Тема 9. Правила, норми та організація контролю на виробництві

Поняття про контроль якості продукції.

Надійність з’єднань, виробів, вузлів та конструкцій. Види технічного контролю.

Вхідний контроль зварювальних матеріалів. Контроль підготовки під зварювання .

Стаціонарний контроль (приймальний, операційний, змінний і кінцевий).

Суцільний та вибірковий (інспектування), контроль.

Поняття про статистичний контроль.

Вплив виду виробництва на організацію контролю в цехах та на робочих місцях. Поняття браку, його облік і аналіз.

Виправляємий і ниправляємий брак. Причини браку, методи виправлення. Порядок оформлення браку. Карти браку та первинний його облік. Рекламація браку поставникам на заводі та за його межами.

Тема 10. Попередній контроль процесу зварювання

Назначення та види попереднього контролю.

Контроль обладнання для зварювання.

Перевірка якості контактів, справності роботи джерел живлення, механізмів, подачі дроту та флюсу. Щільність з’єднань польника до шланг. Справність газових редукторів, мундштуків.

Контроль вихідних матеріалів.

Зовнішній огляд заготовок до зварювання, огляд та облік зібраних до зварювання вузлів та конструкцій. Способи перевірки зварювальності кромок на чистоту.

Сертифікати на основні та допоміжні матеріали. Контроль вихідних матеріалів. Контроль якості основного металу, електродів, зварювального дроту, захисних газів.

Контроль підготовки металу до зварювального дроту, захисних газів.

Контроль підготовки металу до зварювання : контроль чистоти різки поверхні краю. Перевірка геометрії краю шаблоном.

Контроль збирання вузлів та виробів до зварювання. Контроль основних габаритних розмірів, величини зазору в станах і зміщення кромок, якість при хваток.

Лабораторно – практична робота 1.

Контроль якості та відповідність зварювальних матеріалів.

Тема 11. Поточний контроль процесу зварювання

Роль поточного контролю процесу зварювання при виготовленні конструкцій.

Постійний нагляд за роботою зварювальної апаратури, пристроїв приборів.

Призначення і мета контролю обладнання для зварювання і різання металів.

Основні вимоги до зварювального обладнання і обладнання для різки металів.

Контроль роботи джерел живлення зварювальної дуги постійного і змінного струму. Контроль роботи автоматів, напівавтоматів для дугового і електрошлакового зварювання ( контроль якості контактів механізму подачі дроту і флюсу).

Контроль роботи машин для стильового , точкового і шовного зварювання.

Контроль обладнання для газового зварювання та різання металів

(щільність приєднання пальників до вентилів і шланг, справність газових редукторів, шлангів, мундштуків).

Контроль наявності в машинах і апаратах регулюючих механізмів, наявності приборів якості і довжини струмопідведених мундштуків, газозахисних приборів, сопел на пальничках, витратомірів.

Метрологічний нагляд за приладами та пристроями, що встановлюються на зварювальних машинах, апаратах і обладнанні для дугового газового, автоматичного, напівавтоматичного зварювання, обладнанні для різання металів.

Контроль послідовності направлення швів.

Виконання технологічної інструкції.

Зовнішній огляд зварного шва. Визначення неравномірності, чешуйчатості, ширини та висоти шва, наявності пор, свищів і підрізів, напливів за допомогою лупи, шаблонів, лінійок та неозброєним оком. Передові методи проведення поточного контролю зварювання.

Лабораторно-практична робота 1.

Контроль якості зварних швів зовнішнім оглядом.