
- •Курс лекций по «специальным чугунам»
- •Глава 1. Классификация специальных чугунов. Особенности процессов их легирования и термической обработки
- •Классификация специальных чугунов
- •1.2. Особенности легирования
- •1.2.1. Особенности жидкого состояния
- •1.2.2. Первичные фазы и распределение легирующих элементов в чугунах
- •III группа
- •1.3. Особенности термической обработки
- •1.3.1. Изотермическая закалка
- •1.3.2. Нормализация
- •1.3.3. Улучшение
- •Глава 2. Отливки из коррозионностойких чугунов
- •2.1. Процессы коррозии в чугуне
- •2.2. Отливки из хромистых чугунов
- •2.2.1. Влияние химического состава на коррозионную стойкость
- •2.2.2. Марки хромистых коррозионностойких чугунов, их основные свойства, области применения
- •2.3 Отливки из высококремнистых чугунов
- •2.3.1 Влияние химического состава на структуру и свойства
- •2.3.2 Марки кремнистых коррозионностойких чугунов, их основные свойства, области применения
- •Глава 3. Отливки из жаростойких чугунов
- •3.1. Общая характеристика
- •3.2. Отливки из алюминиевых чугунов
- •3.2.1. Формирование структуры
- •3.2.2. Марки жаростойких алюминиевых чугунов, их основные свойства, области применения
- •3.3. Отливки из хромистых жаростойких чугунов
- •3.3.1. Влияние хрома на жаростойкость чугунов
- •3.3.2. Марки жаростойких хромистых чугунов, их основные свойства, области применения
- •3.4. Отливки из кремнистых чугунов
- •3.4.1. Влияние кремния на структуру и свойства чугунов
- •3.4.2. Марки кремнистых жаростойких чугунов, их основные свойства, области применения
- •3.5. Отливки из комплексно-легированных жаростойких чугунов
- •Глава 4. Отливки из жаропрочных чугунов
- •4.1. Общая характеристика
- •4.2. Марки жаропрочных чугунов, их основные свойства, области применения
- •Глава 5. Отливки из износостойких чугунов
- •5.1. Процессы абразивного изнашивания
- •5.2. Влияние химического состава на свойства чугунов
- •5.3. Влияние структуры на износостойкость
- •5.3.1. Влияние карбидной фазы
- •5.3.2. Влияние металлической основы
- •5.4. Влияние термической обработки
- •5.5. Марки износостойких чугунов, их основные свойства, области применения
- •5.6. Комплексно-легированные белые износостойкие чугуны
- •Глава 6. Отливки из антифрикционных чугунов
- •6.1. Общая характеристика
- •6.2. Марки антифрикционных чугунов, их основные свойства, области применения
- •Глава 7. Чугуны для отливки валков
- •7.1. Классификация валков
- •7.2. Виды валков, их химический состав, свойства и применение
- •Химический состав рабочего слоя валков
- •7.3. Влияние легирующих элементов на свойства рабочего слоя двухслойных валков
- •Глава 8. Технологические особенности изготовления отливок из специальных чугунов
- •8.1. Особенности плавки и заливки форм
- •8.2. Литейные свойства специальных чугунов
- •8.3. Особенности технологии формы в зависимости от свойств специальных чугунов
- •8.4. Механическая обработка отливок
Глава 5. Отливки из износостойких чугунов
5.1. Процессы абразивного изнашивания
Реальным условиям работы оборудования и инструмента при абразивном изнашивании соответствуют различные схемы внешнего силового нагружения. Все эти схемы можно систематизировать по характеру воздействия абразивной частицы на поверхность трения:
царапание (микрорезание) кромками абразивных частиц поверхности материала с отделением микростружки;
многократное пластическое оттеснение материала кромками абразивных частиц с образованием канавок и валиков оттесненного материала на поверхности трения, их охрупчиванием и усталостным разрушением;
образование и распространение трещин на поверхности материала в результате воздействия абразивных частиц, хрупкое отделение (разрушение) материала;
образование на поверхности трения материала оксидных и коррозионных плен, сопровождающее и усиливающее износ по первым трем схемам.
Интенсивность изнашивания материала зависит от того, какой из указанных процессов преобладает в конкретных условиях трения, поэтому и темп износа может колебаться в широких пределах: от 0,1 до 100 мкм/ч.
Наиболее часто абразивное изнашивание происходит при воздействии частиц кварцевого песка, имеющих твердость 800-1000 HV.
В ряде исследований показано, что интенсивность изнашивания существенно зависит от природы абразива, его физико-механических свойств, соотношения твёрдости абразива На и испытуемого материала Нм. В частности, Хрущов М. М., Бабичев М. А. установили три области значений этого соотношения (рис. 5.1).
В области I при На/Нм < 1 разрушение металла абразивом путем микрорезания не происходит, поэтому его износостойкость стремится к бесконечности.
В области II при На/Нм =1,5 характерно снижение износостойкости материала до определенной величины.
В области III при На/Нм > 1,5 износостойкость не зависит от этого соотношения.
Рис. 5.1. Зависимость относительных износа (1/Ки) и износостойкости (Ки) материала от соотношения твердости абразива и материала
В числе факторов, оказывающих большое влияние на интенсивность изнашивания, кроме твердости абразива, следует назвать размер и форму частиц. С увеличением размера частиц, их остроугольности (с уменьшением радиусов выступов) интенсивность износа увеличивается. Помимо этого, условия изнашивания потоком абразивных частиц в жидкости или газе описываются концентрацией абразива в потоке, скоростью удара частиц и углом наклона вектора этой скорости к поверхности детали (угол атаки ).
По данным М. Е. Гарбера белые чугуны наиболее износостойки при малых углах атаки (10°) в отличие от пластичных сталей, которые более стойки при углах, близких к 90°. Если при малых углах атаки с увеличением содержания углерода и, следовательно, количества карбидной фазы износостойкость сплавов растет, то при больших углах атаки (70°) износостойкость практически постоянна при всех содержаниях углерода.
Интенсивность износа в большой степени зависит от скорости перемещения абразивных частиц, которая определяет их кинетическую энергию к моменту встречи с изнашиваемой поверхностью.
Зависимость износа от скорости v абразивных частиц выражается формулой
= а v n,
где а - коэффициент, равный величине износа при
v = 1 м/сек;
n - показатель, характеризующий чувствительность
изнашиваемых материалов к изменению скорости.
3.М. Гамольской, В.М. Гутерман и С.П. Козырев изучали влияние скорости перемещения абразивных частиц на износостойкость чугуна при угле атаки близком к 90о. Результаты исследований показали, что износостойкость белых чугунов при больших скоростях перемещения абразивных частиц резко снижается. Снижение износостойкости при повышении скорости наблюдается и при малых углах атаки (до 30°), что, по-видимому, связано с воздействием нормальной составляющей скорости абразивных частиц, которое при высоких скоростях и, следовательно, при больших энергиях удара, приводит к хрупкому разрушению материала.
Необходимо отметить, что при хрупком разрушении поверхностного слоя различие в износостойкости материалов уменьшается, и применение в данных условиях износа белых чугунов становится нерациональным. В таких случаях можно изменить конструкцию детали с тем, чтобы устранить или уменьшить воздействие абразивных частиц, приводящее к хрупкому разрушению.