
- •На тему: Терминологический состав научно-технических текстов по сварке трением с перемешиванием
- •Содержание
- •Введение
- •1. Научно-технический стиль
- •1.1. Характеристика научно-технического стиля
- •1.2. Лексические особенности научно-технического стиля
- •1.3. Грамматические особенности научно-технического стиля.
- •2. Термины
- •2.1. Определение понятия "термин"
- •2.2. Особенности и признаки терминов
- •2.2.1. Системность терминов
- •2.2.2. Однозначность и точность термина
- •2.2.3. Стилистическая нейтральность, отсутствие эмоциональной и экспрессивной выраженности
- •2.2.4. Связь термина с контекстом
- •2.3. Состав научно-технической терминологии
- •2.4. Виды терминов
- •3. Способы образования терминов
- •3.1. Семантический способ словообразования
- •3.2. Синтаксический способ словообразования
- •3.3. Морфологический способ словообразования
- •4. Методы перевода терминов
- •Анализ перевода и образования терминов в главе "Friction Stir Welding of Ferrous and Nickel Alloys" книги "friction stir welding and processing"
- •5.1. Семантический способ образования терминов
- •5.2. Морфологический способ образования терминов
- •5.3. Синтаксический способ образования терминов
- •5.4. Термины по степени специализации
- •5.5. Термины по способу образования
- •5.6. Термины по методу перевода
- •Заключение
- •Список используемой литературы
5.4. Термины по степени специализации
№ |
Общетехнические термины |
Специальные термины |
Узкрспециальные термины |
1 |
high stresses |
hot strength |
macroscopic inclusions |
2 |
strength |
penetration |
second-phase material |
3 |
fatigue |
binder phase |
formation of the matrix |
4 |
fracture |
grain size |
equiaxed grains |
5 |
hardness |
martensite structures |
ultrafine grains |
6 |
ductility |
bainite structures |
friction stir welding |
7 |
mechanical wear |
ferrite structures |
FSW tools |
8 |
fracture resistance |
allotropic transformation |
tungsten-rhenium tools |
9 |
wear resistance |
fine pearlite |
wear-resistant grades of PCBN |
10 |
fracture toughness |
radiographic indications |
single-sided welds |
11 |
high thermal conductivity |
high-strength low-alloy (HSLA) steels |
double-sided welds |
12 |
fatigue failure |
high-strength pipeline steels |
sigma + austenite region |
13 |
radiographic inspection |
dual-phase steels |
a pin |
14 |
aluminum alloys |
Alloy 201 |
a shoulder |
15 |
ferrous alloys |
Alloy 600 |
hollow drawbar |
16 |
nickel-base alloys |
Alloy 718 |
advancing side |
17 |
tungsten alloys |
Ni-Al Bronze |
grain-boundary ferrite |
18 |
titanium alloys |
high-temperature materials |
stress-corrosion cracking (SCC) |
19 |
low-carbon steels |
refractory metal tools |
oxalic acid etch test |
20 |
carbon-manganese steels |
preheating |
double-loop electrochemical potentiokinetic reactivation testing |
21 |
austenitic stainless steels |
the drilling of a pilot hole |
polycrystalline cubic boron nitride (PCBN) |
22 |
ferritic stainless steels |
ultrahard material |
aluminum-matrix composites |
23 |
polycrystalline diamond |
higherprecision spindles |
solid-state joining process |
24 |
particulate silicon carbide |
precision spindles |
tungsten-enriched stir zone |
25 |
boron carbide |
tool deformation |
combination of convex scrolled shoulder and helical threaded pin |
26 |
tool steel |
full-penetration |
tungsten carbide shanks |
27 |
softening temperatures |
peak temperature |
machine-specific thermal environment |
28 |
helical threads |
base material |
cooled tool holder |
29 |
spindle runout |
surface cracks |
molybdenum-base alloy tools |
30 |
high process loads |
postweld distortion |
thermomechanically affected zone |
31 |
longitudinal residual stresses |
DH-36 |
stir-zone microstructure |
32 |
preliminary mechanical testing |
HSLA-65 |
heat-affected zone (HAZ) |
33 |
precipitation hardened condition |
X-65 |
salt spray corrosion tests |
34 |
microhardness |
L-80 |
submerged arc welded (SAW) |
35 |
internal porosity |
X-80 |
gas metal arc welded (GMAW) |
36 |
hazardous fumes |
X-120 |
underwater explosion test (shock-holing) |
37 |
plunge |
AL-6XN |
highly refined stir-zone microstructure |
38 |
weld |
316L |
postweld mechanical properties |
39 |
chemical reactions |
301L |
critical pitting temperature (CPT) |
40 |
catalyst |
304L |
|
41 |
coefficient of friction |
duplex stainless steels |
|
42 |
metallurgy |
Super Duplex Stainless Steel (2507) |
|
43 |
microalloying |
Narloy-Z |
|
44 |
to extrapolate |
Invar |
|
45 |
ultimate strength |
highsoftening-temperature metals |
|
46 |
elongation |
high ductile-to-brittle transition temperature |
|
47 |
to hypothesize |
transverse tensile tests |
|
48 |
argon shielding gas |
longitudinal microtensile specimens |
|
49 |
copper |
Charpy impact testing |
|
50 |
lead |
fine sigma particles |
|
51 |
zinc |
finer carbide precipitates |
|
52 |
magnesium |
Fe-Ni-Cr ternary diagram |
|
53 |
steels |
skeletal matrix |
|
54 |
stainless steels |
recrystallization |
|
55 |
molybdenum |
hexavalent chromium |
|
56 |
alumina |
hexavalent manganese |
|
57 |
carbon steel |
weld zone |
|
58 |
pipeline steels |
|
|
59 |
melting point |
|
|
60 |
weldments |
|
|
61 |
superabrasive tools |
|
|
62 |
flats |
|
|
63 |
cooling |
|
|
64 |
spindle |
|
|
65 |
cyclic process loads |
|
|
66 |
corrosion |
|
|
Статистика:
Количество общетехнических терминов в тексте составляет ~ 41%;
Количество специальных терминов составляет ~ 35%;
Количество узкоспециальных терминов составляет ~ 24%.