Les materiauxes bitumineux
1. Définition - C'est les matières ou bien un produit qui contient une composition du bitume ou de bitume pure. Par exemple les sable bitumineux,terre bitumineux etc.
Les bitumes s'appellent les mélanges complexes des hydrocarbures à grande molécule et leurs dérivées non métalliques, c-à-d. les compositions avec le soufre, l'azote, l'oxygène.
2. Matériaux de base de bitume:
Les bitumes purs sont fabriqués industriellement à partir de pétroles bruts d'où l'on extrait, au préalable, les fractions les plus légères. De la partie restante, constituée par des huiles visqueuses, on sépare un bitume de la dureté désirée. Certaines variétés sont préparées à partir d'une matière de charge craquée, d'autres sont obtenues par oxydation (soufflage).
3. Matériaux a la base de bitume :
Le bitume est utilisé pour des applications du bâtiment et de l’industrie en général qui mettent à profit ses propriétés d’étanchéité, d’isolant thermique, acoustique et électrique, il est principalement exploité dans la construction routière (85%), où il fournit le liant des enrobés bitumineux.
4. Les propriétés essentiel:
Les qualités physiques et chimiques du bitume en ont fait un matériau de toute première importance.
Il possède un grand pouvoir agglomérant car il adhère à la majorité des matériaux usuels : pierre, béton, bois, métal, verre.
C'est un excellent isolant thermique et diélectrique.
Il est léger, ductile et souple. Du point de vue mécanique, il se comporte comme un matériau plastique ou élastique.
Il est insoluble dans l'eau, mais l'on peut en obtenir des solutions dans de nombreux solvants organiques. Il est pratiquement inerte vis-à-vis de la plupart des agents chimiques usuels.
Ses propriétés peu courantes et la complexité de sa composition ont d'abord conduit à introduire des essais empiriques destinés à repérer les différentes variétés obtenues, mais l'importance et la multiplicité des applications qui en sont faites ont ensuite amené producteurs et utilisateurs à l'étudier plus complètement.
Les qualités physiques et chimiques du bitume en ont fait un matériau de toute première importance.
Il possède un grand pouvoir agglomérant car il adhère à la majorité des matériaux usuels: pierre, béton, bois, métal, verre.
Thermoisolants
1. Les thermos-isolants organiques: les matériaux de tourbe, de roseau,de liège, de arbol.
2. Pour le thermos-isolants non organiques: le verre cellulaire, perlite gonflee, vermiculite gonflee, asbeste, la laine minerale, ceramique, de verre.
3. Processus de la fabrication de la laine de verre:
L’élaboration de la composition exige des soins tout particuliers : contrôle physico-chimique, et mélange parfaitement homogène. Cette composition est introduite dans un four verrier fonctionnant soit au gaz, soit à électricité.
En sortie du four, le verre en fusion s’écoule à une température d’environ 1 050 °C pour alimenter les têtes de fibrage. Les fibres résultent du passage du verre au travers des trous d’une couronne métallique, «assiette», animée d’un mouvement de rotation extrêmement rapide, un peu comme pour la fabrication de la «barbe-à-Papa». Après ce premier étirage horizontal par centrifugation, les fibres sont étirées verticalement sous l’action thermique et mécanique d’une couronne de brûleurs. Les fibres sont rapidement refroidies avec de l’air. Après pulvérisation d’un liant (encollage), elles sont collectées par aspiration sur un tapis pour former un matelas de laine. Ce matelas traverse une étuve où un courant d’air chaud assure la polymérisation du liant et le rend stable. Pour certains produits, des revêtements sont collés ou cousus sur la laine de verre. Les caractéristiques dimensionnelles et pondérales des produits finis sont ajustées au travers de réglages et découpes effectués sur la ligne. Les produits sont enfin conditionnés avant expédition.