1.5. Пример расчета ожидаемого экономического эффекта от создания и использования в народном хозяйстве пожарной автоцистерны

Дано:

1. Новая автоцистерна АЦ-30(66)-200 имеет лучшие технические параметры. Она служит для доставки к месту пожара (в условиях плохих дорог и бездорожья) обслуживающего персонала, пожарного оборудования, воды и пенообразователя и для подачи на очаг пожара воды, воздушно-механической пены.

2. Для сравнения в качестве базового варианта принимается пожарная автоцистерна ац-30(66)-146.

3. Исходные данные.

№	Наименование показателей	Усл. обозн.	Ед. изм.	Значения показателя
				базовый вариант	новый вариант
1	2	3	4	5	6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12	Тип шасси Объем выпуска Второй год серийного выпуска Оптовая цена Себестоимость Масса вывозимых огнетушащих средств Емкость цистерны Емкость пенобака Мощность автомобиля Полная масса автомобиля Подача огнетушащих веществ Скорость автомобиля	- А2 - Ц0 С Q Vв Vп Nе Gп По V	- шт. - руб. руб. л л л л.с. кг л/с км/час	ГАЗ-66 - - 5934 5470 1500 1500 - 115 5840 30 60	ГАЗ-66 50 1979 6407 5670 2000 1900 100 115 5840 30 60
1	2	3	4	5	6
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23	Среднегодовое число выездов на пожар Стоимость единицы огнетуш. вещества Процентное содержание пенообразователя в водном растворе Удельный вес пенообразователя Предпроизводст-венные затраты Срок службы техники Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений Стоимость основных фондов Себестоимость товарной продукции завода-изготовителя Коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы Фактическая рентабельность	nв Цос dос ρос Кн Тсл Ен Ф Стп Ктэ Рс	ед. руб/т % т/м3 руб. лет - тыс. руб. тыс. руб. - %	22 - - - - 10 0,15 19057 60500 1,04 10,8	22 140 6 1,1 45000 10 0,15 22940 62000 1,04 13

Решение:

1. Себестоимость новой техники определяем методом укрупненной калькуляции.

Наименование статей	Стоимость, руб.
Материалы Покупные и комплектующие изделия Основная заработная плата Накладные расходы Полная себестоимость	524 3851 426 869 5670

2. Определение предпроизводственных затрат на новый вариант автоцистерны с учетом приведения по фактору времени к расчетному году.

Этапы работ	Затраты по годам в рублях				Итого
	1975	1976	1977	1978
Опытно-конструкторские работы	24000	5000	----	----	29000
Изготовление опытного образца, доработка техдокументации, испытание.	----	----	16000	----	16000
	24000	5000	16000	----	45000
	at3	at2	at1
	1,3310	1,21000	1,100	----
Приведенные к расчетному году	31944	6050	17600	----	55594

Значение коэффициента a_t принимается по таблице 2 Приложения 3.

3. Определение удельных предпроизводственных затрат производится по формуле:

К_Н = 55594/50 = 1112 руб.

4. Определение удельных капитальных вложений в производственные фонды производится по формуле:

;

по базовому варианту:

руб.

по новому варианту:

руб.

5. Капитальные вложения, необходимые для создания и производства нового варианта автоцистерны, определяются по формуле: К₂ = К_Н + К_П2 ;

К₂ = 1112 + 2098 = 3210 руб.

6. Расчетно-балансовая стоимость определяется по формуле:

Ц_Б = Ц_О К_Т3 ;

по базовому варианту:

Ц_Б1 = 59341,04 = 6171 руб.;

по новому варианту:

Ц_Б2 = 64071,04 = 6663 руб.

7. Определение текущих затрат.

Текущие затраты (без отчислений на реновацию) определяются по формуле:

И = S_М + S_ЗП + S_КР + S_Э + S_Ш , (руб./год).

7.1. Затраты на материалы (в эти затраты входят расходы на огнетушащие средства) определяются по формуле:

S_М = Ц_ОС d_ОС V_B ρ_ОC n_B ;

по базовому варианту:

S_М1 = 1400,0615001,122 = 305 руб.

по новому варианту:

S_М2 = 1400,0619001,122 = 370 руб.

7.2. Затраты на заработную плату в данном случае отсутствуют, как по базовому, так и по новому варианту.

S_ЗП1 = S_ЗП2 = 0.

7.3. Затраты на капитальный ремонт определяются по формуле:

;

по базовому варианту:

руб.

по новому варианту:

руб.

7.4. Затраты по эксплуатации определяются по формуле:

S_Э = S_ТР + S_ТОП + S_СМ ;

7.4.1.Затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт определяются по формуле:

;

по базовому варианту:

руб.

по новому варианту:

руб.

7.4.2. Затраты на топливо определяются по формулам:

S_ТОП = Ц_ТОП W_ТОП ;

;

Расход топлива на пробег:

л.

Расход топлива на работу двигателя в стационарном режиме:

а) нагрузочном:

W_{ТОП на1}=0,2751100=302,5 л.

б) не нагрузочном:

W_{ТОП не1}=0,1103285=361,3 л.

Всего расход топлива:

т.

тогда:

по базовому варианту:

S_Топ1 =1951,145=223,.3 руб.

по новому варианту:

S_Топ2 =1951,145=223,.3 руб.

7.43. Затраты на смазочные материалы определяются по формуле: Sсм = S_Топλ_к;

по базовому варианту:

Sсм1 =223,30,25=55,8 руб.

по новому варианту:

Sсм2 =223,30,25=55,8 руб.

7.5. Затраты на ремонт и износ шин определяются по формуле:

;

по базовому варианту:

руб.

по новому варианту:

руб.

Годовые затраты на эксплуатацию

по базовому варианту:

Sэ1=247,7+223,3+55,8=526,.8 руб.

по новому варианту:

Sэ2=247,7+223,3+55,8=526,8 руб.

Общая сумма годовых текущих затрат

по базовому варианту:

И1=305+401+47,76+526,8=1280,56 руб.

по новому варианту:

И2=370+433+47,76+526,8=1377,56 руб.

8. Определение коэффициента эквивалентности производится по формуле:

к_э=q₁α₁+ q₂α₂+ q₃α₃+ q₄α₄;

Показатели q₁, q₂, q₃, q₄ определяются по формулам:

;

q₂=Q₂/Q₁=2000/1500=1,33;

q₃=П_о2/П_о1=30/30=1,0;

q₄=V₂/V₁=60/60=1,0;

Обозначение коэффициента значимости	α1	Α2	α3	α4
Величина коэффициента значимости	0,24	0,29	0,26	0,21

к_э=1,00,24+1,330,29+1,00,26+1,00,21=1,1

9. Определение приведенных затрат.

Приведенные затраты определяются по формуле: З=С+Е_нК;

по базовому варианту:

З₁=5470+0,151724=5729 руб.

по новому варианту:

З₂=5670+0,153210=6151 руб.

10. Ожидаемый годовой экономический эффект определяется по формуле:

=

=(6301,9+148-6151)50=29950=14950 руб.

Ожидаемый экономический эффект годового выпуска новой техники Э=14950 руб.

Ожидаемый экономический эффект единицы новой техники Э=299руб.