
- •Порядок формирования пояснительной записки
- •1 [Аналитический обзор по теме проекта]
- •1 Анализ ускоренного способа созревания сырокопченых колбасных изделий
- •2 Технология производства [по теме проекта]
- •2.1 Выбор и обоснование технологии производства
- •2.1.1 Выбор ассортимента
- •2.1.2 Выбор способа производства
- •2.2 Расчет сырья, продукции и материалов
- •2.2.1 Исходные данные для расчета
- •2.2.2 Расчет затрат сырья
- •2.2.3 Расчет продукции
- •2.2.4 Расчет затрат вспомогательных материалов
- •2.2.5 Материальный баланс производства
- •2.3 Расчет и расстановка рабочей силы
- •Технология экспериментального образца мороженого на основе сыворотки
- •3.1.3 График работы оборудования
- •3.3 Расчет параметров процесса [наименование процесса]
- •3.3.1 Обоснование выбора процесса
- •3.3.2 Исходные данные для расчета
- •3.3.3 Расчет процесса
- •3.2 Аппаратурно-технологическая схема с элементами киПиА
- •3.2.1 [Обвалка и жиловка сырья]
- •3.2.2 [Подмораживание сырья]
- •3.4.1 Производственный корпус
- •3.4.2 Расчет площадей
- •3.4.2 Расчет площадей
- •3.4.3 Внутрицеховой транспорт
- •3.4.3 Внутрицеховой транспорт
- •3.4.4 Размещение оборудования
- •3.4.4 Размещение оборудования
- •3.5 Энергетический баланс производства
- •3.5.1 Холодопотребление
- •3.5.2 Паропотребление
- •3.5.3 Потребление электроэнегрии
- •4 Безопасность и экологичность производства
- •4.1 Обеспечение безвредности продуктов
- •4.1.1 Карта контроля производства
- •4.1.2 Организация производственной лаборатории
- •4.1.3 Санитарный контроль производства
- •4.2 Общая экологичность производства
- •4.2.1 Санитарно-защитная зона
- •4.2.2 Система очистки сточных вод
- •4.2.3 Мероприятия по охране воздушного бассейна
- •4.2.4 Мероприятия по локализации твердых отходов
Технология экспериментального образца мороженого на основе сыворотки
Разработчик:
студент группы ТМП-551 Т. Ю. БИРЮКОВА
Руководитель работы:
старший преподаватель кафедры ТПП О. Б. ГЕЛУНОВА
Волгоград, 2013
П.С1 Рецептура мороженого на основе сыворотки
Рецептура экспериментального образца приведена в таблице П.С1.
Таблица П.С1 – Нормы расхода сырья и материалов
№пп |
Наименование сырья |
Норма |
Примечание |
|
г/кг |
ед.изм./кг |
|||
1 |
Сыворотка |
691,9 |
0,7 |
мерный стакан |
2 |
Сахар |
300 |
1,5 |
стакан |
3 |
Желатин |
15 |
1 |
столовая ложка |
4 |
Лимонная кислота |
3 |
0,5 |
чайная ложка |
5 |
Ванилин |
0,1 |
1 |
кончик ножа |
6 |
Базилик |
100 |
1 |
пучок |
П.С2 Частная технологическая диаграмма
Технология изготовления экспериментального образца продукта проиллюстрирована диаграммой на рисунке П.С2.
[постадийное описание диаграммы]
ОБРАЗЕЦ
Нагрев сыворотки осуществляется для активации воздействия на растворение сухих компонентов смеси для мороженого, а также на составные части базилика. Для проведения данной операции мерным стаканом отмеряется нужное количество сыворотки и вносится в кастрюлю ёмкостью 1 л, производится нагревание на плитке. С помощью градусника контролируется температура процесса.
Для приготовления раствора желатина в стакан ёмкостью 200 мл отбирается соответствующее количество воды, вносится 1 столовая ложка желатина, производится настаивание в течении 40 минут, с последующим нагреванием в отдельной кастрюле, не доводя до кипения и процеживанием. Время контролируется с помощью часов.
Отбор части сыворотки осуществляется для приготовления сиропа, в последующем для лучшего растворения сахара. Часть сыворотки отбирается в стакан, добавляют необходимое количество сахара, вносят полученную смесь в кастрюлю и прогревают при температуре 80С. Температура контролируется с помощью термометра.
Рисунок П.С2 – Частная диаграмма производства мороженого в условиях лаборатории
Операция настаивания осуществляется для перехода из базилика красящих веществ. В процессе настаивания в ёмкость вносится промытый активации красящих веществ базилика, а также приготовленный сироп. Настаивание осуществляется при температуре 60С в течении 1 ч. Температура контролируется с помощью градусника, а время с помощью часов.
Операция смешивания позволяет лучше раствориться сухим компонентам присутствующим в основе для мороженого, а также позволяет вытесненным веществам базилика распределиться по всему объёму.
Фильтрование обеспечивает отделение частей базилика от раствора. Из ёмкости содержащей основу для приготовления мороженого и базилик переливается через сито в другую ёмкость, тем самым избавляясь от составных частей растения. Операция контролируется визуально.
Охлаждение отфильтрованной смеси необходимо для поддержания её бактериологически стабильного состояния. Основа для приготовления смеси мороженого помещается в холодильный шкаф до понижения температуры до 2-6С. В процессе охлаждения вносится ванилин. Контролируется операция с помощью термометра.
Фризерование смеси для мороженого необходимо для приобретения стабильной структуры, однородной консистенции. Вносим охлаждённую смесь для мороженого во фризер и производим процесс фризерования до получения достаточной взбитости мороженого. Процесс осуществляется с помощью фризера и контролируется визуально.
П.С3 Перечень оборудования
Таблица П.С.3 – Перечень оборудования, используемого при изготовлении образца
№ пп |
Характеристика |
Стадия (операция) |
Назначение |
|||
наименование |
наименование показателя |
ед. изм. |
значение |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Кастрюля алюминиевая |
вместимость |
л |
1 |
подогрев |
|
2 |
Стакан мерный |
вместимость |
мл |
1000 |
смешивание |
|
3 |
Стакан гранёный |
вместимость |
мл |
200 |
приготовление желатина |
|
4 |
Термометр |
шкала |
С |
100 |
подогрев, настаивание |
измерение температуры |
5 |
Кастрюля алюминиевая |
вместимость |
л |
3 |
настаивание |
|
6 |
Ковшик алюминиевый |
вместимость |
л |
0,5 |
нагревание раствора желатина |
|
Продолжение таблицы П.С.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
7 |
Фризер «GELATO CHEF» 2500 Professional |
вместимость |
л |
1,5 |
фризерование |
|
8 |
Холодильный шкаф |
вместимость |
л |
300 |
охлаждение |
|
9 |
Ложка столовая |
вместимость |
г |
15 |
смешивание, приготовление раствора желатина, приготовление сиропа |
|
10 |
Сито |
|
|
|
фильтрование |
|
П.С4 Протокол дегустационной оценки
Протокол дегустационной оценки экспериментального образца мороженого на основе сыворотки приведен ниже.
[протокол со смотра-конкурса пришивается на следующей странице]
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
[Предоставляются черновики]
Приложение Б – Схема переработки
ОБРАЗЕЦ приложения Б
ТЕКСТОВАЯ ЧАСТЬ
[руководителю на проверку предоставляются черновики расчетов]
3 Инженерное оформление технологического процесса
3.1 Подбор и расчет технологического оборудования
3.1.1 Выбор оборудования
Выбор типа оборудования осуществляется согласно способу производства, технологическим режимам и продолжительности операций, с учетом количественных характеристик потоков сырья, материалов и полуфабрикатов, подлежащих обработке на конкретных единицах оборудования.
Результаты выбора оборудования представлены в таблице 3.1.
3.1.2 Расчет оборудования
[Рассчитываются параметры работы основного оборудования из таблицы 3.1. Аналогичные расчеты иллюстрируются одним примером расчета]
Результаты расчета оборудования представлены в таблице 3.2.
Единицей оборудования, обеспечивающей реализацию проектного решения, является [наименование единицы оборудования] (Приложение Д). Принцип работы [наименование единицы оборудования]: [краткая характеристика принципа и порядка работы со ссылками на позиции спецификации (Приложение Г)].
ОБРАЗЕЦ
Таблица 3.1 – Сводный перечень технологического оборудования
Наименование оборудования |
Тип, марка |
Производительность (объем), кг/ч |
Количество |
Габаритные размеры, м |
Масса, кг |
Площадь, занимаемая единицей оборудования, м2 |
Общая площадь, м2 |
Расход |
Стоимость единицы оборудования, тыс. р. |
Общая стоимость, тыс. р. |
||||||||||||
длина |
ширина |
высота |
пара, кг/ч |
холода, кДж/ч |
воды, м3/ч |
электроэнергии, кВт ч |
||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|||||||
Сырьевое отделение |
||||||||||||||||||||||
Стол разделочный |
СРД-1500 |
- |
3 |
4 |
1,5 |
1 |
100 |
6 |
24 |
- |
- |
- |
- |
12 |
36 |
|||||||
Нож мясоразделочный |
ФЛБ |
- |
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
3 |
|||||||
Весы платформенные |
ВПА-500 |
500 кг |
1 |
0,7 |
0,4 |
1,2 |
20 |
0,3 |
0,3 |
- |
- |
- |
0,4 |
25 |
25 |
|||||||
Морозильная камера |
SGA-3 |
3,2 т/сут. |
1 |
8,5 |
1,8 |
2,3 |
6800 |
15,3 |
15,3 |
- |
12150 |
- |
3 |
800 |
800 |
|||||||
Тележка |
Рикша |
250 кг |
1 |
1,43 |
0,678 |
0,75 |
47 |
0,97 |
1,94 |
- |
- |
- |
- |
6 |
12 |
|||||||
Машинное отделение |
||||||||||||||||||||||
Тележка |
Рикша |
250 кг |
7 |
1,43 |
0,678 |
0,75 |
47 |
0,97 |
7 |
- |
- |
- |
- |
6 |
30 |
|||||||
Блокорезка |
Fromat-042 ЕСО |
600 |
1 |
1,521 |
0,827 |
1,694 |
490 |
1,3 |
1,3 |
- |
- |
- |
2,2 |
240 |
240 |
|||||||
Весы электронные |
ВПА-100 |
100 кг |
1 |
0,7 |
0,4 |
1,2 |
20 |
0,3 |
0,3 |
- |
- |
- |
0,4 |
16 |
16 |
|||||||
Куттер |
Л5-ФКМ |
1200 |
1 |
3 |
1,85 |
1,85 |
2200 |
5,6 |
5,6 |
- |
- |
- |
30,6 |
240 |
240 |
|||||||
Шприц вакуумный |
ФШ-2ЛМ |
800 |
1 |
1,37 |
0,68 |
1,4 |
220 |
0,93 |
0,93 |
- |
- |
- |
10,2 |
137 |
137 |
|||||||
Стол формовочный |
СКВК-5 |
- |
2 |
4,5 |
1,5 |
1 |
100 |
6,8 |
13,6 |
- |
- |
- |
- |
8 |
16 |
|||||||
Клипсатор |
КН-4с |
400 |
2 |
0,23 |
0,580 |
0,6 |
9,2 |
0,2 |
0,2 |
- |
- |
- |
- |
57 |
114 |
|||||||
Термическое отделение |
||||||||||||||||||||||
Рама колбасная |
РКЧ |
200 кг |
266 |
1,2 |
1 |
1,8 |
30 |
1,2 |
319,2 |
- |
- |
- |
- |
9,5 |
2527 |
|||||||
Климокамера осадки и копчения «KLIMATRONIK» |
KLK-14 |
14 рам |
4 |
9,2 |
3,3 |
3 |
- |
30,36 |
121,44 |
- |
- |
- |
35 |
930 |
3720 |
Продолжение таблицы 3.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|||||||
Климокамера сушки и дозревания «KLIMATRONIK» |
KLSD-98 |
98 рам |
2 |
20,8 |
12,4 |
3 |
- |
257,92 |
515,84 |
- |
- |
- |
100 |
2000 |
4000 |
|||||||
ИТОГО |
15140,97 |
ОБРАЗЕЦ
Таблица 3.2 – Результаты расчета основного оборудования
№ пп |
Наименование, марка оборудования |
Произво-дитель-ность, кг/ч (м3/ч) |
Рабочая среда |
Теплоноситель |
Длительность цикла, ч |
Мощность |
Коэффициент использования Ки |
||||||||||||||||
номинальная |
диапазон |
входящий поток |
выходящий поток |
наименование |
входящий поток |
выходящий поток |
|||||||||||||||||
наименование |
расход (количество), м3/ч (кг) |
температура, ºС |
наименование |
расход (количество), м3/ч (кг) |
температура, ºС |
расход (количество), м3/ч (кг) |
температура, ºС |
расход (количество), м3/ч (кг) |
температура, ºС |
номинальная, кВт |
за цикл, кВт·ч |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
|||||
Сырьевое отделение |
|||||||||||||||||||||||
1 |
Морозильная камера SGA-3 |
250 |
- |
мясное сырье |
4035,44 |
12 |
мясное сырье |
3484,7 |
-8 |
вода |
4050 |
+1 |
115,2 |
-1 |
6,3 |
250 |
28,5 |
0,9 |
|||||
шпик |
1285,56 |
шпик |
фреон |
1300 |
+10 |
74 |
-4 |
||||||||||||||||
Машинное отделение |
|||||||||||||||||||||||
2 |
Блокорезка Fromat-042ECO |
900 |
- |
блочное мясное сырье |
4035,44 |
-8 |
измельченное мясное сырье |
4035,44 |
-8 |
- |
- |
- |
- |
- |
2,56 |
2,2 |
2,2 |
0,8 |
|||||
3 |
Шпигорезка Felix 100-CE |
800 |
- |
шпик |
449,45 |
-8 |
измельченный шпик |
445 |
-8 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,81 |
1,2 |
1,2 |
0,4 |
|||||
4 |
Куттер Л5-ФКМ |
900 |
- |
измельченное мясное сырье |
2450 |
-8 |
фарш |
2513,8 |
(2±1) |
- |
- |
- |
- |
- |
5,48 |
41 |
10 |
1 |
|||||
измельченный шпик |
445 |
||||||||||||||||||||||
5 |
Шприц ФШ-2ЛМ |
800 |
- |
фарш |
2513,8 |
(2±1) |
батоны формованные |
2501,23 |
4 |
- |
- |
- |
- |
- |
5,79 |
7,9 |
10,2 |
1 |
Продолжение таблицы 3.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
|||||
Термическое отделение |
|||||||||||||||||||||||
6 |
Климокамера Klimatronik KLK-14 |
14 рам |
- |
батоны формованные |
2501,23 |
4 |
колбасы копченые |
2476,22 |
+6 |
вода |
36 |
+1 |
36 |
|
5,85 |
26 |
29,4 |
1 |
|||||
7 |
Климокамера KLSD-98 |
98 рам |
- |
колбасы копченые |
2302,88 |
6 |
готовый продукт |
1500 |
+8 |
вода |
36 |
+1 |
36 |
|
15 сут. |
26 |
29,4 |
1 |