
- •Введение
- •1. Общие указания
- •1.1. Задание на курсовой проект
- •1.2. Содержание курсового проекта
- •1.3. Оформление расчетно-пояснительной записки
- •1.4. Оформление графической части курсового проекта
- •1.4.1. Общие положения по оформлению строительных чертежей
- •1.4.2. Правила привязки колонн и стен к координационным осям
- •1.4.3. Выполнение чертежа плана здания
- •2. Указания к выполнению разделов курсового
- •2.1. Характеристика возводимого здания
- •2.2. Конструктивные решения промышленных зданий
- •2.3. Подбор индустриальных железобетонных конструкций
- •Несущие конструкции являются опорой для ограждающих конструкций, подъемно-транспортного оборудования и воспринимают все нагрузки, приходящиеся на здание.
- •2.3.1. Фундаменты и фундаментные балки
- •2.3.2. Сборные железобетонные колонны
- •2.3.3. Стены и перегородки
- •2.3.4. Покрытия и перекрытия
- •Безбалочные перекрытия устраивают из многопустотных или ребристых плит, которые опираются на несущие стены.
- •Спецификация сборных индустриальных железобетонных элементов
- •3. Выбор строительных машин
- •3.1. Выбор башенного крана
- •Определение требующейся грузоподъемности башенного крана
- •Требующиеся расчетные параметры башенного крана
- •Сравнение технико-экономических показателей башенных кранов
- •3.2. Выбор самоходного стрелового крана
- •Параметры полиспастов
- •3.3. Выбор крана на основе технико-экономического сравнения
- •3.4. Выбор автотранспортного средства для перевозки
- •Технико-экономическое сравнение специализированных
- •4. Организация и технология монтажа
- •4.1. Монтажная технологичность сборных элементов в здании Под монтажной технологичностью понимают степень приспособленности сборных элементов к монтажу минимальными затратами труда, средств и времени.
- •4.2. Выбор метода монтажа
- •4.3. Разработка технологической карты на монтаж конструкций
- •4.3.1. Состав и область применения технологической карты
- •4.3.2. Указания по транспортированию и складированию
- •4.3.3. Указания по строповке железобетонных конструкций
- •4.3.4. Организация производства работ по монтажу
- •4.3.5. Установка конструкций, приведение их в проектное
- •4.3.6. Заделка стыков и швов сборных конструкций
- •4.3.7. Производственный контроль и оценка качества работ
- •4.3.8. Техника безопасности при монтаже строительных
- •Границы опасных зон, в пределах которых возможно возникновение
- •4.4. Определение объема монтажных работ
- •Расчет объема монтажных работ
- •4.5. Калькуляция трудовых затрат
- •Калькуляция трудовых затрат по монтажу строительных конструкций
- •4.6. График производства работ
- •4.7. Материально-технические ресурсы
- •Потребность в основных конструкциях, полуфабрикатах и материалах
- •Потребность в машинах, оборудовании,
- •4.8. Технико-экономические показатели
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Технология строительного производства
- •428000, Г. Чебоксары, ул. К. Маркса, 54
2.3.1. Фундаменты и фундаментные балки
Размеры фундамента определяются расчетом в зависимости от действующих нагрузок, характеристик грунта основания и решений конструктивной части здания ниже отметки 0,000. Расчет размеров фундамента выполняют в соответствии со СНиП 2.02.01-83* [10].
Сборные
ленточные фундаменты
применяются для несущих внешних и
внутренних стен бескаркасных зданий
из кирпича, бетонных камней и крупных
блоков. Фундамент состоит из стеновых
блоков и плит [3, с. 25…26], [4, с. 90…91]. Плиты
укладывают без разрывов или с разрывами.
Ширину ленточных фундаментов допускается
применять меньше толщины стен зданий,
но не менее 300 мм. При этом свес стены
должен быть не более 13 см. Обрез ленточного
фундамента располагается на отметке
минус 0,05 [3, с. 26] или 0,33 м [3, с. 164] (для
участков стен из силикатного кирпича
и облегченных кирпичных стен,
соприкасающихся с грунтом, используется
обыкновенный глиняный кирпич).Под
железобетонные колонны каркасных зданий
предусматриваются монолитные или
сборные железобетонные столбчатые
фундаменты стаканного типа.
Типовые чертежи фундаментов разработаны
для сборных железобетонных колонн
любого вида и типоразмера при нормативном
давлении на грунт 0,15…0,45 МПа [3, с. 27…29;
4, с. 84…88]. Фундаменты состоят из
подколонника и одно-, двух- или
трехступенчатой плитной части с высотой
каждого уступа 0,3 м. Фундаменты
спроектированы по высоте
=
1500; 1800; 2400; 3000; 3600 и 4200 мм. В верхней части
подколонника имеется стакан для установки
колонны. Размеры подколонника и стакана
в нем зависят от сечения железобетонных
колонн. Обрез фундаментов под железобетонные
колонны располагается для одноэтажных
зданий на отметке минус 0,15 м. Все размеры
фундамента в плане унифицированы и
кратны модулю 300 мм. Монолитные фундаменты
выполняют на строительной площадке из
бетонов классов В10…В15.
Столбчатые фундаменты применяются также в бескаркасных зданиях из кирпича, бетонных камней и крупных блоков. При этом стакан в подколоннике отсутствует.
Фундаментные балки служат для передачи нагрузки от наружных и внутренних стен здания на отдельно стоящие столбчатые фундаменты [3, с. 29…31; 4, с. 93…95]. Балки имеют тавровое или трапецеидальное поперечное сечение, их размеры унифицированы. Тип сечения и ширина балки выбирается в зависимости от толщины кирпичных, блочных или панельных стен. Длина балок выбирается в зависимости от ширины подколонника столбчатого фундамента и их местоположения: 4,3; 4,45; 4,75, 5,05 и 5,95 м. Фундаментные балки могут опираться на бетонные столбики (приливы) или монолитную бетонную подушку необходимой высоты, установленные на ступенях фундамента, а также на верхнюю часть подколонника фундамента. Ширина бетонного столбика или подушки должна быть не меньше максимальной ширины фундаментной балки, а его толщина не менее 0,25…0,35 м.
Фундаментные балки для наружных стен выносят за грани железобетонных колонн, а для внутренних стен располагают между колоннами по линии их осей.
Под воротами зданий фундаментные балки не устанавливают, т.к. они не рассчитаны на нагрузку от транспортных средств. Участки стен, примыкающие к воротам, опирают на удлиненные столбчатые фундаменты.
Под фундаменты устраивают тщательно выровненную песчаную подсыпку толщиной 0,10…0,15 м или подготовку толщиной 100 мм из щебня с проливкой цементно-песчаным раствором или из бетона класса В7,5. При прочных грунтах устройство подготовки не требуется.