Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пособие резание 2010.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.21 Mб
Скачать

6. Требования к оформлению расчета

6.1. Выполненное задание оформляется на стандартных листах формат А4. Первый лист титульный (см. приложение 1)

Пример выполнения задания

Вариант № 31

Задание: На зубофрезерном станке 53А50 нарезают червячной фрезой цилиндрическое зубчатое одновенцовое колесо с плоскими обработанными торцами с числом зубьев Z, модулем m, шириной венца b и углом наклона зубьев β0.

Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания по таблицам нормативов; определить основное время (см. слайд 1 приложение 9.1).

Таблица 24

№ варианта

Материал заготовки

Обработка, параметр шероховатости поверхности

Ra, мкм

Число одновременно обрабатываемых заготовок

Зубчатое колесо

m,

мм

b, мм

Z

β0

31

Сталь 20Х

170 НВ

Черновая (под последующую обработку)

4

Прямозубое

4,5

50

42

0

1. Выбираем режущий инструмент: фреза червячная (см. слайд 2 приложение 9.2)

= 90 мм, L = 140 мм, Z = 10 ГОСТ 9324-80

Материал фрезы Р6М5 [1.таб. 106стр. 193]

Углы заточки

γВ=8°; αВ = 10°; α = 20° [3. приложение 2.лист 9.стр.160]

(см. слайд 3 приложение 9.3)

2. Определяем глубину резания

t= 1,4 • m;

t= 1,4 • 4,5 = 6,3 мм.

3. Определяем класс точности фрезы и число заходов.

Класс точности «С», число заходов - 2 [3. ч. 2карта 1стр.11]

4. Определяем группу станков

Группа станков III [3. ч. 2 карта 1стр.25]

по мощности N = 8 кВт.

5. Назначаем подачу

S1 = 2 мм/об. [3. ч. 2 карта 3 стр.27]

Корректируем поправочными коэффициентами

Кмs = 1; Кβ= 1.

Sо=2 мм/об

по паспорту станка

S0д = 2 мм/об.

6. Назначаем количество осевых перемещений

ω = 3 [3. ч. 2 карта 11стр.36]

Ks = 0,9; Kt = 1,2;

ω ск=3 • 0,9 • 1,2 = 3,24

7. Назначаем скорость резания

V = 30,5 м/мин [3. ч. 2 карта 5стр.30]

Кми = 0,9; Кw = 1,3; Кβ = 1

Vск = 30,5 • 0,9 • 1,3 = 35,7 м/мин.

8. Назначаем мощность, потребленную на резание

Nрез = 2 кВт [3. ч.2 карта 5стр.30]

Nшп = Nдв • x • η;

Nдв = 8 кВт • η = 0,65

Nшп = 8 • 0,65 = 5,2 кВт.

Nрез < Nшп - обработка возможна

9. Определяем число оборотов

об/мин n= 125 об/мин.

10. Определяем действительную скорость резания.

м/мин;

11. Определяем машинное время

L=В+l1, - длина рабочего хода; l1- не учитывается. [3. прил.4 стр.168]

В= b • q =50•4=200 мм

мин,

мин. (см. слайд 4 приложение 9.4)

Рис. 17 (см. слайд 5 приложение 9.5)

Задание: На зубофрезерном станке 53А50 нарезают червячной фрезой цилиндрическое зубчатое одновенцовое колесо с плоскими обработанными торцами с числом зубьев Z, модулем m, шириной венца b и углом наклона зубьев β0.

Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания по таблицам нормативов; определить основное время

Таблица 25

№ варианта

Материал заготовки

Обработка, параметр шероховатости поверхности

Ra, мкм

Число одновременно обрабатываемых заготовок

Зубчатое колесо

m,

мм

b, мм

Z

β0

1

Сталь 10

σв=35 кгс/мм2

Чистовая (по сплошному металлу); 2,0

11

Прямозубое

2

25

20

0

2

Сталь 40

σв=45 кгс/мм2

Чистовая (по предв. прорез. зубу); 2,0

10

Косозубое

1

39

30

15

3

Серый чугун 200НВ

Черновая (под послед. обработку)

4

Косозубое

5

42

40

30

4

Сталь 40Х 200НВ

Черновая (под послед. обработку)

5

Прямозубое

4

37

3

0

5

Сталь 20Х 170НВ

Чистовая (по сплошному металлу); 2,0

6

Прямозубое

2

60

20

0

6

Серый чугун 210НВ

Чистовая (по сплошному металлу) ; 2,0

3

Косозубое

1

24

35

30

7

Сталь 40ХН 210НВ

Черновая (под послед. обработку)

8

Прямозубое

2,5

12

30

0

8

Сталь 35Х

σв=45 кгс/мм2

Черновая (под послед. обработку )

10

Прямозубое

4

32

15

0

9

Серый чугун 170НВ

Чистовая (по предв. прорез. зубу); 2,0

9

Косозубое

6

40

30

15

10

Сталь 20

170НВ

Чистовая (по сплошному металлу); 2,0

2

Косозубое

1,25

18

60

15

11

Сталь 45

200НВ

Черновая (под послед. обработку)

б

Прямозубое

4

48

30

0

12

Сталь 20Х 170НВ

Чистовая (по сплошному металлу); 2,0

10

Косозубое

2,5

55

25

15

13

Сталь 40Х 200НВ

Чистовая (по пред в. прорез. зубу); 2,0

3

Косозубое

4

40

50

30

14

Серый чугун 170НВ

Черновая

(под послед. обработку)

8

Прямозубое

6

44

20

0

15

Серый чугун 200НВ

Черновая (под послед. обработку)

4

Прямозубое

3

32

40

0

16

Сталь 30ХГТ 200НВ

Черновая (под послед. обработку)

10

Прямозубое

2

48

20

0

17

Сталь 35Х 185НВ

Черновая (под послед. обработку)

6

Косозубое

4

38

45

30

18

Серый чугун 200НВ

Чистовая (по сплошному металлу) ; 2,0

8

Прямозубое

2

25

40

0

19

Сталь 45

215НВ

Чистовая (по пред. прорез. зубу); 2,0

5

Прямозубое

5

36

50

0

20

Сталь ХГТ 200НВ

Чистовая (по предв. прорез. зубу); 2,0

4

Косозубое

4,5

40

35

15

21

Серый чугун 210НВ

Чистовая (по сплошному металлу); 2,0

2

Косозубое

1

40

25

30

22

Серый чугун 175НВ

Чистовая (по сплошному металлу) ; 2,0

8

Прямозубое

2

50

20

0

23

Сталь 40Х 205НВ

Черновая (под послед. обработку)

4

Прямозубое

4

52

40

0

24

Сталь 35Х 185НВ

Чистовая (по сплошному металлу); 2,0

3

Прямозубое

1,25

32

30

0

25

Сталь 20

170НВ

Черновая (под послед. обработку)

6

Прямозубое

5

58

25

0

26

Сталь 45

215НВ

Черновая (под послед. обработку)

8

Прямозубое

6

36

20

0

27

Серый чугун 200НВ

Чистовая (по сплошному металлу) ; 2,0

4

Косозубое

1,25

60

25

15

28

Сталь 12ХН4А 160НВ

Черновая

(под послед. обработку)

8

Косозубое

4

52

40

30

29

Сталь 5ХНМ 210НВ

Черновая (под послед. обработку)

10

Прямозубое

8

48

15

0

30

Сталь 18ХНВА 230НВ

Чистовая (по сплошному металлу); 2,0

6

Прямозубое

1

39

24

0