Ф

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

Южно-Уральский государственный университет

Кафедра «»

Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту

По теплотехнике и теплотехническим установкам в производстве строительных изделий

Тема: Расчет автоклава для производства силикатных камней

Руководитель

Черных Т.Н.

____________________

«__»_____________2013г.

Авторы работы

студент группы АС-377

Коновалова Д.В.

____________________

«__»_____________2013г.

Работа защищена

с оценкой

____________________

«__»_____________2013г.

Челябинск 2013г.

едеральное агентство по образованию Российской Федерации

Южно-Уральский государственный университет

Кафедра

Расчет установившегося режима электрической цепи

Пояснительная записка к курсовой работе

по курсу Передача и распределение электроэнергии

Э-382.1.1.20.30.00 ПЗ

Нормоконтролер

Комисарова Е. Д. Руководитель

«__»____________2006г. Комисарова Е. Д.

«__»_____________2006г.

Автор работы

студент группы Э-382

Барковец А. В.

«__»_____________2006г.

Проект защищен

с оценкой

____________________

«__»_____________2006г.

АННОТАЦИЯ

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

1. Вид изделия: Силикатный камень М 150 Пустотность 25%.

ГОСТ 379-95.

2. Геометрические размеры изделия l х b х h: 0,250 х 0,120 х 0,138 м

3. Масса изделия – G_и = 5,16 кг.

4. Объем силикатобетона в изделии – V_{б =} 0, 00311м³.

5. Объем одного изделия – V_и = 0, 00414 м³(для полнотелого изделия)

V_и = 0, 00311 м³ (пустотного изделия)

6. Водотвердое отношение В/Т =0,13.

7. Марка извести – М_и: М 150 .

8. Плотность свежеуложенной смеси:

 =G_в + G_п + G_и= 109+1426+124= 1659 кг/ м³

9. Расход материалов на 1 м³:

вода – G_{в =} 109 кг ,

песок – Gп = 1426 кг ,

известь – Gи = 124 кг .

Состав смеси подобран на основании литературы: http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-76/87.htm

10. Вес сухих веществ на 1 м³ – G_{сб =} 1550 кг.

11. Вес сухих веществ на 1 изделие – G_с1 =G_сбV_б = 1550* 0, 00311= 4,821 кг.

12. Количество воды, вступившее в реакцию с вяжущим – G_вс, = 18,53 кг.

13. Масса вагонетки– G_{ваг1 =} 14500 кг.

Размеры вагонетки :

Расстояние м/у вагонетками: 250 мм

Высота вагонетки : 350 мм

Длина вагонетки : 3 000 мм

Ширина вагонетки: 1750 мм

14. Температура загружаемых изделий – t_о = 20 ^оС.

15. Температура окружающей среды – t_ос = 20 ^оС.

16. Начальная температура в автоклаве – t₁ = 20 ^оС.

17. Температура запаривания – t_из = 187, 91 ^оС.

18. Температура изделий при выгрузке из автоклава – t_ох = 60 ^оС.

19. Удельная теплоемкость :

– силикатобетона – с_б = 0,84 Дж/кгград;

– воды – с_в = 4,19 Дж/кгград.

20. Коэффициенты:

– теплопроводности силикатобетона – _б = 0,63 Вт/ мград ;

– температуропроводности бетона – a_б = 4, 054х10^-7 м²/час .

21. Прочность бетона после тепловлажностной обработки

R_тво = 15,0 МПА(100% ).

ВЫБОР АВТОКЛАВА

ХАРАКТЕРИСТИКА

1. Число изделий, расположенных в автоклаве – N_{1 =} 1152х5 = 5760 шт.

2. Размеры камеры:

Внутренние размеры:

– длина – L =19 м ,

– диаметр – D_{вн =} 2 м,

Габаритные размеры:

– длина – L_к = 21 м,

– ширина – B_{к =} 2,5 м,

– высота – H_к = 3,5 м,

– диаметр – D_вш = 2,132 м.

Расчет толщины стенки автоклава.

t₁