
- •Мелітополь, 2008
- •Вивчення процесу виробництва вершкового масла в масловиготовлювачі періодичної дії
- •2. Задачі роботи
- •3. Завдання на самостійну роботу
- •4. Опис лабораторного місця
- •5. Об`єм виконання роботи
- •7. Питання для самоконтролю
- •8. Методичні вказівки по виконанню роботи
- •9. Теоретична частина
- •9.1 Технологічні основи виробництва вершкового масла
- •9.1.1 Класифікація масла
- •9.1.2 Способи виробництва масла і схеми технологічних процесів
- •9.1.3. Вимоги до якості молока і вершків
- •9.1.4. Підготовка вершків до збивання
- •9.1.5 Технологія виробництва масла способом збивання вершків
- •9.1.6 Вплив різних факторів на процес збивання вершків
- •9.1.7 Оцінка якості масла
- •9.1.8 Основні вади масла
- •9.2 Призначення та технічні характеристики обладнання для виробництва вершкового масла способом збивання вершків
- •12.5.5 Агрегати та лінії потокового виробництва масла
- •Технічна характеристика
- •9.3 Техніка безпеки при роботі з масловиготовлювачем
- •10. Порядок виконання теоретичної частини
- •10.1 Визначення теоретичної продуктивності масловиготовлювача.
- •10.2 Визначення швидкості обертання ємності
- •10.3 Визначення теоретичної потужності масловиготовлювача
- •11. Порядок виконання експериментальної частини
- •12. Порядок обробки одержаних результатів
- •12.6. Зробити висновки по роботі.
10.3 Визначення теоретичної потужності масловиготовлювача
Потужність N (кВт), яку споживає виготовлювач масла періодичної дії орієнтовно визначають за формулою:
,
(10.7)
де Н – висота піднімання рідини в виготовлювачі масла, м орієнтовно приймаємо рівним R.
Необхідна потужність. Під час збивання вершки в ємності масловиготовлювача періодичної дії інтенсивно перемішуються, при цьому механічна енергія перетворюється в тепло й вершки нагріваються на 1,5-3,0°. Невелику частку цього нагрівання (менш 10%) можна віднести за рахунок теплопередачі через стінки ємності, тому що температура повітря в цеху звичайно вище температури вершків. При нормальних умовах роботи температура вершків за рахунок механічної енергії підвищується у середньому на 2,2°С; тривалість збивання 35 хв.; к.к.д. механізму 0,8.
Необхідна потужність розраховується по формулі:
,
(10.8)
де N – потужність, кВт;
G – кількість вершків, кг;
С – теплоємність вершків; с = 3760 Дж/(кг · град);
– підвищення
температури вершків, град,
=
2,2о
С;
– к.к.д. механізму,
=
0,8.
Густина вершків 35% жирності становить 960…1000 кг/м3.
Необхідна потужність вальцьового масловиготовлювача в процесі роботи непостійна: при збиванні потужність більше, чим при обробці, причому на початку збивання потужність на 15-20% менше, чим наприкінці збивання. Необхідна потужність залежить від кількості вершків у бочці й майже не залежить від їхньої жирності. Середня потужність, необхідна для збивання, становить 4 кВт на 1 т вершків, що перебувають у масловиготовлювачі. Середня потужність на робочому шківі масловиготовлювача становить 4,7 кВт на 1 т вершків, що завантажуються в масловиготовлювач. Максимальна потужність на робочому шківі – 5,5 кВт на 1 т вершків.
При обробці масла необхідна потужність приблизно наполовину менше середньої потужності при збиванні.
11. Порядок виконання експериментальної частини
Увага! Усі дії безпосередньо на працюючій машині виконує лаборант кафедри ОПХВ.
Підготувати масловиготовлювач до роботи.
Ввімкнути масловиготовлювач і зафіксувати показання сили струму, яку потрібно на привод масловиготовлювача на холостому ходу згідно показань приладу DТ 9208 А.
Вимкнути масловиготовлювач і залити вершки у ємність масловиготовлювача та зафіксувати час
заповнення масловиготовлювача вершками.
Ввімкнути масловиготовлювач, установити необхідну частоту обертання ємності і зафіксувати показання приладу DТ 9208 А в робочому режимі.
Ввімкнути секундомір для визначення часу
збивання вершків.
По закінченні збивання вершків вимкнути масловиготовлювач та записати показання секундоміру .
Злити маслянку з ємності масловиготовлювача та зафіксувати час
.
8. Масло, що залишилося, промити питною водою 2 рази. Для цього у масловиготовлювач наливають 1,0...1,2 л води температурою 10...14 0С. Воду для промивання залишають у масловиготовлювачі на 3 – 5 хв і для кращого промивання масляних зерен протягом цього часу 4 – 5 разів обертають бочку (на швидкості збивання), а потім воду видаляють. Після цього вдруге наливають воду і знову 4–5 разів обертають бочку. Промивати масляне зерно більше 2 разів не рекомендується, оскільки погіршуються його смак та аромат внаслідок видалення ароматичних речовин з водою для промивання. Для затримки масляного зерна промивну воду зливають через сито або марлю.
Зафіксувати
час
- промивки масла.
9.
Зробити 4...6 повільних обертів
барабана, які приводять до з'єднання
масляних зерен у шар та зафіксувати час
обробки масла.
10.
Викласти масло
на пергамент або в дерев`яну
вологу форму для формування в брусок
та зафіксувати час
вивантаження масла.
11.По закінченню роботи вимкнути масловиготовлювач, провести його часткове розбирання, чистку та мийку.