- •Содержание
- •1 Расчетно-технологический раздел 4
- •Введение
- •1 Расчетно-технологический раздел
- •1.2 Обоснование размера производственной партии
- •1.2 Разработка технологического процесса восстановления рррдетали
- •1.2.1.2 Условия работы детали при эксплуатации
- •1.2.2 Выбор рациональных способов восстановления детали.
- •1.2.3 Схемы технологических процессов
- •1.2.4 План технологических операций восстановления пппп деталей
- •2.1 Выбор исходных нормативов режима то и ремонта и корректирование нормативов
- •2.1.1 Периодичность то-1, то-2 и пробег до капитального ремонта
- •1.2.5 Разработка операций
- •1.2.5.1 Операция 030 4121 Сверлильная
- •1.2.5.2 Операция 075 4130. Шлифовальная
- •2 Конструкторский раздел
- •2.1 Назначение приспособления, описание его ппппппконструкции и работы
- •2.2 Расчет усилия закрепления детали
- •2.3 Инструкция по наладке, техническому обслуживанию и оообезопасности использования
- •3 Заключение
- •3.1 Основная задача решаемая по курсовому пппппппппппроекту и ее основные результаты.
- •3.2 Направления положенные в основу решений пппппппоставленной задачи по предприятию и объекту пппппппроектирования.
1.2.3 Схемы технологических процессов
Таблица 1.3 – Схема технологического процесса
Дефект |
Способ устранения |
№ операции |
Наименование и содержание операции |
Установочная база |
Задиры, риски или неравномерый износ торца под шайбу шестерни полуоси.
Глубоки задиры, риски или неравномерный износ сферической поверхности под шайбы
Износ отверстия под шейку шестерни полуоси
Износ отверстия под стяжные болты
Износ отверстий под роликовый подшипник
Износ отверстий под шины крестовины |
Механическая обработка
Механическая обработка
Установка втулки
Механическая обработка
Наплавка
Наплавка
|
005
010
015
005
010
015
005
010
015
020
025
005
010
015
005
010
015
020
025
030
005
010
015 020
025
030
035 |
Схема I Токарная Подрезать опорный торец Моечная Промыть деталь в содовом растворе Контрольная Контролировать деталь Схема II Токарная Расточить сверлильную поверхность чашки до ремонтного размера Моечная Промыть деталь в содовом растворе Контрольная Контролировать деталь Схема III Токарная Расточить изношенное отверстие
Слесарная Запрессовать в расточенное отверстие ремонтную втулку Токарная Расточить отверстие в запрессованной втулке до номинального размера Моечная Промыть в содовом растворе Контрольная Контролировать деталь Схема IV Сверлильная Закрепить отверстие до ремонтного размера Моечная Промыть в содовом растворе Контрольная Контролировать деталь Схема V Токарная Точить шейку под наплавку Наплавочная Наплавить шейку Токарная Точить шейку с припуском под шлифование Шлифовальная Шлифовать шейку до номинального размера Моечная Промыть в содовом растворе Контрольная Контролировать деталь Схема VI Слесарная Зачистить отверстия до металлического блеска Сверлильная Зенкеровать отверстие Наплавочная Наплавить отверстие Слесарная Зачистить наплав металла Сверлильная Зенкеровать наплавочные отверстия, развернуть до номинального размера Моечная Промыть деталь в содовом растворе Контрольная Контролировать деталь
|
Шейка под роликовы подшипник с упором в торец
Шейки под роликовый подшипник с упором в торец
Шейки под роликовый подшипник с упором в торец Та же
Та же
Шейка под роликовый подшипник с упором в торец
Отверстие под шейку шестерни и торец Та же Та же
Та же
Шейка под роликовы подшипник с упором в торец Та же Та же
Та же
|