
- •Мелітополь, 2008
- •Вивчення процесу виробництва вершкового масла в масловиготовлювачі періодичної дії
- •2. Задачі роботи
- •3. Завдання на самостійну роботу
- •4. Опис лабораторного місця
- •5. Об`єм виконання роботи
- •7. Питання для самоконтролю
- •8. Методичні вказівки по виконанню роботи
- •9. Теоретична частина
- •9.1 Технологічні основи виробництва вершкового масла
- •9.1.1 Класифікація масла
- •9.1.2 Способи виробництва масла і схеми технологічних процесів
- •9.1.3. Вимоги до якості молока і вершків
- •9.1.4. Підготовка вершків до збивання
- •9.1.5 Технологія виробництва масла способом збивання вершків
- •9.1.6 Вплив різних факторів на процес збивання вершків
- •9.1.7 Оцінка якості масла
- •9.1.8 Основні вади масла
- •9.2 Призначення та технічні характеристики обладнання для виробництва вершкового масла способом збивання вершків
- •12.5.5 Агрегати та лінії потокового виробництва масла
- •Технічна характеристика
- •9.3 Техніка безпеки при роботі з масловиготовлювачем
- •10. Порядок виконання теоретичної частини
- •10.1 Визначення теоретичної продуктивності масловиготовлювача.
- •10.2 Визначення швидкості обертання ємності
- •10.3 Визначення теоретичної потужності масловиготовлювача
- •11. Порядок виконання експериментальної частини
- •12. Порядок обробки одержаних результатів
- •12.6. Зробити висновки по роботі.
Технічна характеристика
Продуктивність в зміну, кг: по вихідному молоку по маслу |
Я7 – ОКМ 1000...1500 50...80 |
Я7 – ОПМ 2000...3000 100...150 |
Установлена потужність електро-двигунів, кВт |
1,84 |
2,24 |
Займана площа без зони обслуго-вування, м2 |
3,5 |
3,9 |
Висота, мм |
1850 |
1920 |
Маса комплекту, кг |
560 |
650 |
9.3 Техніка безпеки при роботі з масловиготовлювачем
1. До роботи допускаються тільки робітники, які навчені прийомам роботи і пройшли ввідний інструктаж з техніки безпеки згідно з інструкцією на робочому місці.
2. Повинен бути забезпечений вільний доступ до всіх механізмів масловиготовлювача.
3. Всі зовнішні рухомі елементи повинні бути закриті захисними кожухами.
4. У випадку несправності масловиготовлювача, ремонт слід проводити тільки після від'єднання його від електричної мережі з обов'язковим вивішуванням таблички "НЕ ВМИКАТИ! працюють люди".
5 Масловиготовлювач повинен бути заземлений згідно з вимогами.
6. На масловиготовлювачі повинні бути встановлені блокувальні пристрої.
7. Не залишати працюючий масловиготовлювач без догляду.
10. Порядок виконання теоретичної частини
10.1 Визначення теоретичної продуктивності масловиготовлювача.
Продуктивність виготовлювачів масла періодичної дії ПТ, кг/год розраховують за формулою:
,
(10.1)
де V
– об’єм емності, м
;
–
тривалість циклу
виготовлення масла, год.;
–
густина масла,
кг/м3 (870…930
кг/м3);
де
– коефіцієнт навантаження, котрий
дорівнює частці заповнення ємності
масловиготовлювача вершками (
=
0,4 – 0,5).
Тривалість
визначають як суму окремих технологічних
операцій при виробництві даного виду
масла:
,
(10.2)
де
–
час відповідно наповнення ємності
вершками, збивання вершків, випуску
маслянки, промивки, посолу, обробки і
вивантаження масла.
10.2 Визначення швидкості обертання ємності
Для виготовлювачів масла періодичної дії важливо правильно, вибрати швидкість обертання ємності в процесі збивання масла.
З одного боку, що більше швидкість обертання ємності, то інтенсивніше механічна обробка, натомість вершки під дією відцентрової сили не повинні притискатись до стінки, а падати вниз. Тобто відцентрове прискорення має бути меншим від прискорення земного тяжіння.
Тобто
,
(10.3)
де а – відцентрове прискорення, м/с2;
g –прискорення земного тяжіння, м/с2;
R –геометричний радіус ємності, м;
nl
–число обертів,
с
.
Із рівняння (10.3) :
(10.4)
Мінімальну швидкість, що забезпечує проведення процесу збивання, визначають за рівнянням:
,
(10.5)
В процесі обробки
масляного пласту він багаторазово
піднімається вгору і падає. Максимальна
висота падіння масла забезпечується
при куті підйому масляного пласту
=
54,40°.
Частоту обертання n, об/хв. в без вальцьових виготовлювачах масла під час обробки визначають за формулою:
(10.6)