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Tableau 5

Résultats des experiences

Maté-riaux

Masse de l’échantillon m2, g

Masse de l’échantillon avec paraffine

m1, g

Volume de la paraffine

Vp, cm3

Volume de l’échantillon

avec paraffine

Vop, cm3

Masse

spécifique

ρo, g/cm3

2.2.4. L’échantillon de forme mouvante.

Equipement et matériaux: etuve de séchage, balance technique, cylindre métallique, sable ou ciment.

Réalisation du travail:

  1. Sécher le matériau jusqu’à l’obtention de la masse constante.

2. Remplir le cylindre métallique par le matériau.

  1. Peser le cylindre métallique avec le matériau et calculer la masse volumique:

ρoн = (m1 – m) / V, g/cm3 (9)

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Fig. 1.4. Appareil dit “sonnette”pour l’essai de la résistance au choc.

1-glissières; 2- le poids; 3- la boîte avec le sable

Equipement et matériaux: appareil dit “sonnette” pour l’essai de la résistance au choc; éprouvette; poids; règle; sable; balance technique.

Réalisation du travail:

  1. Peser le poids avec la précision 0,1 g.

  2. Placer l’échantillon sur la surface du sable.

  3. Fixer le chariot portuer sur la hauteur déterminée et placer le poids.

  4. Jeter le poids sur l’éprouvette. Répéter cette expérience jusqu’à l’apparition de la première fissure.

  5. Inscrire les résultats dans le tableau 10 et calculer la résistance au choc d’après la formule (18).

Tableau 10

Résultats des experiences

Matériau

Dimensions de l’éprouvette, m

Volume de l’éprouvette

V, m3

Poids de la masse suspendue, kN

Hauteur

h,m

Quantité du choc n

Résistance au choc Rch,

KDj/m3

3.3. Détermination de la résistance mécanique.

La résistance mécanique est la propriété qui possède un matériau de ne pas être detruit sous l’action de contraintes suscitées par des charges ou d’autres facteurs.

Les matériaux, sollicités par des charges diversés dans les constructions, sont soumis de ce fait à des contraintes de cisillement et des chocs. Le plus souvent les matériaux travaillent à la compression ou à la traction. On calcule la contrainte de compression ou de traction centrée G, en divisant l’effet P par la section transversale initiale:

13

Réalisation du travail:

1.Broyer 50 à 70 g du matériau à analyser et cribler à travers le tamis (broyer jusqu’à ce que 85% de la masse passée à travers le tamis).

2. Sécher l’échantillon jusqu’à l’obtention la masse constante et laisser refroidir dans un dessicateur.

3. Peser la masse d’un matériau (la précision 0,01g).

4. Verser l’échantillon dans le densimètre jusqu’à ce que le niveau du liquide atteind le repère supérieur.

5. Peser la masse de l’échantillon (la précision 0,01 g).

6. Inscrire les résultats dans le tableau 2 et calculer

la masse spécifique d’apres la formule (4):

ρ = (m1 – m2 ) / Va , g/cm3 (4)

où m1 - masse de l’échantillon après le remplissage de

densimètre, g

m2 - masse spécifique, g/cm3

Tableau 2

Résultats des expériences

Matériau

Liquide

m1,g

m2,g

Masse rempli le densimètre m1 –m2 ,g

Volume

Va ,cm3

Masse spécifique,

g/cm3