
- •Огоу спо томский экономико-промышленный колледж
- •Процессы формообразования и инструмент
- •Содержание
- •Пояснительная записка
- •Тема 1 расчет составляющих сил резания рz, рy, рх при продольном точении заготовки резцом из твердого сплава
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Требования к оформлению расчета
- •Пример выполнения задания
- •1.Цель работы
- •2. Порядок выполнения работы
- •Тема 2 расчет скорости резания по эмпирическим зависимостям при продольном точении заготовки резцом с пластиной твердого сплава
- •6. Требования к оформлению расчета
- •Пример выполнения задания Вариант № 31
- •Тема 3. Расчёт режимов резания при наружной обработке поверхностей на токарных станках
- •1. Цель занятия
- •2. Содержание работы
- •3. Перечень принадлежностей
- •4. Общие сведения
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Требования к оформлению расчета
- •Пример выполнения задания
- •Пример выполнения задания
- •Тема 4 расчёт режимов резания при внутренней обработке отверстий на токарном станке
- •Порядок выполнения работы
- •Эскиз обработки
- •6. Требования к оформлению расчета
- •Пример выполнения задания Вариант № 31
- •Тема 5 расчет режимов резания при сверлении отверстия
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Требования к оформлению расчета
- •Пример выполнения задания Вариант № 31
- •Тема 6 расчет режимов резания при цилиндрическом фрезеровании плоской поверхности
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Требования к оформлению расчета
- •Пример выполнения задания
- •Тема 7 расчет режимов резания при фрезеровании шпоночного паза шпоночной фрезой
- •3. Перечень принадлежностей
- •6. Требования к оформлению расчета
- •Пример выполнения задания
- •Тема 8 расчет режимов резания при нарезании метрической резьбы резцом
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Требования к оформлению расчета
- •Пример выполнения задания
- •Тема 9 расчет режимов резания при нарезании резьбы гребенчатыми фрезами на резьбофрезерных станках
- •Порядок выполнения работы
- •Корректируем число оборотов по паспорту станка
- •Пример выполнения задания Вариант № 26
- •Корректируем число оборотов по паспорту станка
- •Тема 10 расчет режимов резания при протягивании циллиндрического отверстия
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Требования к оформлению расчета
- •Пример выполнения задания
- •Тема 11 назначение режима резания, выбор режущего инструмента при нарезании зубьев червячной модульной фрезой
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Требования к оформлению расчета
- •Пример выполнения задания
- •Тема 12 расчет и выбор режимов резания при шлифовании
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Требования к оформлению расчета
- •Пример выполнения задания
- •Пример расчета элементов режима резания при внутреннем шлифовании
- •Пример расчета элементов режима резания при плоском шлифовании
- •Тема 13 расчет режимов резания при многорезцовой обработке на токарных полуавтоматах
- •Определение машинного времени обработки
- •Литература
- •Практическая работа №1
Тема 7 расчет режимов резания при фрезеровании шпоночного паза шпоночной фрезой
1. Цель работы
1.1. Приобретение навыков назначения режимов резания, выбора режущего инструмента и расчета основного времени.
2. Содержание работы
2.1. Записать данные своего варианта;
2.2. Выбор режущего инструмента, выполнение расчета режимов резания;
2.3. Оформление работы.
3. Перечень принадлежностей
3.1. Бумага писчая. Формат А-4 - 4л.;
3.2. Калькулятор, выполняющий функции yx
3.3. Прикладная программа КОМПАС 3D V11
4. Общие сведения
По конструкции различают фрезы концевые с цилиндрическим и коническим хвостовиком по ГОСТ 9140-78. Материал для изготовления цельных фрез сталь Р18, Р6М5, сборных с пластинами твердого сплава ВК8, ВК6, Т15К6, Т5К10 и т.д. ГОСТ 6396-78 и шпоночные цельные твердосплавные ГОСТ 16463-80
5. Порядок работы
5.1. Запись данных своего варианта (см. таблицу 18);
5.2. Выбор режущего инструмента фрезы концевые; тип хвостовика; материал режущей части; количество зубьев [4. табл. 73,74,75,76 стр.177-179]
5.3. Назначение режима резания.
1. Устанавливаем глубину резания t=0,2 мм
2. Устанавливаем ширину фрезерования B
3. Назначаем подачу на зуб Sz мм/зуб [4. табл. 38 стр.286]
4. Определяем скорость главного движения резания
V = , м/мин
Значения коэффициента Сv и показателей степени [4. табл. 39 стр.286-290]
Значение периода стойкости Т [4. табл. 40 стр.290]
Общий поправочный коэффициент на скорость резания
Км [4. табл. 1-4 стр.261-263]- коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала
Кп [4 табл. 5 стр.263] – коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки
Ки [4. табл. 6 стр.263] - коэффициент, учитывающий материал инструмента 5. Определяем частоту вращения шпинделя.
, об/мин
D - диаметр фрезы
Корректируем частоту вращения шпинделя по паспорту станка. Принимаем ближайшее
меньшее значение п∂, об/мин.
6. Определяем действительную скорость резания ,м/мин
Определяем скорость движения подачи Sм
, мм/мин
Z - число зубьев фрезы
8. Определяем главную составляющую силы резания
Pz =
* Kмр
Значения коэффициента Ср и показателей степени [4. табл. 41 стр.291]
Км [4. табл. 1-4 стр.261-263]- коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала
9. Определяем мощность, затрачиваемую на резание
Nрез. = , кВт
- условие резания
В случае, когда Nрез.об. > Nшп - необходимо уменьшить величину припуска, снимаемого за один проход или уменьшить подачу.
10. Основное время
(мин.)
L=l+y+Δ
y - величина врезания [3. прил.4 стр.377]
Δ - величина перебега Δ= 0
l - длина обрабатываемой плоскости
6. Требования к оформлению расчета
6.1. Выполненное задание оформляется на стандартных листах формат А4. Первый лист титульный(см. приложение 1).