Тема 1 Організація та технічна документація контролю якості зварювальних робіт.

Основні принципи організації ВТК (відділу технічного контролю). Положення про відділ технічного контролю. Основні задачі. Структурна

схема, штат ВТК.

Взаємозв’язок ВТК з цехами та відділами підприємств. Права та

обов’язки контролера, контрольного майстра, начальника, відділу цехового контролю, начальника.

ВТК підприємства. Основні контрольні пункти ВТК та їх значення.

Об’єкти контролю: вихідні матеріали, технологічний режим, зварні

з’єднання виробів, вузлів та конструкцій.

Основні функції контролерів зварювальних робіт: контроль вихідних

матеріалів, підготовки до зварювання, технологічного процесу зварювання, клеймування прийнятої та забракованої продукції, технічний облік та аналіз браку, розробка нових, більш досконалих методів та форм контролю.

Технічна документація контролю.

Державні стандарти. Призначення їх та відповідальність за виконання.

Технічна документація.

Креслення, інструкції, технічні умови.

Передові методи організації контролю якості зварювальних робіт.

Тема 2. Контроль обладнання для зварювання та різання металів, електровимірювальних приладів та пристроїв

Призначення і мета контролю обладнання для зварювання та різання металів.

Основні вимоги до зварювального обладнання і обладнання для різання металів.

Контроль роботи джерел живлення зварювальної дуги постійного і змінного струму.

Контроль роботи автоматів, напівавтоматів для дугового і електрошлакового зварювання ( контроль якості контактів механізму подачі дроту і флюсу).

Контроль роботи машин для стикового, точкового і шовного зварювання.

Контроль обладнання для газового зварювання та різання металів (щільність приєднання пальників до вентилів і шланг, справність газових редукторів, шлангів, мундштуків).

Контроль наявності в машинах і апаратах регулюючих механізмів, газозахисних приборів, сопел на пальниках, витратомірів.

Метрологічний нагляд за приборами та пристрастями, що встановлюються на зварювальних машинах , апаратах і обладнанні для дугового, газового, автоматичного, напівавтоматичного зварювання, обладнанні для різання металів.

Тема 3. Причини виникнення та методи запобігання дефектів зварних з’єднань.

Причини виникнення дефектів підготовки металу та збирання елементів для зварювання. Їх види та методи попередження.

Основні причини дефектів формування шва, методи запобігання цих дефектів.

Причини виникнення зовнішніх дефектів. Причини виникнення внутрішніх дефектів; макро- та мікроскопічні дефекти. Їх види.

Причини утворення дефектів.

Основні методи та заходи попередження утворення дефектів зварних швів.

Тема 4. Контроль режимів зварювання та різання металів

Контроль дотримання параметрів процесу ручного дугового зварювання: величини струму, напруги, швидкості зварювання, правильності вибору діаметру електроду.

Контроль режиму газового зварювання: потужності газу, правильності вибору діаметру присадкового дроту, кута нахилу пальника.

Контроль режиму автоматичного і напівавтоматичного зварювання: величини вильоту електродного дроту, швидкості подачі дроту, витрат захисного газу і флюсу, кута нахилу електродного дроту до осі шва, діаметру електроду, сили зварювального струму і напруги.

Контроль режимів контактного зварювання: електрична потужність та щільність зварювального струму, нагріву, тиск осадки, установочна довжина або випуск кінців деталі із затискувачів машини, припуск на осадку, діаметру контактної поверхні електроду, щільності або сили струму, часу дії струму, відстані між точками.

Контроль режимів різання металів: тиску ріжучого кисню швидкості різки, витрати газів і флюсу.

Контроль режимів зварювання візуально, по приборах і по зовнішньому вигляду зварного шва. Безперервне записування параметрів режиму за допомогою приладів.