
- •Содержание работы:
- •1. Расчет буксировочной мощности по методу э.Э. Папмеля.
- •Содержание работы:
- •1. Принципиальная схема топливной системы.
- •2. Расчет емкости цистерн.
- •3. Расчет характеристик насосов и сепараторов.
- •4. Расчет подогревателей топлива.
- •Содержание работы:
- •4. Расчет емкости цистерн.
- •Последовательность выполнения.
- •4. Расчет емкости цистерн.
- •Практическая работа №4.
- •Содержание работы:
- •Последовательность выполнения:
- •Содержание работы.
- •Практическая работа №6.
- •Содержание работы:
- •Последовательность выполнения:
- •Практическая работа №7.
- •Содержание работы.
- •Последовательность выполнения.
- •Практическая работа№8.
- •Приложение №1
- •Приложение № 2
- •Литература Основная литература
- •Дополнительная литература
Содержание работы:
1. Принятие принципиальная схема масляной системы.
2. Расчет характеристик насосов.
3. Расчет маслоохладителя.
4. Расчет емкости цистерн.
Исходные данные:
Удельный расход
масла ГД: g
=1,02
(Пр.р.1)
Последовательность выполнения.
1. Принципиальная схема масляной системы.
2. Расчет характеристик насосов.
2.1. Количество теплоты, отводимой маслом от объекта смазки.
Формулу просчитываем три раза, задавшись нижеприведенными данными:
-
доля тепла отводимого маслом; Принято
0,045 .
-
механический к.п.д. двигателя; Принято
0,9 .
-
механический к.п.д. редуктора; Принято
0,98 .
-
к.п.д. валопровода; Принято 0,98 .
Определяем суммарное количество теплоты отводимое маслом от трех различных объектов:
=
87480+2*16067=119614
2.2. Дополнительное количество тепла, отводимое в случае масляного охлаждения поршней (для МОД и СОД)
=
0,006*0,177*4860*42000=216775,44
где:
а
-
доля тепла отводимого от поршня; Принято
0,006.
Q
-
низшая теплота сгорания топлива;
2.3. Суммарное количество тепла, отводимого маслом.
=
119614+216775,4=336389,4(
-
для МОД и СОД.
2.4. Производительность главного масляного насоса.
где:
-коэффициент
запаса производительности; Принято
3,0.
-
теплоемкость масла,
Принято 2,1.
-
плотность масла,
Принято 880.
-
повышение температуры масла в системе,
; Принято 15
.
2.5. Давление насоса главного масляного:
МПа
для МОД;
Принято 0,6
2.6. Мощность привода насоса.
(кВт)
где:
-
коэффициент запаса мощности; Принято
1,1 .
-к.п.д.
шестеренчатого насоса;
(производительность до 100 ;
-
к.п.д. винтового насоса
(производительность
более 100
Принято 0,8
2.7. Производительность маслоперекачивающего насоса.
Принимается в (1,5 2,0) раза больше, чем главного масляного. Принято 2,0 .
=
2*36,4=72,8
2.8. Давление, развиваемое маслооткачивающим насосом.
МПа. Принято 0,3
.
2.9. Мощность привода насоса.
(кВт)
3. Расчет маслоохладителя.
Поверхность охлаждения маслоохладителя.
(
м
).
где:
-
запас поверхности; Принято 1,05
К= (1500 2500)-коэффициент теплопередачи; Принято 2500
-
температурный напор,
;
= 50+65/2 – 32+38/2 = 22,5
-температура
масла на входе в двигатель,
;
Принято 50
-температура
масла на выходе из двигателя,
;
принято 65
=15
оС
-температура
забортной воды на выходе из холодильника
масла,
.
-
температура забортной воды на входе в
холодильник масла,
;
Принимается
для судов неограниченного района
плавания, для
других-среднегодовая фактическая за бортом;
4. Расчет емкости цистерн.
4.1. Объем сточноциркуляционной цистерны.
где:
- для МОД.
-кратность
циркуляции Принято 12 .
4.2.Емкость цистерны основного запаса.
= 15777,5
Практическая работа №4.
Тема: Система охлаждения СДУ.
Цель работы: изучение принципиальной схемы и освоение методики расчета системы охлаждения.
Содержание работы:
1. Принципиальная схема системы охлаждения.
2. Расчет характеристик насосов и охладителей системы пресной воды.
3. Расчет характеристик насосов системы забортной воды.
Исходные данные: Из пр.р.№1.