экономической эффективности

Выбор предпочтительного варианта технологического процесса изготовления изде­лия осуществляется на основании оценки экономической эффективности.

При этом различают два показателя экономической эффективности: абсолютный и сравнительный.

Для технологических процессов абсолютная экономическая эффективность рассчи­тывается по формуле:

(5.20)

где Ц - оптовая цена годового выпуска изделий; С - производственная годовая себе­стоимость изделий; К - капитальные вложения для различных вариантов технологиче­ских процессов.

Полученные значения Э„ сравнивают с соответствующим значением норматива £„ и между собой. Для машиностроения норматив абсолютной экономической эффективно­сти Еи = 0,20. Если Эа > Ен, рассматриваемый технологический процесс является эконо­мически эффективным. Из всех вариантов выбирают технологический процесс, имею­щий максимальную абсолютную экономическую эффективность - Э3тш .

Сравнительная экономическал эффективность предлагаемого (нового) варианта технологического процесса определяется по сравнению с существующим по коэффици­енту сравнительной экономической эффективности Ег или по расчетному сроку окупае­мости дополнительных капитальных вложений - Г„.

(м.)

ГЕ = -н Кс , (5.22)

Р Ссн

где Сс - себестоимость годовых изделий по существующему варианту технологического процесса; Сн - себестоимость годовых изделий по новому варианту технологического процесса; Кн - капитальные вложения по новому варианту технологического процесса; Кс - капитальные вложения по существующему варианту технологического процесса.

Предлагаемый или новый вариант технологического процесса считается экономи­чески эффективным, если:

£р>£„ и Грл, (5.23)

где Ек - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности (£н= 0,20); Гн - нормативный срок окупаемости дополнительных капитальных вложений и = 5 лет).

При различиях вариантов технологических процессов по годовой программе и ка­честву изделий их приводят к сопоставимому виду. Приведение к сопоставимому виду по объему изделий и соответствующим пропорциональным добавлениям капитальных затрат.

Приведение вариантов в сопоставимый вид по качеству выпускаемых изделий осу­ществляют приведением их себестоимости к единому качеству по формулам (1.36) и (1.37)

Ccfl+ — l = CH/cfl+—V (5.24)

\ 100 J н 100 J '

откуда

Сс = Сн К, (5.25)

где К - относительный комплексный показатель качества новых изделий по сравнению с существующим.

Если на реализацию нового варианта технологического процесса требуется больше года, то затраты каждого последующего года приводят к затратам первого года их ум­ножением на коэффициент сц (табл. 5.3).

  1. Значения коэффициента сц

I оды

2

3

4

5

6

7

8

9

10

«т

0,93

0,86

0,79

0,73

0,68

0,63

0,58

0,53

0,50

При числе вариантов технологических процессов больше двух, расчет сравнитель­ной экономической эффективности проводят по приведенным затратам W,

1Г, = С, + ЕиКь (5.26)

где С, и К, - годовал себестоимость и капитальные затраты для i-го технологического процесса.

Технологический процесс с наименьшими приведенными затратами является эко­номически предпочтительным.

Приведенные выше расчеты экономической эффективности являются укрупненны­ми и, как правило, используются на предварительной стадии разработки технологиче­ских процессов.

Для окончательного определения годового экономического эффекта используется уравнение

Эгод = (Се + -и + ЕяКи) + (етр - 1)ДЗ + £н(А'фЧВЬКЕ + Эдсщ), (5,27)

где Ctp - коэффициент, учитывающий полные затраты труда; ДЗ - экономия живого тру­да по предлагаемому технологическому процессу; К$ - фондовооруженность одного производственного рабочего для существующего технологического процесса (р./чел.); ЧВЬ1Св - число высвобождаемых рабочих при реализации нового технологического про­цесса; Эд0ц - экономия от вложений на социальную защиту высвобождаемых рабочих. Коэффициент полных затрат труда учитывает экономию на воспроизводство осво­бождаемой рабочей силы, в том числе на обучение, лечение и т.д. (табл. 5.4).

5.4. Значения коэффициента полных затрат труда

Отношение зарплаты к себестоимости

>0,91

0,81 ... 0.90

0,71 ...

0,80

0,61 ...

0,70

0,51 ...

0,60

0,41 ... 0,50

0,31 ... 0,40

0,21 ... 0,30

0,11 ... 0,20

0,01 ... 0,10

,

1,72

1,66

1,59

1,54

1,50

1,46

1,22

1,18

1,15

1,06

В среднем £^=1,35 и он зависит от доли заработной платы в себестоимости изделия.

Число высвобождаемых рабочих может быть рассчитано по зависимости

хг Ь1_

высв 1850 э

где ДГ- снижение годовой трудоемкости изделия по новому технологическому процес­су, ч; 1850 - действительный годовой фонд времени, ч.

Число высвобождающихся вспомогательных рабочих определяется непосредствен­но по технологическому процессу.

Иногда в автоматизированном производстве с высокой производительностью изго­товления основной части деталей, изготовление некоторых деталей не поддается авто­матизации. Недостаточный выпуск этих деталей сдерживает общую пропускную спо­собность по изготовлению данного изделия в целом, В этом случае для деталей, не под­дающихся автоматизации, эффективными технологическими процессами будут процес­сы с максимальной производительностью.