
- •Лекция №1
- •1) При давлении рабочего тела больше атмосферного:
- •2) При давлении рабочего тела меньше атмосферного:
- •1) Размерами молекул газа.
- •2) Силами притяжения и отталкивания между молекулами газа.
- •1) Массовыми долями;
- •2) Объемными долями.
- •Лекция №2
- •1) Кинетической энергии молекул (поступательного и вращательного движения молекул);
- •2) Колебательного движения атомов в самой молекуле;
- •3) Энергии электронов и т.Д.
- •Лекция №3
- •1) Если , то и , т.Е. При расширении работа тела положительна, при этом рабочее тело само совершает работу;
- •2) Если же , то и , т. Е. При сжатии работа тела отрицательна; это означает, что не рабочее тело совершает работу, а на его сжатие затрачивается работа извне.
- •Лекция №4
- •Лекция №5
- •Лекция № 8
Лекция № 8
8.1 Термодинамический цикл поршневого компрессора
Компрессор- это устройство, предназначенное для сжатия газов до избыточного давления не ниже 0,2МПа и их перемещения.
В зависимости от сжимаемого рабочего тела компрессоры подразделяются на:
1) Воздушные;
2) Углекислотные;
3) Аммиачные и т.д.
По конструкции компрессоры делятся на:
1) Поршневые;
2) Винтовые;
3) Ротационные и т.д.
Если сжатие рабочего тела осуществляется в одном цилиндре или в нескольких цилиндрах параллельно, то такой компрессор называется одноступенчатым.
Если сжатие рабочего тела осуществляется последовательно в нескольких цилиндрах, то такой компрессор называется многоступенчатым.
Несмотря на то, что существуют различные конструкции компрессоров, термодинамические процессы, протекающие в них- одинаковые по своей сути. Поэтому нет необходимости анализировать работу всего многообразия конструкций компрессоров. Достаточно рассмотреть процессы, происходящие, например, в одноступенчатом поршневом компрессоре.
Одноступенчатый
компрессор представляет собой цилиндр
1, внутри которого движется поршень 2.
Вокруг цилиндра располагается охлаждающая
рубашка 3. Цилиндр снабжен нагнетательным
(выхлопным) клапаном 4 и
всасывающим клапаном 5.
И
ндикаторная
диаграмма цикла поршневого компрессора
представлена на рисунке 12.
В процессе 4-1 поршень движется слева направо, открывается всасывающий клапан и в цилиндр поступает атмосферный воздух с давлением . После заполнения цилиндра атмосферным воздухом (после достижения поршнем НМТ), всасывающий клапан закрывается, и поршень начинает двигаться справа налево. При этом воздух в цилиндре сжимается и его давление возрастает (процесс 1-2).
Когда давление
газа достигнет требуемого значения
давления
,
несколько превышающего давление в
резервуаре, в который подается газ,
открывается выхлопной клапан и сжатый
газ вытесняется поршнем из цилиндра в
резервуар. При этом поршень достигает
ВМТ. Это процесс 2-3.
После вытеснения газа из цилиндра, выхлопной клапан закрывается, открывается всасывающий клапан, и поршень снова начинает двигаться слева направо, всасывая атмосферный воздух.
Таким образом, теоретически процесс 3-4 не совершается, поскольку в цилиндре отсутствует рабочее тело- газ. В действительности это не так. Поршень не может вплотную придвинуться к всасывающему и нагнетательному клапану и вытеснить весь воздух из цилиндра вследствие особенностей конструкции цилиндра. Объем между ВМТ и клапанами цилиндра называется мертвым объемом.
Поэтому после вытеснения сжатого воздуха при давлении в резервуар, часть сжатого воздуха остается в цилиндре и в процессе 3-4 происходит его расширение в цилиндре.
Д
ействительная
индикаторная диаграмма поршневого
компрессора изображена на рисунке 13.
Мертвый объем
составляет около
от объема цилиндра.
Следует различать
индикаторную диаграмму и идеализированный
цикл компрессора в
координатах.
Идеализированный цикл в
координатах строится для постоянной
массы рабочего тела (для 1кг рабочего
тела), а индикаторная диаграмма в
координатах изображает процессы,
протекающие в цилиндре компрессора при
изменяющейся массе газа в нем.
В цикле компрессора, в отличие от циклов двигателей внутреннего сгорания, работа сжатия газа превышает работу расширения газа. Поэтому для осуществления такого цикла к компрессору необходимо подводить энергию извне. Поршень цилиндра присоединяется, например, к электродвигателю или двигателю внутреннего сгорания.
Определим работу, которую необходимо затратить для сжатия газа в цилиндре или, другими словами, определим мощность электродвигателя или ДВС, которым необходимо оснастить компрессор.
Работа, затрачиваемая на сжатие газа в процессе 1-2, определяется по формуле:
,
(8.1)
Работа сжатия
всегда отрицательная, поскольку
и, следовательно,
.
На индикаторной диаграмме величина
изображается площадью под кривой 1-2.
Работа, совершаемая над сжатым газом в процессе его вытеснения в резервуар (процесс 2-3), это работа, совершаемая над газом в изобарном процессе:
,
(8.2)
Поскольку
:
,
(8.3)
На индикаторной
диаграмме величина
изображается площадью под кривой 2-3.
В процессе 3-4 работа ни самим рабочим телом, ни над самим рабочим телом не совершается, поскольку в процессе 3-4 отсутствует само рабочее тело:
(8.4)
,
(8.5)
В процессе всасывания атмосферного воздуха в цилиндр (процесс 4-1) давление в полости поршня меньше атмосферного, поэтому воздух в полости цилиндра расширяется, совершая тем самым работу.
Работа расширения воздуха в процессе 4-1 положительная, поскольку совершается самим рабочим телом.
Процесс расширения протекает при постоянном давлении ( ). Для изобарного процесса:
,
(8.6)
Поскольку
:
,
(8.7)
Таким образом, работа, затрачиваемая на сжатие 1кг рабочего тела в компрессоре, равна:
,
(8.8)
,
(8.9)
Работа, затрачиваемая на сжатие 1кг рабочего тела в компрессоре, изображается площадью 1-2-3-4-1.
Каким образом можно максимально уменьшить величину работы сжатия в компрессоре ?
Величины работ
и
зависят от того, для чего необходим
сжатый газ, поэтому изменить их величину
невозможно. Однако возможно организовать
процесс сжатия таким образом, чтобы
работа сжатия
была как можно меньше.
Поскольку в процессе
сжатия рабочего тела 1-2 его давление и
объем изменяются, то очевидно, что
процесс сжатия 1-2 можно постараться
осуществить либо при постоянной
температуре (
)
либо при отсутствии теплообмена с
внешней средой (
).
Процесс адиабатного сжатия рабочего тела ( ) можно осуществить, если сжимать рабочее тело достаточно быстро, а цилиндр компрессора снабжен толстым слоем изоляции.
Процесс изотермического сжатия рабочего тела ( ) можно осуществить, если отводить теплоту, выделяющуюся при сжатии, а соответственно и нагревании газа, посредством охлаждения стенок цилиндра.
Сравнение процессов адиабатного и изотермического сжатия рабочего тела показывает, что работа цикла компрессора с изотермическим сжатием меньше работы компрессора с адиабатным сжатием.
Таким образом, сжатие рабочего тела в изотермическом процессе является энергетически более выгодным.
Поскольку идеально организовать процесс охлаждения рабочего тела в компрессоре не удается, то он никогда не бывает изотермическим. Действительный процесс сжатия рабочего тела протекает по линии, находящейся между изотермой и адиабатой.