
- •Тема 10. Использование данных управленческого учета для анализа и обоснования решения на разных уровнях управления
- •Процесс принятия управленческих решений
- •2. Релевантный подход к типичным хозяйственным ситуациям
- •Отказ или привлечение дополнительных заказов
- •Планирование ассортимента продукции, подлежащего реализации
- •3. Определение структуры продукции с учетом лимитирующего фактора
- •4. Принятие решений по снижению себестоимости
- •5. Принятие решений по управлению материалами и запасами
- •6. Решения о прекращении деятельности неприбыльного сегмента
- •7. Решение купить или производить самим
- •Принятие ценовых решений
- •4. Анализ и принятие долгосрочных инвестиционных решений
3. Определение структуры продукции с учетом лимитирующего фактора
При формировании производственной программы в условиях ограниченных производственных мощностей (машино-часов, человеко-часов, сырья) часто приходится выбирать определенные виды продукции (услуги, заказы), которые приносят наибольшую прибыль. Определение и анализ структуры продаж (ассортимента продукции) в условиях ограниченных ресурсов означает определение наиболее прибыльной комбинации продуктов или услуг в случае, когда предприятие производит более, чем один вид продукции или оказывает более чем одну услугу.
Для принятия решений в таких ситуациях успешно используется маржинальный подход. Сначала необходимо определить маржинальную прибыль для каждого вида продукции, а затем рассчитать маржинальную прибыль на единицу ограниченного ресурса.
Например, компания выпускает два вида продукции А и Б. Производственная мощность предприятия ограничена 1000 машино-часов, при этом за 1 час можно произвести 4 ед. продукта А или 1 ед. продукта Б. Руководству компании необходимо решить, какой вид продукции производить при данной мощности с целью получения максимальной прибыли. Исходные данные и расчеты представлены в табл. 2.
Таблица 2
Расчет маржинального дохода на единицу
Показатели |
Продукт А |
Продукт Б |
1 |
2 |
3 |
1. Цена за единицу продукции, руб. |
200 |
300 |
2. Переменные расходы на единицу, руб. |
140 |
180 |
3. Маржинальная прибыль на единицу продукции, руб. (п.1 – п. 2) |
60 |
120 |
4. Уровень маржинальной прибыли, % (п. 3 / п. 1) |
30 |
40 |
5. Количество единиц продукции, производимых за 1 час |
4 |
1 |
6. Маржинальная прибыль за 1 час, руб. (п. 3 х п. 5) |
240 |
120 |
7. Маржинальная прибыль за 1000 машино-часов, руб. |
240000 |
120000 |
Таким образом, можно видеть, что продукт Б приносит большую маржинальную прибыль на единицу продукции (120 руб.), чем продукт А. Однако с учетом ограничивающего фактора видно, что загрузка мощностей производством продукта А позволит предприятию получить маржинальную прибыль в 2 раза большую, чем при производстве продукта Б (240000 / 120000).
Таким образом, критерием максимизации прибыли кампании в условиях ограниченных ресурсов является наибольшая маржинальная прибыль на единицу этих ресурсов.
Во многих случаях на практике действует не один, а несколько лимитирующих факторов. Тогда задача максимизации прибыли или минимизации затрат решается при помощи линейного программирования.
Завершив данный этап анализа, руководство должно изучить рынок п этому виду продукции, чтобы определить верхние пределы спроса на этот наиболее выгодный продукт, после чего принять окончательное решение.
4. Принятие решений по снижению себестоимости
В принятии управленческих решений значительный упор делается на снижение себестоимости продукции, выпускаемой предприятием. Выработка путей сокращения издержек и повышения эффективности происходит на всех стадиях производственного процесса, от закупки материалов, их переработки, до контроля на стадии выпуска готового продукта и доставки его потребителю. Изменения могут относиться к производству, обработке, сборке, упаковке. Основные концепции снижения себестоимости продуктов базируются на разных подходах, в частности на сокращении прямых или косвенных издержек.
Первая концепция — снижение прямых издержек. Условия ее применения заключаются в следующем:
— возможность расчета цен и издержек, базируясь на точной информации об объеме производства, виде сырья и материалов, эффективности методов закупок;
— расчет нормативов по рабочей силе исходя их применяемой технологии, методов обработки, имеющегося оборудования, системы стимулирования;
— расчет накладных производственных расходов, основываясь на заранее определнных или плановых стандартах.
Процедуры разработки мероприятий по снижению прямых издержек включают:
учет прямых отклонений затрат по материалам и живому труду. Издержки могут быть сокращены благодаря улучшению хранения, переработки сырья, минимизации потерь при транспортировке, складировании и отходов при производстве;
анализ нормативов затрат живого труда;
анализ стоимости продукта. Каждый вырабатываемый или планируемый к выпуску продукт рассматривается с точки зрения его общей стоимости и конкурентоспособности.
Вторая концепция — снижение косвенных издержек. Условия ее применения заключаются в следующем:
— учет труда вспомогательных рабочих, работ по обслуживанию и ремонту оборудования;
— использование методов гибкого планирования, когда изменяются цели или пересматривается основа расчета косвенных издержек;
— применение стимулирующих контрольных планов сокращения косвенных расходов;
— регулирование материально-технического обслуживания на основе пересмотра нормативов времени вследствие повышения квалификации, приобретения трудовых навыков и т.п.;
— расчет регулирующих коэффициентов, позволяющих наладить процедуры контроля за издержками.
Процедуры разработки мероприятий по снижению косвенных издержек включают:
учет косвенных или вторичных отклонений затрат;
гибкое планирование и анализ нормативов для отделов и служб обслуживания;
анализ нормативов материально-технического обслуживания;
стимулирование сокращения косвенных расходов;
анализ эффективности существующих норм.
Последовательное рассмотрение себестоимости различных продуктов позволяет разработать программу снижения общих издержек и выбрать политику предприятия относительно объема производства и повышения эффективности на всех стадиях производственного процесса.