
- •Раздел 1
- •Глава 1. История развития науки об организации производства
- •Глава 2. Предмет, содержание и задачи курса
- •2.1. Понятие и основные задачи курса
- •2.2. Предмет, метод и содержание курса
- •2.3. Взаимосвязь курса организации производства с экономическими и инженерными дисциплинами
- •Глава 3. Промышленное предприятие - сложная производственная система
- •Предприятие как объект организации производства
- •Создание промышленных предприятий и порядок их регистрации
- •3.3. Учредительный договор, устав и паспорт предприятия
- •Раздел 2
- •Глава 4. Производственный процесс
- •4.1. Понятие о производственном процессе
- •4.2. Основные принципы организации производственных процессов
- •4.3. Особенности организации производственных процессов на предприятиях радиоэлектронного приборостроения
- •4.4. Типы производства и их технико-экономические характеристики
- •Глава 5. Организация производственного процесса во времени
- •5.1. Производственный цикл изготовления изделия
- •5.2. Расчет и анализ продолжительности производственного цикла простого процесса
- •5.3. Расчет и анализ продолжительности производственного цикла сложного процесса
- •Технологический процесс сборки изделия "а"
- •Закрепление операций за рабочими местами
- •Глава 6, организация производственной процесса в пространстве
- •6.1. Производственная структура предприятия
- •6.2. Формы специализации основных цехов предприятия
- •6.3. Производственная структура основных цехов предприятия
- •Глава 7. Организация непоточных методов производства
- •7.1. Методы организации непоточного производства
- •Технологическая и предметная формы специализации
- •7.3. Особенности организации предметно-замкнутых участков
- •Нормы времени на выполнение операций, подготовительно-заключительное время и нормы времени на переналадку оборудования
- •Расчет продолжительности операционных циклов
- •Особенности предметно-групповой и смешанной форм организации производства
- •Особенности организации участков серийной сборки изделий
- •Глава8. Организация поточных методов производства
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Классификация поточных линий
- •8.3. Выбор, обоснование и компоновка поточных линий
- •Особенности организации однопредметной, непрерывно-поточной линии
- •На орпл
- •8.5. Особенности организации однопредметной прерывно-поточной линии
- •Расчет межоперационных оборотных заделов
- •Особенности организации многопредметной непрерывно- поточной линии
- •8.7. Особенности организации многопредметно прерывно-поточной
- •8.8. Экономическая эффективность поточного производства
- •Глава 9. Организация автоматизированного производства
- •9.1. Виды и организационно-технические особенности создания и
- •9.2. Организационно-технические особенности создания и
- •9.3. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации
- •9.4. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации гибких производственных систем
- •9.5. Оценка экономического эффекта от использования средств
- •Раздел 3
- •Глава 10. Организация инструментального хозяйства предприятия
- •Значение, задачи и структура инструментального хозяйства
- •10.2. Классификация и индексация оснащения
- •Пример индексации резцов по десятичной системе
- •10.3. Планирование потребности предприятия в различных видах оснащения
- •10.4. Организация работы центрального инструментального склада и инструментально-раздаточных кладовых
- •10.5. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента
- •Глава 11. Организация ремонтной службы предприятия
- •11.1. Значение, задачи и структура ремонтной службы
- •11.2. Сущность и содержание системы планово предупредительных ремонтов
- •11.3. Ремонтные нормативы
- •Нормы времени на ремонтную единицу для технического и подъемно-транспортного оборудования, нормо-ч
- •11.4. Техническая и организационная подготовка планово-предупредительных ремонтов
- •11.5. Планирование ремонта оборудования и работы ремонтно-механического цеха
- •11.6. Организация выполнения ремонтных работ
- •11.7. Технико-экономические показатели ремонтной службы
- •Глава 12. Организация энергетического хозяйства предприятия
- •12.1. Роль, задачи и структура энергетического хозяйства
- •12.2. Планирование потребности предприятия в энергии различных видов
- •12.3. Основные пути совершенствования работы энергетического хозяйства и его техникоэкономические показатели
- •Глава 13. Организация транспортного хозяйства предприятия
- •13.1. Значение, задачи и структура транспортного хозяйства
- •13.2. Определение грузооборота предприятия, маршрутов транспорта и потребного количества транспортных средств
- •Шахматная ведомость грузопотоков
- •13.3. Организация, планирование и диспетчеризация работы транспортного хозяйства
- •Глава 14. Организация складского хозяйства предприятия
- •14.1. Задачи и структура складского хозяйства
- •14.2. Организация складских операций
- •14.3. Расчет потребности предприятия в площадях под складские помещения
- •14.4. Особенности организации автоматизированных складов
- •Раздел 4
- •Глава 15. Система создания и освоения новой техники
- •15.1. Организационные и экономические задачи системы
- •15.2. Жизненный цикл новой техники
- •Система представления процессов создания и освоения новой техники
- •Глава 16. Организация
- •16.1. Роль науки в обеспечении технического прогресса и совершенствовании производства
- •16.2. Организация научно-исследовательских работ
- •16.3. Организация опытно-конструкторских работ
- •16.4. Роль и место патентной и научно-технической информации
- •Глава 17. Организация конструкторской подготовки производства
- •17.1. Основные задачи, стадии и этапы проектно-конструкторской подготовки
- •17.2. Стандартизация и унификация в конструкторской подготовке производства
- •17.3. Организация чертежного хозяйства на предприятии
- •17.4. Система автоматизированного проектирования в конструкторской подготовке производства
- •17.5. Технико-экономическое обоснование на стадии проектирования новой техники
- •Глава 18. Организация технологической подготовки производства
- •18.1. Задачи и содержание единой системы технологической подготовки производства
- •18.2. Автоматизация технологической подготовки производства
- •18.3. Организационно-экономические пути ускорения технологической подготовки производства
- •18.4. Технико-экономический анализ и обоснование выбора ресурсосберегающего технологического процесса
- •Глава 19. Организация освоения производства новой техники
- •19.1. Организация опытного производства новой техники
- •19.2. Организационная подготовка производства к промышленному освоению новой техники
- •19.3. Организация процесса освоения производства новой техники
- •Динамика изменения технико-экономических показателей на стадии освоения производства новой техники
- •Глава 20. Эффективность ускорения подготовки и освоения производства новой техники
- •20.1. Экономическое значение фактора времени в подготовке и освоении производства новой техники
- •20.2. Эффективность ускорения подготовки и освоения производства новой техники
- •20.3. Виды эффекта от сокращения цикла сонт. Особенности расчета составляющих эффекта
- •Глава 21. Планирование и управление процессами создания и освоения новой техники
14.4. Особенности организации автоматизированных складов
Автоматизированные склады играют важную роль в работе ГПС. Они создаются на различных этапах технологического процесса, в частности в начале производственного участка - для складирования исходных материалов, на отдельных участках ГПС - для складирования заготовок (оборотных заделов) и в конце участка ГПС или в определенном помещении - для складирования готовой продукции.
В составе ГПС они выполняют две основные функции: оперативную и накопительную. Оперативная функция состоит в хранении и доставке на рабочие места заготовок и полуфабрикатов, составляющих межоперационные заделы, а также комплектов технологической оснастки, которая после выполнения операции возращается на склад в секцию подготовки оснастки и инструмента. Накопительная функция заключается в хранении страховых заделов, а также готовых деталей, предназначенных для комплектации и подачи на сборку.
В автоматизированных складах материалы, заготовки и другое хранятся в ячейках на специальных стеллажах. В этих складах широко используются различные средства механизации и автоматизации складских операций: подвесные, ленточные, и другие конвейеры, специальные штабелевочные краны. Кроме того, в этих складах для штучных заготовок и изделий применяется специальная транспортно-складская тара, а также средства для автоматизированного управления складом. Особую группу составляют механизмы, предназначенные для укладки грузов в стеллажах или укладки одного груза на другой.
Система управления автоматизированным складом работает, как правило, в трех режимах: 1) наладочном - перемещение исполнительных органов склада осуществляется с наладочного пульта управления; 2) полуавтоматическом - каждый технологический процесс выполняется с пульта управления складом; 3) автоматическом - технологические процессы выполняются по команде от ЭВМ ГПС.
Раздел 4
Организация и планирование процессов создания и освоения новой техники
Глава 15. Система создания и освоения новой техники
15.1. Организационные и экономические задачи системы
Проблему эффективного создания и освоения новой техники целесообразно рассматривать с классификации относящихся к этой проблеме понятий и задач.
Новая техника - это результат научно-технического достижения, способствующего при его производстве и реализации развитию производительных сил и удовлетворению потребностей общества в продукции более высокого качества, чем известные ранее прототипы или аналоги. Такое локальное определение должно быть раскрыто более подробно на основе анализа существующих подходов к этому определению. Все известные определения понятия "новая техника" можно разделить на два основных направления.
Для одного из них за основу отнесения техники к категории новой или старой принимается лаг, т. е. срок, прошедший с того или иного момента появления и реализации изделий. Это направление условно можно назвать количественным аспектом. К нему следует отнести и стоимостную оценку. Косвенно величина денежных затрат (как и затрат времени), необходимых или фактически имевших место при выполнении той или иной стадии цикла создания и освоения новой техники (СОНТ), может характеризовать и сложность создаваемой техники.
Для другого направления за основу принимается технический уровень новой техники, т. е. существенность ее новизны. Условно это направление можно назвать качественным аспектом. Тесно связанный с техническим уровнем качественный аспект технического новшества оценить значительность труднее, чем количественный.
С учетом разнообразия объектов по степени их новизны предлагается классификация понятия новой техники1 (рис. 15.1).
В верхней части классификации расположены более "весомые" характеристики и представители новой техники. Например, при количественной оценке срок, отсчитываемый от появления новой идеи А, имеет решающее значение в качестве показателя давности первопоявления нового достижения. Однако по различным причинам новая идея может находиться длительное время в забвении. Толчком к ее реализации может послужить успешное развитие научного поиска, что приведет к разработке технической документации А2 и освоению в производстве нового изделия А3. Новизна продукции может определяться и от начала развертывания выпуска новой техники А4. С точки зрения потребителей, использующих новую технику, правомерно определение новизны от начала ее широкой эксплуатации и потребления А5. Этот срок определяется не эксплуатацией данным конкретным потребителем, а появлением новой продукции на рынке.
Необходимость преодоления отставания в темпах освоения новой техники в производстве является наиболее актуальной и близкой к производству задачей, поэтому далее для отсчета уровня новизны в его количественном изменении принят срок от начала освоения А3.
Однако это не означает, что не следует сокращать сроки доведения научных исследований до их полной готовности к возможной промышленной реализации. Три верхних уровня (а1,А2,А3) количественной оценки новизны появляющихся научно-технических достижений определяют сроки материализации научных идей.
С позиции качественного аспекта классификации новой техники технический уровень следует делить на несколько ступеней. Наибольшей новизной, а следовательно, в большинстве
случаев патентоспособностью обладают такие объекты новой техники или технологии, которые относятся к уровням В, и С^. Эти объекты требуют гораздо больших затрат времени, труда и средств при их освоении в производстве, чем, например, относимые к уровню В4 устройства, которые отличаются высокой преемственностью от ранее выпускавшихся изделий, или технологические процессы, соответствующие уровню С4. Освоить такие процессы на предприятии относительно легко, так как можно опереться на опыт родственных предприятий Объекты уровней В2 и В3, а также С2 и С3 по сложности освоения занимают промежуточное положение между первым и четвертым уровнями. Изделия, отличающиеся своим внешним видом (уровень В5), обычно наиболее просты в освоении.
Для технических новшеств высокого технического уровня, а также организационно-технологических структур их производства важнейшим вопросом является прогнозирование. Целью прогнозирования развития научно-исследовательских работ (НИР), опытно-конструкторских разработок (ОКР), конструкторской и технологической подготовки производства продукции новых видов и организационно-технологических структур является определение главных направлений будущих исследований и разработок с целью концентрации усилий на них.
Наряду с прогнозированием важнейшей предпосылкой для создания новой техники и новой технологии является наличие соответствующей информации. От успешного исследования таких компонентов, как определение цели (какая техника должна быть создана), прогнозирование, информация, а также экономико-математическое моделирование, зависит успех создания и освоения новой техники, придания ей новых качественных свойств.