Структура методів і режими вто зерна

Різні методи ВТО зерна являють собою певну сукупність впливаючих факторів і послідовність їх застосування для зміни технологічних властивостей зерна. Сукупність цих факторів і машин, які їх здійснюють, складають структуру технологічних процесів ВТО.

При визначенні режимів ВТО для досягнення заданої вологості зерна, що направляється на розмел (І др.с.), необхідно враховувати вихідну вологу і температуру зерна, температуру зволожуючої води чи пари, кількість і місткість бункерів для відволоження зерна.

Якщо вологість окремої вихідної партії зерна менше 11%, то його необхідно попередньо зволожити до 12…12,5%, а потім проводити ВТО.

Відволоження зерна в бункерах здійснюють у визначений термін, тривалість якого залежить від вологості і скловидності вихідної партії зерна. Відволоження зерна в бункерах для усіх методів ВТО проводять безперервно або періодично. При періодичному відволожені заповнюють і охолоджують бункери почергово у визначеній послідовності. Безперервний метод більш прогресивний в порівнянні з періодичним, оскільки він забезпечує рівномірне зволоження всієї поверхні зернівки. Це сприяє стабілізації режимів зволоження зерна і підвищенню коефіцієнта місткості бункерів. При цьому методі відволоження практично виключається залягання зерна в бункерах, оскільки воно рухається безупинно, знижуються трудові витрати обслуговування.

Холодне кондиціювання

Холодне кондиціювання здійснюють за двома варіантами. Варіант перший найбільш простий. Він включає двократне зволоження і відволоження зерна. Для первинного (основного) зволоження використовують мийні машини або зволожуючі апарати. На етапі вторинного зволоження зволожують тільки поверхневі шафи кожної зернівки і проводять короткочасне відволоження з метою підвищення міцності оболонок. Зволоження поверхневих шарів зерна перед його розмелом використовують при усіх методах кондиціювання.

Варіант другий відрізняється від варіанта першого тим, що в ньому передбачається трикратне зволоження і відволоження зерна. Етап первинного зволоження і відволоження є основним, а вторинний – допоміжний. Третій етап – для зволоження і відволоження поверхневих шарів кожної зернівки.

Технологічні схеми варіантів холодного кондицію­вання зерна:

1 - первинна очистка зерна; 2 - мийка зерна; 3 - зволоження зерна на зволожуючих апаратах; 4 - основне відволоження зерна в бункерах; :5,6 - дозування і змішування зерна; 7 - вторинна очистка зерна; 8 - вторинне зволоження зерна; 9 - вторинне відволоження зерна; 10, 11 - дозування і змішування зерна; 12 - кінцева очистка;

13 - зволоження поверхневих шарів зерна; 14 – короткочасне

Гаряче кондиціювання пшениці парою при надлишковому тиску

Цей метод кондиціювання використовують у двох варіантах і тільки при сортових помелах пшениці.

Варіант перший характеризується відносно жорсткими режимами теплової обробки зерна і називається швидкісним кондиціюванням. Він включає нагрівання і зволоження зерна насиченою парою в апараті АСК, темпарування зерна в тепло ізольованому бункері, миття в мийній машині, вилучення деякої кількості валом у волого знімачах, додаткове зволоження зерна в бункерах, додаткове зволоження поверхневих шарів зерна і короткочасне відволоження перед його подачею на І др..с.

Структурний варіант другий гарячого кондиціювання зерна при надлишковому тиску пари відрізняється від швидкісного простішого побудовою і м’якшими тепловими режимами впливу на зерно при температурі його нагріву 40…50⁰С. Первинне зволоження зерна можна проводити як в мийних машинах, так і в зволожуючих апаратах. Пропарювання зерна слід проводити після первинного зволоження насиченою парою під тиском 0,01…0,03мПа протягом 2…3хв. в апараті АСК або в інших більш простіших пропарювачах. Після пропарювання підігріте зерно направляють на темперування в тепло ізольованому бункері протягом 0,5…1,0год. для ефективної зміни технологічних і біохімічних властивостей зерна, а далі проводиться (при необхідності) вторинне зволоження і основне відволоження зерна в бункерах. Завершує процес гарячого кондиціювання, як і при усіх інших методах, зволоження поверхневих шарів зерна з подальшим короткочасним його відволоження в бункерах перед подачею на І др.с.

Технологічні схеми варіантів гарячого кондиціюван­ня зерна при надлишкову тиску:

Варіант № 1 (жорсткі режими): 1 - первинна очистка зерна;

2 -прогрівання зерна парою; 3 - камера релаксації; 4 - мийка;

5 - зняття надлишкової вологи у вологознімачах; 6 - додаткове зволоження; 7 - основне відволоження; 8, 9 - дозування і змішування зерна; 10 - вторинна очистка зерна; 11 - зволоження поверхневих шарів зерна; 12 - короткочасне відволоження зерна перед подачею на І др.с.

Варіант № 2 (м'які режими): 1 - первинна очистка зерна; 2 - мий­ка; 3 - зволоження; 4 - прогрівання зерна парою; 5 - томління зерна в термоізольованому бункері; 6 - вторинне зволоження; 7 - відволоженим в бункерах; 8, 9 - дозування і змішування зерна; 10 - вторинна очистка зерна; 11 - зволоження поверхневих шарів зер­на; 12 - короткочасне відволоження зерна перед подачею на І др.с.