4.3.5. Установка конструкций, приведение их в проектное

положение и временное закрепление

Приводится численно квалификационный состав звена монтажников и состав рабочих операций с их описанием в табл. 4.1.

Состав звена монтажников и основных рабочих операций принимает­ся из ЕНиР [12].

Более подробный перечень и описание рабочих операций студенты составляет самостоятельно, используя учебную и справочную литерату­ру, производственную документацию [23, 27, 28, 33, 34, 36]. Описание рабочих операций и приспособлений для выверки и временного закрепле­ния конструкций рекомендуется сопровождать рисунками.

Пример. В соответствии с Е4-I-6 [12] звено монтажников для установки ригелей состоит из 5 человек, в состав которого входят:

- монтажник конструкций - 5 разр. - 1 чел.;

-  - - 4 разр. - 1 чел.;

-  - - 3 разр. - 2 чел.;

-  - - 2 разр. - 1 чел.

Состав работы монтажников:

- установка ригеля;

- выверка и временное закрепление ригеля;

- снятие временного крепления ригеля.

Установка ригелей, приведение их в проектное положение и вре­менное закрепление выполняется с передвижных подмостей конструкции Мосоргстроя Главмосстроя с помощью башенного крана КБ-160.2 и кон­дукторов конструкции Оргтехстроя Главзапстроя.

Наименование и описа­ние рабочих операций приводится по форме табл. 4.1.

Таблица 4.1

Состав рабочих операций при монтаже строительной конструкции

№ п/п	Наименование операции	Описание операции
1	2	3

4.3.6. Заделка стыков и швов сборных конструкций

Комплекс работ по устройству стыковых соединений несущих и ограждающих сборных железобетонных конструкций является одним из наиболее трудоемких и ответственных строительных процессов, от которого во многом зависит качество здания. Надежный и долговечный стык предохраняет здание от продувания, увлажнения конструкций и коррозии закладных деталей. Студентам необходимо показать конструк­цию стыка с его элементами и привести последовательное описание всех технологических операций по его заделке: сварке, антикоррозий­ной защите стальных закладных деталей, заливке швов легкой бетонной смесью или раствором, изоляции и герметизации стыков, конопатке, за­чеканке и расшивке швов [23, 27, 28, 33].

4.3.7. Производственный контроль и оценка качества работ

Производственный контроль выполнения строительно-монтажных ра­бот включает в себя входной, операционный и приемочный виды контроля, которые должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП [16, 28].

Операционный контроль является основным звеном в системе конт­роля качества работ на строительной площадке. Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения и завершения строительных процессов или производственных операций и обеспечивать своевремен­ное выявление дефектов, принятие мер по их устранению и предупреж­дению.

При операционном контроле проверяется соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам.

Основными рабочими документами при операционном контроле качес­тва строительно-монтажных работ являются схемы операционного контро­ля качества, которые входят в состав технологических карт.

Схемы операционного контроля качества монтажа сборных конструк­ций составляют с учетом требований СНиП [27, 28] и государствен­ных стандартов по строительству.

Студентам необходимо составить схему операционного контроля качества монтажа заданной железобетонной конструкции по форме табл. 4.2 и привести её эскиз с предельными отклонениями в геометричес­ких размерах при ее установке [23, 27, 28], см. риc. 4.2.

Таблица 4.2

Схема операционного контроля качества работ

при монтаже строительных конструкций

Наименование операций, подлежащих контролю производителем работ (мастером)	Контроль качества выполнения операций
	состав	способы	время	привлекаемые службы
1	2	3	4	5

Рис. 4.2. Предельные отклонения геометрических положений

ригеля Б6-2 при его установке:

1 – отклонение от симметричности (половины разности глубины опирания концов ригеля) при установке ригеля в направлении перекрываемого пролета при длине ригеля 8,48 м;

2 – отклонения от совмещения рисок геометрических осей в нижнем сечении ригеля на опоре с рисками геометрических осей колон;

3 – отклонение от совмещения рисок геометрических осей в верхнем сечении ригеля на опоре с рисками геометрических осей колонн при высоте ригеля на колонне 0,8 м.