5. Правила приемки

5.1 Приёмку Электроплита проводит отдел технического контроля завода-изготовителя соответственно действующим техническим условиям и комплекту конструкторской документации.

5.2 Входной контроль материалов, покупных комплектующих изделий, которые поставляются по кооперации, проводятся соответственно по требованиям ГОСТ 24297 по перечню продукции, подлежащей входному контролю, утверждённым по поставленному порядку и действующему на заводе-изготовителе.

5.2.1 Цель входного контроля - предотвращение запуска в производство продукции, не соответствующей конструкторской и нормативной документации.

5.3 Электроплиты подлежат квалификационным, приемо-сдаточным, периодическим, типовым испытаниям по ГОСТ 16504-81 и испытаниям на надежность.

5.4 Приемо-сдаточные испытания

5.4.1 Приемосдаточные испытания проводят для принятия решения о пригодности продукции к поставке или ее использованию.

5.4.2 Испытания проводит служба технического контроля изготови­теля с участием, в установленных случаях, представителя заказ­чика.

5.4.3 При испытаниях контролируют значения основных параметров и работоспособность изделий. При этом контроль установленных в НТД показателей надежности изделий может осуществляться косвенными методами.

5.4.4 Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждый прибор по программе и в последовательности, указанной в ГОСТе (таблица 5.6.1). 0,5% от смешенного выпуска, но не менее 3х электроприборов, должны испытываться на электрическую прочность изоляции при рабочей температуре.

5.4.5 По результатам приемосдаточных испытаний ОТК завода-изготовителя удостоверяет, что продукция проверена и принята. При этом ОТК предъявляет:

- извещение в 2-х экземплярах;

- формуляры и паспорта на продукцию;

- протокол предъявительских испытаний.

5.4.6 Данные приемосдаточных испытаний готовой продукции фиксируются в протоколе, в установленной форме.

5.5 Квалификационные испытания

5.5.1 Квалификационные испытания проводят в случа­ях если при оценке готовности предприятия к выпуску конкретной се­рийной продукции, если изготовители опытных образцов и серий­ной продукции разные, а также при постановке на производство продукции по лицензиям и продукции, освоенной на другом пред­приятии.

5.5.2 Квалификационным испытаниям подвергаются не менее 3 образцов электроплит от установочной серии.

5.5.3 Результаты квалификационных испытаний оформляют актом, в котором отражают:

- соответствие или несоответствие продукции требованиям НД;

- результаты контроля технологического процесса;

- общую готовность предприятия к производству продукции.

5.7 Периодические испытания

5.7.1 Периодические испытания проводят с целью:

- периодического контроля качества продукции;

- контроля стабильности технологического процесса в период между предшествующими и очередными испытаниями;

- подтверждения возможности продолжения изготовления изделий по действующей документации и их приемки;

- подтверждения уровня качества продукции, выпущенной в те­чение контролируемого периода;

- подтверждения эффективности методов контроля, применяемых при приемочном контроле.

5.7.2 Периодические испытания предназначены для продукции уста­новившегося серийного (массового) производства. При их прове­дении контролируют значения показателей, которые зависят от стабильности технологического процесса, но не проверяются при приемосдаточных испытаниях.

5.7.3 Периодическим испытаниям подвергаются не менее 3 образцов Электроплитаов, прошедшие приемо-сдаточные испытания, по программе и последовательности указанной в таб. 5.7.3. Проводят не реже 1 раза в год.

5.7.4 По результатам испытаний составляется акт, которым удостоверяется стабильность качества продукции и возможность продолжения ее выпуска.

5.8 Типовые испытания

5.8.1 Типовые испытания — испытания продукции одного типораз­мера, по единой методике, которые проводят для оценки эффек­тивности и целесообразности измерений, вносимых в конструкцию или технологический процесс. Испытаниям подвергают образцы выпускаемой продукции, в конструкцию или технологический про­цесс изготовления которых внесены изменения. Проводит эти ис­пытания изготовитель с участием представителей государствен­ной приемки или испытательная организация. Программу испы­таний устанавливают в зависимости от характера внесенных из­менений.

5.8.2 Результаты испытаний оформляют документально.

5.9 Испытания на надежность

5.9.1 Испытания на надежность должны проводиться 1 раз в 3 года на 15 образцах Электроплитаов.

5.9.2 Результаты испытаний оформляются протоколом.

5.10 Программа и последовательность испытаний представлена в таблице 5.1.

Программа и последовательность испытаний Таблица 5.1

Наименование испытания	Раздел технических условий		Виды испытаний
	Технические требования	Методы испытаний	Квалификационные	ПС	Периодические	Типовые	Надежность
Испытание на прочность при транспортировании	П.п 3.7	П.п 6.3			+
Внешний осмотр	П.п 3.2	П.п 6.4	+	+	+	+	+
Испытание электрической прочности изоляции в холодном состоянии	П.п 4.1.7	П.п 6.5	+	+	+
Защита от поражения электрическим током	П.п 4.1.3	П.п 6.6	+		+	+	+
Измерение потребляемой мощности и тока	П.п 3.3.3	П.п 6.7	+		+
Пуск приборов с электродвигателем	П.п 3.3	П.п 6.8	+		+		+
Испытание на нагрев	П.п 3.4.3	П.п 6.9	+		+		+
Испытание работы электроприборов в условиях перегрузки	П.п 4.1.5	П.п 6.10	+		+		+
Испытание электрической прочности изоляции и определение тока утечки при рабочей температуре	П.п 4.1.1.2	П.п 6.11	+		+		+
Измерение на влагостойкость	П.п 4.1.3	П.п 6.12	+		+		+
Измерение сопротивления изоляции, тока утечки и электрической прочности изоляции в холодном состоянии	П.п 4.1.4	П.п 6.13	+		+		+
Испытание на износостойкость	П.п 4.1.10	П.п 6.14	+		+
Проверка электроприборов при ненормальной работе	П.п 4.1.11	П.п 6.15	+		+		+
Проверка устойчивости и механической опасности	П.п 4.1.10	П.п 6.16	+		+		+
Проверка механической прочности	П.п 4.1.10	П.п 6.17	+		+		+
Проверка конструкции	П.п 4.1.9	П.п 6.18	+		+
Проверка внутренней проводки	П.п 3.5	П.п 6.19	+		+		+
Проверка комплектующих изделий	П.п 3.5	П.п 6.20	+		+		+
Проверка присоединения к источнику питания и внешних гибких кабелей шнуров	П.п 4.2.3	П.п 6.21	+		+		+
Проверка зажимов для внешних проводов	П.п 4.2.3	П.п 6.22	+		+		+
Испытания защитных соединений	П.п 4.2.3	П.п 6.23	+		+		+
Проверка винтов и соединений	П.п 4.2.4	П.п 6.24	+		+		+
Измерение путей утечки, воздушных зазоров и расстояний по изоляции	П.п 4.1.5	П.п 6.25	+		+
Испытание теплостойкости, огнестойкости, и стойкости к образованию токоведущих мостиков	П.п 4.1.1.3	П.п 6.26	+		+
Испытание стойкости и коррозии	П.п 4.1.5	П.п 6.27	+		+		+
Определение удельного расхода электроэнергии	П.п 3.2	П.п 6.28	+		+
Определение удельной массы электроприбора	П.п 3.3.6	П.п 6.29	+		+
Определение температуры нагревателя	П.п 3.3.6	П.п 6.30	+		+
Определение корректированного уровня звуковой мощности	П.п 4.2.2	П.п 6.32	+		+
Испытание на функционирование	П.п 3.3	П.п 6.33	+		+		+