Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
организация производства Новицкий(Экономика и п...doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
17.97 Mб
Скачать

11.6. Организация выполнения ремонтных работ

Ремонт и техническое обслуживание технологического оборудования на предприятиях выполняют РМЦ и ремонтные службы цехов. В зависимости от доли работ, выполняемых про­изводственными цехами, РМЦ и цеховыми ремонтными служ­бами различают три формы организации ремонта: централи­зованную, децентрализованную и смешанную.

При централизованной форме все виды ремонта, а иногда и техническое обслуживание производятся силами РМЦ завода. Такая организация ремонта применяется на небольших предприятиях с суммарной ремонтной сложностью оборудования 3000-5000 ремонтных единиц. Это, как правило, заво­ды единичного и мелкосерийного производства.

При децентрализованной форме все виды ремонтов и тех­ническое обслуживание оборудования выполняются силами цеховых ремонтных баз (ЦРБ) под руководством механиков цехов. На этих базах восстанавливаются изношенные дета­ли. Новые сменные запасные детали изготавливаются в РМЦ. Здесь же могут восстанавливаться изношенные детали, тре­бующие применения специального технологического осна­щения и оборудования. В отдельных случаях, по специально­му указанию главного механика, РМЦ проводит капитальный ремонт технологического оборудования. Такая организация ремонта свойственна предприятиям массового и крупносе­рийного производства с большим числом оборудования в каждом цехе (с суммарной сложностью не менее 800-1000 ремонтных единиц).

Смешанная форма организации ремонтных работ харак­теризуется тем, что наиболее сложные и трудоемкие рабо­ты (капитальный ремонт, модернизация оборудования, из­готовление запасных частей и восстановление изношенных деталей) производятся силами РМЦ, а техническое обслу­живание, текущий и средний ремонты, внеплановые ремон­ты - силами ЦРБ, комплексными бригадами слесарей, зак­репленными за участками. Под влиянием научно-техничес­кого прогресса, с возрастанием доли сложного, прецизион­ного и автоматического оборудования и с повышением тре­бований к качеству продукции наметилась тенденция пере­хода от децентрализованной формы к смешанной. При пе­реходе средних и крупных предприятий на смешанную форму организации ремонтных работ целесообразно концент­рировать в РМЦ все виды работ, выполняемых в больших объемах (средние и капитальные ремонты, изготовление запасных частей и др.).

Рациональная организация выполнения ремонтных работ позволяет сократить время простоя оборудования в ремонте и повысить коэффициент его использования. Сокращение времени простоя достигается за счет:

• снижения трудоемкости ремонта при внедрении прогрес­сивной технологии и форм организации работ, комплексной механизации и автоматизации процессов;

• снижения ремонтной сложности оборудования при его модернизации;

• комплексной и материальной подготовки ремонтных работ;

• расширения фронта работ по каждому объекту и увели­чения сменности при выполнении работ сквозными брига­дами;

• специализации рабочих мест;

• внедрения узлового и последовательно-узлового мето­дов ремонта;

• организации выполнения ремонтов в нерабочие дни и смены.

При узловом методе подлежащие ремонту узлы снимают­ся и заменяются запасными (новыми или отремонтированны­ми заранее). При последовательно-узловом методе узлы ре­монтируются не одновременно все, а последовательно во вре­мя перерывов в работе станка.