Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Державний стандарт_7212.2_Контролер зварювальни...doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
3.05 Mб
Скачать

Тема 1.11. Контроль якості заготовок та збирання під зварювання.

Зовнішній огляд та вимірювання заготовок, відповідність вимогам креслень.

Контроль кромок зварювальних заготовок – чистоти, кутів і зкосів, притуплення кромок. Перевірка якості збирання зовнішнім оглядом та послідуючих вимірювань, перевірка ширини зазорів .

Іі. Виробнича практика

Тема 2.1. Ознайомлення з підприємством та інструктаж з охорони праці та пожежної безпеки.

Інструктаж з правил безпеки праці (повинен проводити інженер, який відповідає за охорону праці на підприємстві).

Ознайомлення з заготівельними, збиральними та зварювальними цехами підприємства, та з виробами, що випускають.

Ознайомлення з робочими місцями, пристосуваннями і інструментом контролера зварювальних робіт, з типовими деталями та вузлами, що випускають.

Інструктаж з безпеки праці на робочому місці.

Тема 2.2. Виробнича практика на робочих місцях підприємства.

Самостійне виконання робіт контролера зварювальних робіт на робочих

місцях підприємства.

Виконання робіт на основі технічної документації, що застосовується на підприємствах, по відповідним нормам.

Вивчення та застосування передових високовиробничих прийомів та способів праці, а також інструментів, пристосувань, оснастки, що застосовуються новаторами виробництва.

Здійснити заходи по найбільш ефективному використовуванню робочого часу, попередженню дефектів, економному витрачанню матеріалів, інструментів та електроенергії.

Участь у всіх сферах суспільного життя робочого колективу підприємства.

Детальна програма виробничої практики розробляється кожним навчальним закладом окремо з врахуванням сучасних технологій, новітніх устаткувань та матеріалів, умов виробництва, за погодженням з підприємствами-замовниками кадрів та затверджується в установленому порядку.

Кваліфікаційна пробна робота.

Критерії кваліфікаційної атестації випускників

Професія – 7212.2 Контролер зварювальних робіт

Кваліфікація – 2 розряд

Бали

Знає

Бали

Уміє

1

Учень (слухач) за допомогою викладача відтворює на рівні розпізнання основні відомості про зварювання , зварні з’єднання та шви, способи і основні прийоми при хваток, форми розробки шва під зварювання, елементарні відомості про зварювальні матеріали; властивості основних металів, елементарні поняття про технологічний процес зварювання; поняття про будову обладнання для зварювання та різання; основні види деформацій і напружень, дефектів зварювальних з’єднань; види попереднього контролю, текучого контролю; сутність механічного і технологічного випробування зварних з’єднань; виконує зі значними труднощами окремі елементи практичних завдань. При відповіді і при виконанні практичних завдань припускається суттєвих помилок.

1

Учень (слухач) з постійною допомогою майстра виконує лише елементи навчально-виробничих завдань, розпізнає зварні з’єднання та шви, основні види дефектів та швів (відтворює контроль вихідних матеріалів); контроль прихватки деталей і виробів у всіх просторових положеннях шва під керівництвом електрогазозварника більш високої кваліфікації; контролює зачистку швів після зварювання та різання. При виконанні роботи припускається суттєвих помилок в організації робочого місця, плануванні робочих дій; прийомах праці, технологічних операцій. Результат виконаної роботи повністю не відповідає діючим кількісним показникам. Потребує постійної допомоги і контролю в дотриманні правил безпеки праці.

2

Учень (слухач) за допомогою викладача на рівні розпізнання відтворює окремі фрагменти навчального матеріалу: основні відомості технологічного процесу; способи і основні прийоми при хваток ; будову і принцип дії обладнання для зварювання та різання форми розробки шва під зварювання; елементарні відомості про зварювальні матеріали; властивості основних металів; основні види деформацій і напружень ,дефектів зварювальних з’єднань; види попереднього контролю ;механічних і технологічних випробувань; елементарні поняття металургійних процесів; правила організації контролю. При відповіді , виконанні практичних завдань припускається суттєвих помилок.

2

Учень (слухач) з постійною допомогою майстра виконує фрагменти навчально-виробничих завдань, відтворює контроль прихватки у всіх просторових положеннях шва під керівництвом електрогазозварника більш високої кваліфікації; контролює форми розробки шва під зварювання; обладнання для зварювання та різання. Розпізнає матеріал, метал, зварювальні шви та з’єднання, основні види деформацій, напружень і дефектів. При виконанні робіт припускається помилок в організації контролю на виробництві; організації робочого місця, в прийомах праці та технологічних операціях. Результат виконаної роботи не відповідає якісним та кількісним показникам. Потребує допомоги і контролю в дотриманні правил безпеки праці.

3

Учень (слухач) з допомогою викладача відтворює фрагменти навчального матеріалу; основні відомості технологічного процесу; способи і основні прийоми при хваток; форми розробки шва під зварювання; елементарні відомості про зварювальні матеріали; властивості основних металів; будову та принцип дії обладнання для зварювання та різання ;основні види деформацій, напружень та дефектів; види попереднього контролю; механічних і технологічних випробувань; елементарні поняття металургійних процесів. При відповіді і виконанні практичних завдань припускається суттєвих помилок.

3

Учень (слухач) з допомогою майстра планує виробничі дії та виконує частину навчально- виробничого завдання, відтворює контроль прихватки деталей і виробів всіх просторових положеннях шва під керівництвом електрогазозварника більш високої кваліфікації; контроль підготовки виробів , вузлів та з’єднань під зварювання; контроль вихідних матеріалів та сталей ; зачистку швів після зварювання та різання; розпізнає зварювальні шви та з’єднання; дефекти зварювальних з’єднань та швів. При виконанні робіт припускається помилок в організації робочого місця; технологічних операціях, які самостійно виправити не може. Результат виконаної роботи не відповідає якісним та кількісним показникам нижчого кваліфікаційного рівня. Потребує допомоги і контролю в дотриманні правил безпеки праці.

4

Учень (слухач) на рівні запам’ятовування без розумінні відтворює основні відомості технологічного процесу зварювання; принцип дії, призначення та використання обладнання для зварювання та різання; класифікація зварювальних швів та з’єднань; підготовка кромок виробів під зварювання, умовні позначення на кресленні; основні відомості сталей, властивості основних металів; основні поняття про вихідні матеріали; деформацію, напругу, металургійні процеси при зварюванні. Відтворює підготовку вихідних матеріалів до зварювання та підготовку металу до зварювання; класифікує дефекти та види попереднього контролю; механічні і технологічні випробування зварних з’єднань . Виконує практичні завдання з допомогою викладача. Стикається зі значними труднощами при аналізі та порівнянні. Недостатньо усвідомлено користується технічною та конструкторсько-технологічною документацію. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається значної кількості помилок, які самостійно виправити не може.

4

Учень (слухач) без достатнього розуміння відтворює окремі компоненти професійних знань та недостатньо усвідомлено виконує основні прийоми і технологічні операції, необхідні для виконання даної роботи. З частковою допомогою майстра в/н організує робоче місце та виконує контроль підготовки вихідних матеріалів до зварювання та контроль підготовки матеріалу до зварювання, попередній контроль; читає креслення; розпізнає шви, з’єднання, деформації, напругу, дефекти. Не може пояснити зміст технологічного процесу та прийомів самоконтролю і методів контролю за якістю; основні функції відділу технічного контролю. При виконанні роботи припускається значної кількості помилок, які самостійно виправити не може. В окремих випадках потребує допомоги і контролю в дотриманні правил безпеки праці.

5

Учень (слухач) на рівні запам’ятовування без достатнього розуміння відтворює основні відомості технологічного процесу зварювання металів, принцип дії , призначення та використання зварювального обладнання для зварювання та різання; види зварних з’єднань та швів, підготовку кромок виробів під зварювання; типи розробки і позначення зварних швів та креслень; поняття про вихідні матеріали; основний метал, електроди, зварювальний дріт, захисні гази, флюс; зварюваність сталі, деформації, напруження при зварюванні, загальні відомості про виконання зварювальних швів, організації контролю зварювальних робіт на виробництві, основи металургійних процесів при зварюванні, класифікує види попереднього контролю та види дефектів, виконує практичні завдання з допомогою викладача. Стикається зі значними труднощами при аналізі та порівнянні. Недостатньо усвідомлено користується технічною та конструкторсько-технологічною документацією. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається помилок, які самостійно виправити не може.

5

Учень (слухач) недостатньо усвідомлено виконує основні прийоми і технологічні операції з контролю обладнання для зварювання та різання ,вихідних матеріалів : зварного дроту, захисних газів, основного металу, електроду, флюса; контролю швів, читає прості креслення, розпізнає шви, з’єднання, дефекти ,деформації. Пояснює: зварюваність сталей, деформації, напруження при зварюванні , основи металургійних процесів при зварюванні; організацію контролю на виробництві. При виконанні роботи припускається помилок, які самостійно виправити не може. Результат роботи відповідає низькому рівню діючих якісних і кількісних показників. В окремих випадках потребує допомоги і контролю в дотриманні правил безпеки праці.

6

Учень (слухач) на рівні запам’ятовуванні без достатнього розуміння відтворює основні відомості технологічного процесу зварювання металів; принцип дії, призначення і умови використання обладнання для зварювання та різання; види зварювальних з’єднань та швів, підготовку кромок виробів під зварювання; типи розробки і позначення зварних швів на кресленні, поняття про вихідні матеріали і основний метал, електроди, зварювальний дріт, захисні гази, флюс, зварюваність сталей, деформації і напруження при зварюванні, основи металургійних процесів; загальні відомості про підготовку металу до зварювання та збирання вузлів; виконання зварних швів, класифікація дефектів, організації контролю зварювальних робіт на виробництві, види попереднього контролю, виконує практичні завдання з епізодичною допомогою викладача. З окремими помилками дає визначення основних понять . Може частково аналізувати навчальний матеріал, порівнювати і робити висновки. Користується окремими видами технічної і конструкторсько-технологічної документації, при відповіді та виконанні практичних завдань припускається помилок, які може частково виправити.

6

З консультативною допомогою майстра учень (слухач) організовує робоче місце, виконує навчально-виробниче завдання із застосуванням технологічної і конструкторсько-технологічної документації, пов’язаного з контролем технологічного процесу зварювання металів, з контролем обладнання для зварювання та різання; зварювальних з’єднань та швів; підготовки кромок виробів під зварювання, розробки зварювальних швів, вихідних матеріалів, підготовки металу, збирання вузлів. Читає шви та з’єднання на кресленні. Пояснює основи металургійних процесів. Виявляє дефекти, деформації, напруження в зварювальних швах та з’єднаннях. При виконанні роботи припускається значної кількості помилок які частково виправити може з допомогою майстра. Результат роботи відповідає мінімальним діючим якісним показникам. В окремих випадках потребує допомоги в організації робочого місця.

7

Учень (слухач) самостійно з розумінням відтворює відомості технологічного процесу зварювання; будову , правила налагодження обладнання для зварювання та різання ; класифікує типи зварювальних з’єднань та швів; вимоги до зварювального шва; конструктивні елементи зварювальних з’єднань; способи підбору вихідного матеріалу, будову зварного шва; визначає деформації і напруження при зварюванні, класифікує види попереднього контролю, механічні і технологічні випробування зварних з’єднань; дає визначення задач контролюючих служб. Аналізує , порівнює, робить висновки. Його відповідь в цілому правильна, але містить неточності й недостатньо обґрунтована. Виконує практичні завдання по контролюванні підготовки металу до зварювання; контролю збирання вузлів та виробів під зварювання з консультативною допомогою викладача. Користується довідковою інформацією, технічною та конструкторсько-технологічною документацією. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається несуттєвих помилок, які частково виправляє.

7

Учень (слухач) правильно виконує прийоми і технологічні операції за типовим алгоритмом, пов’язаним з контролем технологічного процесу зварювання, з контролем обладнання для зварювання та різання ;зварювальних з’єднань та швів, конструктивних елементів зварювальних з’єднань; підбору вихідного матеріалу; визначає деформації, напруження при зварюванні; виконує попередній контроль металу , механічні і технологічні випробування зварних з’єднань. Організовує робоче місце, планує виробничі дії та виконує навчально-виробниче або контрольне завдання з незначним відхиленням від установлених норм часу. Достатньо усвідомлено користується технічною, конструкторсько-технологічною документацією. Допускається несуттєвих помилок, які частково може виправити. Результат роботи відповідає мінімальним якісним і кількісним показникам запланованого рівня кваліфікації. Дотримується правил безпеки праці.

8

Учень (слухач) самостійно з розумінням відтворює основний навчальний матеріал: відомості про технологічний процес зварювання; будову і принцип роботи обладнання для зварювання та різання; характеристику зварних з’єднань; вимоги до зварного шва; організація контролю зварювальних робіт; видів попереднього контролю; механічні і технологічні випробування зварних з’єднань; задачі контролюючих служб; правила, норми та організація контролю на виробництві. Застосовує знання при виконанні практичних завдань в типових умовах. Аналізує , порівнює інформацію, встановлює її зв’язок з обраною професією та робить висновки. Відповідь у цілому правильна, логічна та достатньо обґрунтована. З консультативною допомогою викладача усвідомлено користується довідковою інформацією, технічною та конструкторсько-технологічною документацією. При відповіді припускається несуттєвих помилок, які частково виправляє.

8

Учень (слухач) з розумінням відтворює основні професійні знання та правильно виконує контроль технологічного процесу зварювання, контроль обладнання для зварювання та різання; зварювальних з’єднань та швів; конструктивних елементів зварювальних з’єднань. Організовує контроль зварювальних робіт. Виконує попередній контроль, механічні і технологічні випробування зварних з’єднань. Встановлює зварюваність сталей, основні металургійні процеси, дефекти зварювальних з’єднань. Планує виробничі дії та виконує навчально-виробниче, або контрольне завдання з незначним відхиленням від установлених норм часу. Достатньо усвідомлено користується технічною та конструкторсько-технічною документацією. Потребує консультації майстра в/н. При виконанні роботи припускається несуттєвих помилок, які частково може виправити самостійно. Результат роботи в цілому відповідає якісним і кількісним показникам запланованого рівня кваліфікації. Дотримується правил безпеки праці.

9

Учень (слухач) володіє знаннями про технологічний процес зварювання, будову, принцип роботи обладнання для зварювання та різання; визначення зварних з’єднань, характеристик зварних з’єднань та шва; вимог до зварного шва; способи та види контролю; правила підготовки деталей та вузлів під зварювання; внутрішні напруження і деформації в зварювальних виробах. Задачі і структури контролюючих служб. Правила ,норми та організація контролю на виробництві. Його відповідь в цілому правильна , логічна, достатньо обґрунтована. Виконує практичні завдання з консультацією викладача. Усвідомлено користується довідковою інформацією, технічною , конструкторсько-технологічною документацією. При відповіді припускається несуттєвих помилок, які може виправити.

9

Учень (слухач) самостійно і в цілому правильно організовує робоче місце, планує та виконує навчально-виробниче завдання за типовим алгоритмом, пов’язаним з контролем технологічного процесу зварювання, з контролем обладнання для зварювання та різання; зварювальних з’єднань та швів, підготовки деталей та вузлів під зварювання. Організовує контроль зварювальних робіт. Виконує попередній контроль, механічні і технологічні випробування зварних з’єднань. Встановлює зварюваність сталей, основні металургійні процеси, дефекти, деформацію, напруження зварювальних з’єднань на швів. Достатньо усвідомлено користується технічною та конструкторсько-технічною документацією. Застосовує основні прийоми самоконтролю за якістю роботи, потребує консультації майстра. Припускається несуттєвих помилок, які частково може виправити. Результат роботи відповідає мінімальним діючим якісним і кількісним показникам запланованого рівня кваліфікації. Дотримується правил безпеки праці.

10

Учень (слухач) уміє усвідомлено засвоювати нову інформацію обсягом передбаченим програмою. Володіє глибокими знаннями технологічного процесу зварювання металів, будовою, обслуговуванням, застосуванням обладнання для зварювання та різання ; визначає зварні з’єднання та шви; способи та види попереднього контролю, механічні і технологічні випробування зварних з’єднань; задачі та структуру контролюючих служб; організації контролю зварювальних робіт. Володіє глибокими, якісними знаннями креслення. Вміє визначити конструктивні елементи зварних з’єднань; види дефектів, внутрішні напруження та деформації. Володіє поняттям про розрахунки швів на міцність, технічного виконання зварних швів. Здатний використовувати знання для виконання практичних завдань. Відповідь учня правильна, повна, логічна, містить аналіз і систематизацію, аргументовані висновки з незначною консультацією викладача. Вміє самостійно користуватись джерелами інформації застосовувати довідкову інформацію, технічну та конструкторсько-технологічну документацію Практичні завдання виконує в цілому правильно, в повному обсязі. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається окремих неточностей, які може виправити самостійно. Виявляє пізнавально-творчий інтерес до обраної професії, нової техніки і технології.

10

Учень (слухач) володіє професійними знаннями, виконує контроль технологічного процесу, обладнання для зварювання та різання зварювальних з’єднань та швів, конструктивних елементів зварювальних з’єднань, розрахунку швів на міцність, техніки виконання зварювальних швів. Виконує попередній контроль, механічні і технологічні випробування зварних з’єднань. Встановлює та контролює зварюваність сталей, металургійні процеси при зварюванні, деформацію та напруження. В процесі роботи може припускатись окремих неточностей, які самостійно виправляє. Результат роботи відповідає в цілому діючим завданням, якісним і кількісним показникам . Раціонально організовує робоче місце та дотримується правил безпеки праці.

11

Учень (слухач) володіє узагальненими знаннями навчального матеріалу і технічного процесу зварювання; будовою, обслуговуванням і застосуванням обладнання для зварювання та різання ; визначає зварні з’єднання та шви; способи та види попереднього контролю , механічні і технологічні випробування зварних з’єднань; задачі та структуру контролюючих служб; організації контролю зварювальних робіт. Володіє глибокими, якісними знаннями креслення. Вміє визначити конструктивні елементи зварних з’єднань; дає повну характеристику сталям, зварювальним матеріалам; внутрішнім напруженням; деформаціям при зварюванні,

дефектам . Володіє поняттям про розрахунки швів та міцність, технікою виконання зварювальних швів. Здатний ефективно використовувати для виконання всіх передбачених навчальною програмою практичних завдань. Відповідь учня правильна, логічна, містить аналіз. Вміє самостійно знаходити і користуватися джерелами інформації, оцінювати отриману інформацію, встановлювати практично-наслідкові та між предметні зв’язки. Правильно й усвідомлено застосовувати всі види довідкової інформації, технічної та конструкторсько-технологічної документації в межах навчальної програми. Практичні завдання виконує правильно і в повному обсязі, як з використанням типового алгоритму, так і за самостійно розробленим алгоритмом. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається незначних неточностей, які самостійно виявляє і виправляє. Виказує пізнавально-творчий інтерес до обраної професії, нові техніки і технології.

11

Учень (слухач) самостійно і в повному обсязі виконує навчально-виробничі завдання за типовим алгоритмом, пов’язаним з контролем технологічного процесу, обладнання для зварювання та різання ; зварювальних з’єднань та швів, конструктивних елементів зварювальних з’єднань, розрахунку швів на міцність; технікою виконання зварювальних швів. Виконує попередній контроль, механічні і технологічні випробування зварних з’єднань Встановлює та контролює зварюваність сталей, дефекти, деформацію та напруження зварювальних з’єднань, організовує контроль зварювальних робіт; встановлює задачі контролюючих служб. Припускається несуттєвих помилок, які самостійно може виправити. Результат виконаної роботи повністю відповідає діючим якісним і кількісним показникам запланованого рівня кваліфікації. Дотримується правил безпеки праці.

12

Учень (слухач) володіє повними, системними знаннями навчального матеріалу в повному обсязі (з використанням технологічної термінології) пов’язаного з технологічним процесом зварювання ,з будовою, обслуговуванням обладнання для зварювання та різання ; відомостей про зварюваність металів, основних видів дефектів, механічних властивостей зварюваних металів. Визначає зварювальні з’єднання та шви; способи та види попереднього контролю; механічні і технологічні випробування ;задачі та структуру контролюючих служб; організації контролю зварювальних робіт. Володіє глибокими, якісними знаннями креслення. Вміє визначити конструктивні елементи зварювальних з’єднань; дефекти зварювальних з’єднань та швів. Володіє поняттям про розрахунки швів на міцність, технічного виконання зварювальних швів. Матеріал здатний застосовувати в повному обсязі та ефективно для виконання виробничих завдань, передбачених навчальною програмою практичних завдань. Відповідь учня правильна, логічна, містить аналіз, систематизацію, узагальнення. Вміння самостійно знаходити і користуватися джерелами інформації, оцінювати отриману інформацію. Встановлює причинно-наслідкові на між предметні зв’язки. Робить аргументовані висновки. Правильно і усвідомлено використовує всі види довідкової , технічної, та конструкторсько-технологічної документації в межах навчальної програми. Бездоганно виконує практичні завдання як з використанням типового алгоритму, так і за самостійно розробленим алгоритмом. Виявляє пізнавально – творчий інтерес до обраної професії, нової техніки і технології.

12

Учень (слухач) самостійно і в повному обсязі виконує навчально-виробничі завдання, пов’язані з контролем технологічного процесу, обладнанням для зварювання та різання зварювальних з’єднань та швів, конструктивних елементів зварних з’єднань, розрахунку швів на міцність, технікою виконання зварних швів. Виконує попередній контроль, механічні і технологічні випробування. Встановлює та контролює зварюваність сталей, дефекти, деформацію та напруженість зварних з’єднань і організовує контроль зварювальних робіт, встановлює задачі контролюючих служб. Застосовує всі види самоконтролю за якістю роботи. Здатний до продуктивної співпраці в колективі. Результат виконаної роботи повністю відповідає діючим якісним і кількісним показникам запланованого рівня кваліфікації або може бути кращим від них. Забезпечує високий рівень організації праці, робочого місця, зразково дотримується правил безпеки праці.