
- •Расчёт на прочность рабочей лопатки турбомашины
- •Лопатка турбины неохлаждаемая
- •Последовательность выполнения расчета
- •Особенности расчета хвостовика
- •Хвостовик елочного типа (рис. 12)
- •Последовательность выполнения расчетов
- •1. Расчет на растяжение по перемычке d1 (рис. 4.12, а)
- •2. Расчет на растяжение межпазового выступа диска по перемычке dд
- •3. Расчет на смятие по контактным поверхностям (рис. 4.12, г)
- •4. Расчет зубьев на срез
- •5. Расчет зуба хвостовика на изгиб
- •Оглавление
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
Особенности расчета хвостовика
Весьма распространенным видом крепления рабочих лопаток в диске турбины является соединение елочного типа. В таком соединении наиболее рационально используется площадь обода диска, т. к. сечения с максимальными напряжениями в хвостовике лопатки (по перемычке d1) и диске (по перемычке dд) разнесены на разные радиусы Rо и Rоб (рис. 4.12); кроме того, центробежная сила от массы лопаток передается к диску более равномерно по сравнению с другими видами их крепления.
Обычно в расчетах напряженность хвостовиков турбинных лопаток оценивается при допущении равномерного распределения нагрузки между зубьями. На равномерность ее распределения большое влияние оказывает разность температур хвостовика лопатки и замкового выступа диска, а также разница значений коэффициентов термического расширения материалов лопатки ал и диска αд [20]. Если хвостовик имеет более высокую температуру или αл > αд, то в рабочем состоянии шаг зубьев лопатки окажется больше, чем у диска, и это приведет к перегрузке первой пары зубьев. Более строгие расчеты показывают, что по аналогии с работой резьбового соединения в хвостовике елочного типа наиболее нагруженными являются первая и последняя пары зубьев (при их одинаковой длине).
Методика упрощенного расчета хвостовика елочного типа, которая будет нами использована в примере расчета, исходит из допущения пропорционального распределения растягивающих, сминающих, перерезывающих и изгибающих нагрузок размерам площадок, их воспринимающих. Кроме того, при расчете принимается во внимание нагружение лишь центробежными силами масс пера и хвостовика, а действие изгибающих моментов и сил трения в местах контакта поверхностей учитываться не будет.
Рис. 4.12
Из-за сложной геометрической формы соединения в его элементах возникает концентрация напряжений, из-за которой фактические напряжения в 1,5...2 раза могут превышать их расчетные значения. Для учета этого обстоятельства допускаемые значения напряжений будут выбираться несколько заниженными согласно данным, приведенным в табл. 3.43.
Решение о прочности соединения елочного типа принимается исходя из следующих рекомендуемых значений запасов прочности [10, 20]:
а) при растяжении Кσp = 2,5...3,0 (для лопаток) и Кσp = 2,0...2,5 (для дисков);
б) при изгибе Кσu = 1,9...2,6;
в) при срезе Кτср = 1,8...2,5;
г) при смятии Кσсм = 0,8...1,1 (Кσсм < 1 допускается вследствие условности сравнения смятия с пределом длительной прочности на разрыв).
Бандажная полка представляет собой пластину переменной толщины, которая защемлена в основании по криволинейной образующей, совпадающей с профилем пера лопатки.
При наличии на полке лабиринтных гребешков ее изгибная жесткость возрастает, т. к. они выполняют роль ребер жесткости. Эти факторы затрудняют проведение расчета полки, и для приближенной оценки ее прочности будем рассматривать изгиб эквивалентной пластины постоянной толщины, защемленной по прямой линии, проведенной параллельно хорде сечения лопатки. Изгибающий момент в этом случае определяется как произведение центробежной силы отсеченной части полки на ее расстояние до линии защемления.