
- •Кафедра «Сельскохозяйственные машины» п. Е. Родзевич, Кирилюк с.И., Миренков в.В.
- •Практикум
- •Содержание
- •Лабораторная работа № 1 Определение механических характеристик материалов при растяжении-сжатии
- •Теоретическая часть
- •Постановка опыта
- •2.1. Испытание стали при растяжении
- •2.2. Испытание материалов при сжатии
- •3. Техника безопасности
- •4. Обработка результатов измерений
- •Механические характеристики и характеристики пластичности материалов
- •Эскизы образцов до и после опытов
- •5. Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лабораторная работа № 2 Определение модуля продольной упругости и коэффициента поперечной деформации стали
- •1. Краткие теоретические сведения
- •2. Оборудование
- •Техника безопасности
- •Постановка опыта
- •5. Оформление отчета
- •Контрольные вопросы.
- •Литература
- •Лабораторная работа № 3 Испытание материалов на срез
- •1. Краткие теоретические сведения
- •1.1. Расчет заклепок на срез
- •1.2. Расчет заклепок на смятие
- •1.3. Проверка прочности скрепляемых листов
- •2. Оборудование, приспособление, инструмент
- •3. Техника безопасности
- •4. Постановка опыта
- •5. Обработка результатов опыта
- •6. Оформление отчета
- •1. Краткие теоретические Сведения
- •2. Оборудование
- •3. Техника безопасности
- •4. Постановка опыта
- •4.1. Сравнительное изучение характера разрушения и определение механических характеристик стали и чугуна
- •4.2. Определение модуля сдвига
- •5. Обработка результатов
- •6. Оформление отчета Отчет
- •Результаты сравнительных испытаний материалов
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Опытная проверка теории изгиба прямого стержня
- •1. Краткие теоретические сведения
- •Метод непосредственного интегрирования дифференциального уравнения изогнутой оси и метод начальных параметров
- •1.2. Определение перемещений с помощью интеграла Мора и способа Верещагина
- •2. Оборудование
- •3. Техника безопасности
- •4. Постановка опыта
- •5. Обработка результатов
- •6. Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •1. Краткие теоретические сведения
- •2. Оборудование, Приспособление, Инструмент
- •3. Техника безопасности
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Обработка результатов
- •6. Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7 Опытная проверка теории удара
- •1. Краткие тЕоретические сведения
- •2. Оборудование, приспособления, инструмент
- •3. Техника безопасности
- •4. Постановка опыта
- •5. Обработка результатов испытаний
- •6. Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
1.1. Расчет заклепок на срез
Рассмотрим
заклепочное соединение двух листов
внахлестку (рис. 3.1). На каждую из двух
заклепок передаются по две равные и
противоположно направленные силы
:
одна от первого листа, другая - от второго.
Если соединение имеет
заклепок, то на каждую из них будут
действовать силы
,
которые стремятся перерезать заклепку
по плоскости
раздела обоих листов. Силы
вызывают возникновение в сечении
заклепки касательных напряжений
,
уравновешивающих силу
.
Считая, что напряжения
равномерно распределены по сечению
заклепки, получим
,
где
- площадь среза одной заклепки,
- диаметр заклепки.
Условие прочности заклепки на срез имеет вид
.
(3.1)
где
- площадь среза всех заклепок соединения.
Из
формулы (3.1) можно определить необходимый
диаметр заклепок, если задаться их
числом, и наоборот. Обычно задаются
диаметром заклепок в соответствии с
толщиной
скрепляемых элементов (
)
и определяют необходимое число заклепок
:
.
(3.2)
Условие прочности (3.1) получено для соединения с односрезными заклепками. В случае стыка, перекрытого двумя накладками (рис. 3.2), каждая заклепка подвергается срезу по двум сечениям. Такие заклепки называют двусрезными.
При заклёпках, воспринимающих силы , получим условие прочности примет вид
,
откуда
.
Рис. 3.2. Схема двусрезного заклепочного соединения
Таким образом, при наличии двусрезных заклепок их число оказывается в два раза меньшим, чем при установке односрезных.
В
случае использования в конструкции
многосрезных заклепок площадь среза
каждой заклепки будет равна
,
а условие прочности примет вид
,
а число заклепок
,
(3.3)
где
- число срезов заклепки.
1.2. Расчет заклепок на смятие
Выполнение условия прочности на срез заклепок не всегда обеспечивает прочность заклепочного соединения. Если при передаче давления от листов на заклепку произойдет смятие стенок отверстия в листах или смятие самой заклепки по полуцилиндрической поверхности контакта, то это приведет к нарушению неподвижности соединения. Поэтому необходима также проверка заклепок (или листов) на смятие.
На
рисунке 3.3 показана схема передачи
давлений на стержень заклепки. Хотя
давление листа на полуцилиндрическую
поверхность заклепки неравномерно
(3.3б), в расчетах условно принимают его
действие равномерно распределенным по
диаметральной плоскости сечения заклепки
(3.3в). При этом оно оказывается равным
наибольшему сжимающему напряжению
смятия
в точке
поверхности заклепки (3.3б).
а)
б)
в)
Рис. 3.3. Схема передачи давлений на заклепку
В таком случае условие прочности заклепки на смятие примет вид
,
(3.4)
где
площадь смятия одной заклепки;
- толщина скрепляемых листов (при неодинаковой их толщине в расчете следует принимать наименьшую);
-
допускаемое
напряжение на смятие. Обычно принимают
.
Отсюда необходимое число заклепок
.
(3.5)
Условия (3.4) и (3.5) одинаково справедливы как для односрезных, так и для многосрезных заклепок.
Из полученного по формулам (3.3) и (3.5) числа заклепок принимается большее их число.