
- •Содержание
- •2.2.2 Определение запаса по теплообменной поверхности 20
- •2.5.1 Гидравлический расчет всасывающих участков 31
- •2.5.2 Гидравлический расчет нагнетательных участков 34
- •2.5.3 Выбор циркуляционного насоса 36
- •Введение
- •1 Выбор источников тепло и холодоснабжения
- •1.1 Выбор источников теплоснабжения
- •1.2 Холодоснабжение поверхностных охладителей и секций орошения
- •2. Проектирование секций кондиционера
- •2.1 Проектирование воздухонагревателя первого подогрева
- •2.1.1 Построение температурного графика
- •2.1.2 Определение относительных перепадов температур
- •2.1.3 Определение относительного расхода воздуха
- •2.1.4 Выбор конструкции базовых элементов и схемы обвязки подогревателя
- •2.1.5 Определение запаса по теплообменной поверхности
- •2.1.6 Определение фактического расхода теплоносителя
- •2.1.7 Определение расчетного расхода воды
- •2.1.8 Оценка возможности замерзания теплоносителя
- •2.1.9 Аэродинамические сопротивления
- •2.2 Проектирование воздухонагревателя второго подогрева
- •2.2.1 Определение относительных перепадов температур
- •2.2.2 Определение запаса по теплообменной поверхности
- •2.2.3 Проектирование воздухонагревателя, для компенсации недостатка теплоты в нерабочее время
- •2.3 Проектирование секции орошения
- •2.3.1 Исходные данные
- •2.3.2 Расчет камеры орошения для теплого периода
- •1.3.3. Расчет камеры орошения для холодного периода года
- •2.4 Выбор холодильной машины
- •2.5 Выбор циркуляционного насоса
- •2.5.3 Выбор циркуляционного насоса
- •3 Проектирование систем распределения и удаления воздуха. Проектирование системы рециркуляции
- •3.1 Исходные данные и предлагаемые решения
- •3.2 Проектирование приточной системы
- •3.3 Выбор и регулировка приточных вентиляторов
- •3.4 Проектирование вытяжной системы
- •3.4.1 Потери давления на линии от воздухозаборных устройств до коллектора
- •0,59; 0; 1; 2; 3 – Кривые зависимости относительного отклонения и
- •3.5 Выбор и регулировка приточных вентиляторов
- •3. Технико-экономические показатели
- •4. Разработка эксплуатационных инструкций. Мероприятия по борьбе с шумом. Охрана труда при эксплуатации
- •4.1 Организация и задачи эксплуатации скв
- •4.2 Техника безопасности при эксплуатации скв
- •Заключение
- •Библиографический список
4. Разработка эксплуатационных инструкций. Мероприятия по борьбе с шумом. Охрана труда при эксплуатации
4.1 Организация и задачи эксплуатации скв
Бесперебойная и эффективная работа систем кондиционирования воздуха на промышленных предприятиях в значительной степени зависит от соблюдения Правил технической эксплуатации. Обязательными для всех министерств и ведомств являются Правила технической эксплуатации, утвержденные Госэнергонадзором. На основе этих правил на предприятиях, имеющих особые условия производства, разрабатываются местные эксплуатационные инструкции, утверждаемые руководством предприятия или вышестоящей организацией.
Правила технической эксплуатации определяют:
задачи и ответственность персонала предприятия;
подготовку и порядок проверки персонала;
обязанности дежурного персонала;
характер технико-экономических показателей и технической отчетности;
порядок, организацию и контроль проведения ремонтов;
состав и объем технической документации;
условия пуска установок в эксплуатацию.
Ответственным за общее состояние систем кондиционирования воздуха является главный энергетик (механик) предприятия. Кроме главного энергетика (механика), приказом по предприятию назначаются лица, ответственные за техническое состояние и безопасную работу установок. Ответственные лица обязаны обеспечить: надежную, экономичную и безопасную работу установок; разработку научно обоснованных норм расхода энергии и мероприятий по ее экономии с учетом использования низкопотенциальной теплоты; внедрение новой техники и повышение производительности труда; организацию ремонтов оборудования, трубопроводов и систем; организацию обучения персонала; ведение отчетности; выполнение договорных обязательств с энергосистемами или ведомственными ТЭЦ и котельными; выполнение предписаний Госэнергонадзора; своевременное расследование аварий и браков в работе.
Техническое руководство эксплуатацией систем кондиционирования воздуха осуществляет служба эксплуатации. В отделах главного энергетика (механика) создаются бюро по системам кондиционирования воздуха или выделяются ответственные специалисты. Ответственными лицами за эксплуатацию систем кондиционирования воздуха в цехах являются начальники цехов, а в сменах – начальники смен. На службу эксплуатации возлагается: разработка рабочих инструкций по эксплуатации устройств систем кондиционирования воздуха для каждого производственного помещения с учетом местных условий, специфики технологического процесса и действующих противопожарных требований; систематический контроль за выполнением требований рабочих инструкций по эксплуатации; участие в разработке технической документации по планово-предупредительному и капитальному ремонтам; технический надзор за реконструкцией действующих и монтажом новых устройств и участие в приемке в эксплуатацию; составление паспортов на установки.
Разделение обязанностей и зон ответственности в системах кондиционирования воздуха между отделом главного энергетика (механика), начальниками цехов и отдельными работниками определяется руководством предприятия и регламентируется утвержденными руководством предприятия должностными инструкциями. Для дежурного персонала отдела главного энергетика (механика) и цехов кроме должностных инструкций разрабатываются: эксплуатационные инструкции; инструкции по технике безопасности и пожарной
безопасности; инструкции по ликвидации аварий; оперативный журнал, в который заносятся ежедневно показания приборов, время включения и отключения установок, приема и сдачи смены, вывод оборудования в ремонт и прием из ремонта и другие эксплуатационные данные; журнал дефектов и ремонтов; технологические карты и тепловые и схемы.
Каждая установка системы должна иметь: паспорт; рабочие чертежи; схемы трубопроводов с расстановкой контрольно-измерительных приборов, арматуры; инструкции по эксплуатации ремонту; положение о правах и обязанностях персонала.
Все изменения в установках и системах, изменения в режимах с протоколами испытаний, осмотров и ремонтов должны заноситься в чертежи, схемы и паспорт установок. Полный комплект чертежей должен храниться в техническом архиве, а оперативные чертежи и схемы – у начальника цеха. На рабочих местах должны находиться инструкция и наглядная схема оборудования и трубопроводов.
Эксплуатационная инструкция должна включать:
последовательность операций пуска и останова установок;
порядок эксплуатации оборудования при нормальной работе и меры, принимаемые при возникновении аварии;
порядок ввода оборудования в ремонт;
меры безопасности и противопожарные меры.
Инструкция должна быть подписана начальником цеха, согласована с главным энергетиком (механиком) и утверждена главным инженером предприятия. В инструкции должно быть строго оговорено разграничение работ по обслуживанию и ремонту между персоналами отдела главного энергетика (механика) и производственных цехов.
Для удобства эксплуатации каждому агрегату или установке присваивается сокращенное обозначение и порядковый номер. Эти обозначения наносят на поверхность агрегата яркой несмываемой краской. Каждой вентиляционной установке присваивают условное сокращенное обозначение. Для систем с механическим побуждением: П – приточные и душирующие установки; В – вытяжные установки; У – воздушные завесы; А – агрегаты отопительные. Для систем с естественной циркуляцией: ПЕ – приточные установки; ВЕ – вытяжные установки. Все установки каждого производственного корпуса с одинаковым обозначением должны иметь единую порядковую нумерацию.