Пример выполнения задания Вариант № 26
Задание: На резьбофрезерном станке 5Б63 гребенчатой фрезой нарезают наружную метрическую резьбу М52 × 3 –8g длиной 80 мм. Материал заготовки – Сталь 45, σв = 700 МПа (75 кгс/мм²). Охлаждение - сульфофрезолом. Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить элементы режима резания; определить основное время.
Выбор режущего инструмента (см. слайд 1 приложение 7.1)
Выбираем фрезу и устанавливаем ее размеры.
Фреза насадная гребенчатая Д фр = 100 мм; L = 100 мм; Z = 12 [4. табл. 143 стр. 229]
Назначаем режим резания (см. слайд 2 приложение 7.2)
1. Устанавливаем подачу на зуб фрезы
Sz = 0,07 мм/зуб [4. табл. 48 стр. 295]
2. Определяем скорость главного движения резания
V
=
*
Kv, м/мин
Значения коэффициента Сv и показателей степени Сv = 198; y= 0; q = 0,4; m = 0,5 [4. табл. 49 стр. 296]
Среднее значение периода стойкости Т= 100 мин [4. таб. 49 стр.296]
Общий поправочный коэффициент
Кv = Км Ки КTv
Км = 1 [4. табл. 50 стр. 298]
Кп = 1 [4 табл.50 стр.298] – коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки
КTv =1 [4 табл. 50 стр.298] – коэффициент, учитывающий точность нарезаемой резьбы
V
=
*
1 = 56,6 м/мин
3. Определяем частоту вращения шпинделя
, об/мин
Корректируем число оборотов по паспорту станка
nд = 160 об / мин
( принимаем ближайшее меньшее значение )
4. Определяем действительную скорость резания
,м/мин
5. Определяем частоту вращения заготовки
nз = , об/мин
nз
=
=
1,1об/мин
6. Определяем крутящий момент
Мкр=
10См
Kp
Р – шаг резьбы
D – номинальный диаметр резьбы, мм
Кр = Км = 1 [4. табл. 50 стр. 298]
См = 0,046; y = 1,5; q = 1,1 [4. табл. 51 стр. 298]
Мкр = 10
0,046
1
= 184,7Н (18кгс)
7. Определяем мощность
N = , кВт
N
=
8. Определяем основное время.
То = 1,25/nз, мин
То = 1,25/1,1 = 1,14 мин. (см. слайд 3 приложение 7.3)
Эскиз обработки (см. слайд 4 приложение 7.4)
Рис. 15
Задание: На резьбофрезерном станке 5Б63 гребенчатой фрезой нарезают наружную метрическую резьбу. Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания; определить основное время. Обработка с охлаждением.
Таблица 21
№ вар. |
Материал заготовки |
Размеры резьбы, мм |
|
Д x Р |
l |
||
1 |
Сталь 35, σв = 52 кгс / мм² |
М30 x 2 – 8g |
42 |
2 |
Сталь 10, σв = 48 кгс / мм² |
М42 x 3 – 8g |
60 |
3 |
Сталь 40, σв = 54 кгс / мм² |
М30 x 1,5 – 6g |
48 |
4 |
Сталь 9ХС, σв = 58 кгс / мм² |
М24 x 3 – 6g |
25 |
5 |
Сталь 40 Х13, σв = 62 кгс / мм² |
М18 x 1,5 – 8g |
20 |
6 |
Серый чугун, 200 НВ |
М45 x 2 – 8g |
50 |
7 |
Cталь 20Х, σв = 55 кгс / мм² |
М58 x 3 – 6h |
80 |
8 |
Сталь ХВГ, σв = 58 кгс / мм² |
М60 x 3 – 6h |
70 |
9 |
Сталь 65Г, σв = 58 кгс / мм² |
М74 x 1,5 – 6g |
65 |
10 |
Ковкий чугун, 150 НВ |
М50 x 3 – 8g |
28 |
11 |
Сталь 40, σв = 54 кгс / мм² |
М56 x 4 – 8g |
36 |
12 |
Сталь 20ХН, σв = 55 кгс / мм² |
М42 x 1,5 – 8g |
42 |
13 |
Серый чугун, 180 НВ |
М30 x 3 – 6g |
54 |
14 |
Сталь 35, σв = 52 кгс / мм² |
М28 x 2,5 – 8g |
28 |
15 |
Сталь 35, σв = 52 кгс / мм² |
М44 x 3 – 8g |
34 |
16 |
Серый чугун, 200 НВ |
М68 x 4 – 8g |
35 |
17 |
Серый чугун, 220 НВ |
М20 x 1,5 – 6g |
15 |
18 |
Сталь 45, σв = 55 кгс / мм² |
М22 x 2 – 8g |
38 |
19 |
Сталь 15, бв = 48 кгс / мм² |
М18 x 1,5 – 6g |
24 |
20 |
Сталь У7, σв = 50 кгс / мм² |
М24 x 2 – 8g |
18 |
21 |
Сталь 30 ХГТ, σв = 58 кгс / мм² |
М64 x 4 – 8g |
72 |
22 |
Ковкий чугун, 150 НВ |
М84 x 3 – 6h |
76 |
23 |
Сталь 12ХН3А, σв = 55 кгс / мм² |
М36 x 3 – 8g |
40 |
24 |
Ст. 3, σв = 45 кгс / мм² |
М40 x 2 – 8g |
64 |