МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ УКРАЇНИ
ГОРЛІВСЬКИЙ МАШИНОБУДІВНИЙ КОЛЕДЖ
ЗАТВЕРДЖУЮ:______________
Заст. Директора з нвр
_______________ С.Г. Беліков
_____._____ 2012
ІНСТРУКТИВНО – МЕТОДИЧНІ МАТЕРІАЛИ
ДО ВИКОНАННЯ ЛАБОРАТОРНИХ РОБІТ
з дисципліни
«Технологічне оснащення»
м. Горлівка, 2012
Інструктивно – методичні матеріали до виконання лабораторних робіт з дисципліни «Технологічне оснащення». Розробив викладач Н.М Омельянчук – Горлівка: ГМК, 2012.
Посібник містить Інструктивно – методичні матеріали до виконання лабораторних робіт з дисципліни “Технологічне оснащення”. Він допоможе студентам отримати навички в рішенні практичних завдань щодо компоновки різних видів пристроїв та подальшому розрахунку їх на точність.
Для студентів
Розглянуто та ухвалено на засіданні комісії фахової підготовки за галуззю знань «Машинобудування та матеріалообробка».
Протокол №______ 2012.__.___
Голова комісії ________________ О.В.Іващенко
.
ЗМІСТ
С.
Лабораторна робота № 1 “Розбір зразків пристосувань з затискувачами різного типу”………………………………………………………………………. |
4 |
Лабораторна робота № 2 “Компонування і зборка пристосувань з елементів УСП”…………………………………………………………………… |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лабораторна робота №1
Тема: Розбір зразків пристосувань з затискувачами різного типу.
Ціль: Ознайомитись з принципом роботи пристосувань.
Завдання: 1. Визначити похибку базування та зусилля затискача.
2. Скласти специфікацію пристосування.
Обладнання:
1. Зразки пристосувань в металі
2. Штангенциркуль.
3. Лінійка.
4. Різьбомір.
Методичні вказівки.
В сучасному машинобудуванні неможливо реалізувати спроектований технологічний процес без відповідної технологічної оснастки. Від правильного вибору пристосування, як і інших елементів технологічного оснащення, залежать техніко-економічні показники технологічного процесу.
При конструюванні верстатних пристосувань і при використанні діючих виникає необхідність розібратися в призначенні, пристрій і робота пристосування, і також в визначенні сили зажиму заготовки в пристосуванні.
На практиці розрахунок сил затиску обробляючої заготівки виконується в двох основних випадках:
при конструюванні нових пристосувань;
при використанні наявних універсальних і переналагоджуваних пристосувань з затискними пристроями, розвиваючими визначену силу затискача.
При конструюванні нових пристосувань розрахунок сил затиску може бути зведений до рішення завдання статики на рівновагу заготівки під дією прикладених до неї зовнішніх сил. Зовнішні сили, прикладені до заготівки – це сили різання, об’ємні сили (вага заготівки, відцентрові сили та сили інерції), сили затиску, реакції опор, сили тертя. Якщо сили різання при розрахунку сил затискача враховуються завжди, то об’ємні – тільки при визначених умовах обробки.
При розрахунках слідує приймати найбільші сили затискача, одержані для най несприятливого розміщення сил, діючих на заготівку в процесі обробки, в конкретно розглянутої схемі базування і закріплення.
Разом з тим слідує враховувати, що необгрунтоване збільшення сил затиску призводить до зрісту похибок, виникаючих при встановлені і закріплені заготівок, а також до зниження точності обробки.
В результаті розрахунку затискних пристроїв визначаються розміри їх елементів (плечі важелів, діаметри різьб, розміри ексцентриків та ін.) і співвідношення забезпечуваних сил затиску і сил, діючих на механізми зі сторони привода. Такий розрахунок використовується при конструюванні нових пристосувань..
С
G
И
Р
Q
W
Параметри приводу
Ц
К іQ iL
τср
G – вага заготівки; Р – сили різання; И – сили інерції; Ц – відцентрові сили; К – коефіцієнт запасу; Q – сила затиску; іQ – передатне відношення (коефіцієнт зусилля) затискного пристрою; W – сила, що розвивається приводом пристосування; iL – передатне відношення переміщень затискного пристрою; τср – час спрацьовування привода.
Рисунок 1 – Схема силового розрахунку