19.2. Организационная подготовка производства к промышленному освоению новой техники

Важной составной частью системы СОНТ является стадия организационной подготовки производства (ОПП). Она представ­ляет собой совокупность взаимосвязанных процессов: по выбо­ру наиболее рациональных форм и методов организации произ­водства новых изделий по обеспечению их материалами и комп­лектующими изделиями; по подготовке кадров соответствующих профессий и квалификации; по сбору необходимых данных для оперативно-производственного планирования. В процессе орга­низационной подготовки производства реализуются фонды на кооперированные поставки; приобретаются комплектующие из­делия и полуфабрикаты, новые материалы и технологическое оборудование, измерительная аппаратура и технологическое оснащение, составляются трудовые нормы и рассчитывается потребность в рабочей сипе; организуется изготовление дета­лей, сборочных единиц и блоков; корректируется техническая документация (конструкторская и технологическая).

Организационная подготовка производства осуществляет­ся соответствующими отделами и службами завода (ОГК, ОПТ, ОГМ, ОТиЗ, ПЭО и д.р.).

Важным этапом ОПП является планирование. Оно начинается с укрупненного технологического анализа составных частей но­вого изделия, чтобы выявить возможности использования имею­щейся и приобретения или изготовления дополнительной техно­логической оснастки и нестандартного оборудования. Затем рас­считываются необходимые календарно-плановые нормативы в зависимости от форм организации производства (производствен­ные мощности, длительность производственного цикла нового изделия и др.) для составления плана работы ОПП. Этот план увя­зывается с планом технической подготовки производства.

Обеспечение материалами и комплектующими изделиями рассчитывается в плане исходя из производственного зада­ния на изготовление изделий установленной серии и норм рас­хода материальных ценностей, а потребность в материальных ценностях и распределение их поставок по срокам устанавли­вается планом МТО и оперативно- производственным планом.

Другим важным этапом ОПП является изготовление изде­лий установочной серии. По результатам изготовления изделий установочной серии и испытания ее в реальных условиях производится корректировка конструкторской и технологичес­кой документации (КД, ТД) перед запуском изделий в установившееся серийное или массовое производство. С этой целью производственным цехам завода передается комплект технологической и конструкторской документации, отработанной на технологичность, и определяется задание на изготов­ление, монтаж и сборку изделий установочной серии.

В соответствии с планом работы ОПП и графиком подготов­ки производства нового изделия осуществляются мероприятия по подготовке и переподготовке кадров: повышение квалифи­кации рабочих и производственно-техническое обучение ИТР и служащих, соответствующих профессии и квалификации. Весь процесс ОПП регламентируется директивной и технической до­кументацией, включающей приказы по предприятию; планы-гра­фики изготовления изделий, комплекты КД и ТД; ведомости на материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия; заявки на их приобретение; расчеты производственной мощности, тру­доемкости изготовления изделия и длительности производ­ственного цикла; план МТО; программу подготовки и перепод­готовки, и другой документацией. Важной задачей ОПП являет­ся создание таких условий на предприятии, которые бы обеспе­чивали производство новых изделий высокого качества и в сро­ки, установленные планом предприятия или вышестоящей орга­низацией. От уровня ОПП (четкого выполнения совокупности пе­речисленных выше взаимосвязанных процессов целенаправлен­ных технических, организационных, экономических, социально-психологических и др.) зависят качество и сроки проведения про­мышленного освоения производства новых изделий.