2.Організаційна частина

.

Робочим місцем – це обмежена зона виробничої площі, яка призначена для виконання операцій одним працівником та оснащена необхідними матеріально-технічними засобами праці, технологічним , допоміжним, підйомно-транспортним обладнанням, технологічною та організаційною оснасткою, інструментами, приладами.

Під обслуговуванням робочого місця розуміється забезпечення робочого місця засобами, предметами праці і послугами, необхідними для здійснення трудового процесу.

Умови праці - це сукупність факторів виробничого середовища, що впливають на здоров′я і працездатність людини в процесі праці.

2.1.Організація інструментального господарства

Розрахунок річної витрати ріжучого інструмента, по кожному виду розміру в штуках (Ір) визначається по формулі:

Ір= (16)

де Тмаш- сумарний час на обробку деталей по всіх операціях даним інструментом, хв.

Тст- стійкість роботи інструмента до повного зносу, год (Додаток №3)

Кзб- коефіцієнт випадкового збитку інструмента. (0,05÷0,1)

Фрез Ір=

Сверл Ір=

Рiзцiв Ір=

Круг Ір=

2.2 Система заходів забезпечення якості продукції.

Для забезпечення високої якості продукції при її виготовленні необхідно впливати на фактори, що впливають на якість. До їхньо­го числа відносяться наступні:

• якість технічної документації;

• якість заготовок, що надходять ;

• точність технологічного устаткування;

• якість ріжучого і вимірювального інструмента; і іншого технічного оснащення;

• своєчасний контроль якості виробів у процесі виробництва;

• ритмічність роботи;

• дотримання трудової і технічної дисципліни;

• стимулювання бездефектної здачі і підвищення якості продукції;

3. Планування ділянки

Розміщення устаткування механічного цеху відбувається в та­кий спосіб:

а) по типах верстата (груповий спосіб), верстати розташову­ються по ознаці обробки (токарські, фрезерні, шліфувальні і т.д.) у послідовності, прийнятої для обробки більшості деталей програми випуску виробів даної ділянки. Застосовується в одиничному і дрібносерійному виробництві.

б) верстати розташовуються в порядку послідовності операцій (по порядку технологічних операцій) технологічного процесу. За­стосовується в серійному і масовому виробництві.

в) з розбивкою на ділянки по ознаці виробів (валів, шпинделів, корпусів, і т.д.) і розташування верстатів усередині ділянок по ти­пах. Застосовується частіше інших для механічних цехів серійного виробництва й інструментальних цехів.

При виконанні курсової роботи планування верстатів на ділянці рекомендується робити наступним чином. Попередньо на лист папера наносять сітку колони (у масштабі 1:100). Найбільш поширені ширини прольотів: для легкого машинобудування 12м, середнього 12, 15, 18м, і важкого 16,18, 21, 24, 27м.

Відстань між осями колон в продольному напрямку, що називаєть­ся кроком колон, приймається рівним 6м.

3.1. Визначення площі ділянки і питомої площі на верстат.

На підставі планування устаткування визначають площу ділянки.

Висоту будинку приймають -6 м, площа будинку визначаєть­ся по формулі:

S=L∙B м² (18)

Наприклад, за планом ділянки довжина його склала 20 м, ши­рина -12м, тоді площа ділянки S=20∙12=240 м²

Розраховуємо обсяг будинку:

Vзд=S∙h м³

Vзд=240∙6=1440 м³