МІНІСТЕРСТВО АГРАРНОЇ ПОЛІТИКИ ТА ПРОДОВОЛЬСТВА УКРАЇНИ
ОДЕСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ АГРАРНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
Економічний факультет
Кафедра менеджменту і маркетингу
ОПЕРАЦІЙНИЙ МЕНЕДЖМЕНТ
Робочий зошит
до семінарських і практичних занять зі
студентами економічного факультету
напряму підготовки 6.030601 – "менеджмент” спеціальності “Менеджмент організацій і адміністрування”
освітньо-кваліфікаційного рівня – „бакалавр”
Модуль 2
ОДЕСА – 2013
Зміст
Передмова…………………………………………………………….......................3
Тема 5. Управління процесом проектування операційної системи …….............4
Заняття № 5.1……………………………………………………….……………….4
Заняття № 5.2……………………………………………………….…………….....4
Заняття № 5.3………………………………………………………………….….....7
Тема 6. Управління поточним функціонуванням операційної
системи
Заняття № 6.1……………………………………………………….….
Заняття № 6.2……………………………………………………….…..
Заняття № 6.3…………………………………………………………...
Заняття № 6.4…………………………………………………………...
Тема 7. Управління проектами
Заняття № 7.1……………………………………………………….….
Заняття № 7.2……………………………………………………….…..
Заняття № 7.3…………………………………………………………...
Заняття № 7.4…………………………………………………………...
Тема 8. Менеджмент якості та управління продуктивністю операційної діяльності
Заняття № 8.1……………………………………………………….….
Заняття № 8.2……………………………………………………….…..
Заняття № 8.3…………………………………………………………...
Заняття № 8.4…………………………………………………………...
Тема 5. Управління процесом проектування операційної системи
Заняття № 5.1.
Форма проведення: семінар.
Мета: ознайомлення з суттю процесу проектування операційної системи.
Бліц-опитування дискусійного характеру за питаннями лекції з використанням поданого та додатково опрацьованого матеріалу з метою засвоєння теоретичного матеріалу.
Орієнтовний перелік питань для дискусії:
Проектування операційної системи: сутність, цілі та етапи.
Склад критеріїв та факторів проектування операційної системи.
Основні підходи до проектування операційної системи.
Соціотехнічний підхід до розробки операцій. Зміни операцій.
Особливості розробки продукту та вибору технологічного процесу у виробничій сфері.
Реалізація функції якості як можливість залучення споживача до операційного процесу.
Проектування послуг
Сучасний рівень розвитку операційних систем: системи автоматизованого проектування, автоматизовані системи управління виробництвом, системи автоматизованого складування та подачі товарів, гнучкі виробничі системи, інтегровані автоматизовані системи управління виробництвом.
Проектування виробничих потужностей.
Проектування робіт і нормування праці.
Питання для самостійного вивчення:
Стадії створення нового продукту при міжфункціональній інтеграції
Стратегія створення нового продукту компанії Hewlett Packard
Використання функціонально-вартісного аналізу при проектуванні нового продукту.
Переваги централізованого і децентралізованого розміщення підприємства
Ознаки вдалого розміщення для виконання виробничих і офісних операцій
Основні способи вивчення затрат робочого часу та етапи їх проведення
Системи автоматизованого проектування продукції
Інтегровані системи управління підприємством(ERP-системи)
Гнучкі виробничі системи.
Заняття № 5.2.
Форма проведення: практичне заняття.
Мета: набуття практичних навичок щодо проектування виробничих потужностей.
Методика розрахунку величини виробничих потужностей
Загальна виробнича потужність (М) визначається як добуток паспортної продуктивності устаткування за одиницю часу і планового фонду часу його роботи: М=Теф·а·Н
де Теф — ефективний (плановий) фонд часу роботи одиниці устаткування, година;
а — кількість однотипних апаратів, машин, агрегатів, встановлених у відділенні (ділянці, цеху);
Н — годинна норма продуктивності одиниці устаткування за паспортом заводу - виготовлювача, виражена в кінцевому продукті (т/година, м2/година, м3/година.
Ефективний фонд робочого часу устаткування визначається в залежності від режиму роботи ділянки (відділення, цеху).
Якщо виробництво працює в безупинному режимі (цілодобово, без зупинок у святкові і вихідні дні), то ефективний фонд (Тиеф) розраховується в такий спосіб:
Тиеф = Ткав - Тпр-Ттех
де Ткав - календарний фонд (тривалість року, 365 днів чи 8760 годин);
Тпр - час простоїв у планово-попереджувальних ремонтах, годин;
Ттех – час простоїв устаткування з технологічних причин (завантаження, вивантаження, чищення, промивання, продувка і т.д.), година.
У
періодичних виробництвах і в безупинних
виробництвах з періодично працюючим
устаткуванням потужність (потужність
устаткування періодичної дії) визначається
за формулою:
де Тц - час виробничого циклу роботи устаткування, годин;
Зс - обсяг завантаження сировини на один цикл;
Вгп - норма виходу готової продукції з одиниці сировини згідно технічних характеристик устаткування;
а - кількість однотипних апаратів, машин, агрегатів, встановлених у відділенні (цеху).
Для визначення відповідності виробничої програми наявній потужності обчислюється середньорічна виробнича потужність підприємства (Мсг). При рівномірному нарощуванні потужності протягом року її середньорічна величина визначається як напівсума вхідної (Мвх) і вихідної (Мвих) потужності:
Потужність (Мп) з урахуванням введення нового обладнання і виводу застарілого може бути обчислена за наступною формулою:
де Мпр — потужність на початок року;
Мвв — нові потужності, що вводяться;
Твв — кількість місяців роботи потужностей, що вводяться;
Мвив — потужності виведені;
Твив — кількість місяців, коли виведені потужності не будуть працювати;
Мо — збільшення потужності за рахунок організаційно-технічних заходів:
То — кількість місяців роботи після впровадження заходу;
12 — кількість місяців у році.
Кількість машиногодин Тмч, що повинна бути використана за рік, розраховують за формулою:
Тмч=Теф*а
Практичні завдання:
Завдання 1
Ковбасний цех працює в дві зміни, кількість одиниць устаткування для виробництва ковбасних виробів на початок року становила — 4 шт. З 1 квітня встановлені ще 2 одиниці устаткування, а 1 липня вибула 1 одиниця. Кількість робочих днів у році — 260, плановий відсоток простоїв (на ремонт верстата) складає 5%, продуктивність одиниці устаткування 40 кг ковбаси за годину, план випуску продукції — 350 т.
Розрахувати виробничу потужність ковбасного цеху і коефіцієнт його використання.
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Завдання 2
Столярний цех сільськогосподарського підприємства налічує наступні види обладнання: шліфувальні станки - 3 шт.; стругальні станки – 5 шт. Норма часу на обробку одиниці виробу в кожній групі станків становить відповідно 0,4 та 0,5 часу.
Визначити виробничу потужність цеху, якщо режим роботи цеху однозмінний, тривалість зміни 8 годин, регламентовані простої обладнання становлять 7% від режимного фонду часу, число робочих днів в році становить 255.
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Завдання 3
Визначте виробничу потужність та коефіцієнт використання виробничої потужності цеху при наступних умовах: кількість однотипних одиниць устаткування в цеху 100 одиниць, з 1 листопада встановлюється ще 30 одиниць обладнання, а з 1 травня вибуло 6 одиниць. Кількість робочих днів в році становить 258. Цех працює в 2 зміни Тривалість зміни 8 годин. Регламентований відсоток простоїв обладнання на ремонт складає 5%. Продуктивність одного станка – 5 виробів на годину. Плановий випуск виробів за рік – 1,7 млн.
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Завдання 4.
На заводі по виготовленню сільськогосподарської техніки керівник конструкторського відділу (бюро) повинен прийняти рішення про можливість впровадження нової системи проектування. Вартість нової системи – 60000 грн. Існують такі альтернативні варіанти рішення:
При введенні системи витрати на проектування знизяться на 30000 грн. (ймовірність 0,3).
Введення системи забезпечить зниження вартості проектних робіт на 15000 грн. на рік (ймовірність 0,4)
При введенні системи вартість проектних робіт не знизиться. Крім того, як варіант управлінського рішення менеджер може не впроваджувати систему, а залишити в експлуатації стару.
Які збитки/прибутки можливі в перший рік експлуатації, якщо нова система проектування буде придбана. Дати пояснення.
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________