Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
baz_tehn_51.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
9 Мб
Скачать
☆

2. Основні етапи виробництва.

Виробництво взуття ділиться на етапи: розкрій /розруб/ матеріалів, попередня обробка деталей верху та низу взуття, скріплення деталей в заготовку, формування заготовок верху, підготовка сліду взуття та прикріплення підошви і каблука, механічна та фізико-хімічне оздоблення взуття.

Технологічний процес виготовлення взуття залежить перед усім від конструкції взуття, його виду, наявності і форми деталей, степені їх попередньої обробки, способу скріплення і т.п.

Найбільш розповсюджена схема технологічного процесу виготовлення взуття показана на рис.1.2. Як видно з цієї схеми, скомплектований на складі, матеріал подається на розкрій (або розруб). Викроєні деталі верху та низу взуття попередньо обробляються. Характер обробки залежить від деталей та конструкції, виду матеріалу й т.п. обробка може виконуватись з метою:

підготовки до скріплення;

обробки видимих країв;

оздоблення деталей.

Потім деталі верху поступають в заготовочний цех, де їх скріпляють в заготовку верху взуття. Заготовки верху і деталі низу поступають в пошивочний цех. Проводиться формування верху на колодці. До відформованого та прикріпленого до устілки верху прикріпляють підошву та каблук. Потім, в випадку необхідності, проводиться механічна та фізико-хімічна обробка взуття. Виготовлене взуття поступає на склад готової продукції.

Між вказаними основними етапами виконується багато операцій, число яких залежить від конструкції та технології виробництва взуття. Теперішнім часом на зарубіжних підприємствах намагаються скоротити технологічний процес за рахунок автоматизації, хімізації та впровадження нових форм організації виробництва.

Рисунок 1.2.Основні етапи виробництва виробів із шкіри.

3. Особливості виробничої структури фабрик індпошиву та ремонту взуття.

Виробнича структура фабрики індпошиву та ремонту взуття.

Основна задача фабрики індпошиву та ремонту взуття /"Ремвзуття"/ полягає в наданні послуг по пошиву і ремонту взуття в відповідності до індивідуального замовлення населення. Характерними для підприємства індпошиву та ремонту взуття є:

- одиничний або мало серійний тип виробництва;

- багато асортиментність і технологічна неоднорідність моделей що впроваджуються;

- низький рівень механізації праці;

- використання різних форм організації праці /централізована, нецентралізована, індивідуальна, колективна та інші/.

Крім того, підприємство "Ремвзуття" виконує безпосередньо різні послуги населенню в індивідуальному порядку, поєднуючи елементи виробництва та роздрібної торгівлі.

Фабрика індпошиву та ремонту взуття, як і фабрики маспошиву, складається з виробничих та допоміжних цехів, різних відділів, служб, складів, але має додатково цех /відділення, ділянки/ централізованого ремонту взуття і дрібні підрозділи:

- майстерня по пошиву та ремонту взуття ;

- ательє по пошиву і ремонту взуття;

- ательє вищого розряду по пошиву взуття;

- приймальний пункт по ремонту і пошиву взуття;

- пункти чистки взуття.

Приблизна структура підприємства індпошиву та ремонту взуття показана на рис.1.3.

Рисунок 1.3. Структура підприємства "Ремвзуття" .

Основними структурними підрозділами фабрики "Ремвзуття" є приймальні пункти, майстерні., ательє, та цех.

Приймальний пункт по пошиву та ремонту взуття - підрозділ, в якому проводиться тільки прийом та видача замовлень населенню. Вони можуть розміщуватися в містах, райцентрах, та в сільській місцевості.

Враховуючи зону обслуговування, приймальні пункти розділяються на стаціонарні та пересувні.

Стаціонарні приймальні пункти в свою чергу можуть бути спеціалізованими та комплексними, пересувні - тільки комплексними.

Спеціалізовані приймальні пункти можуть бути організовані при наявності достатнього притоку замовлень, забезпечуючого необхідне завантаження приймальників. Організація таких пунктів економічно доцільна в населених пунктах з кількістю обслуговуючих мешканців не менше 15 тис.чол.

В комплексних стаціонарних пунктах приймальники-універсали суміщають роботу по прийому взуття в ремонт або по пошиву з прийомом других видів виробів. Організація таких пунктів доцільна з кількістю обслуговуючих мешканців не менше 2 тис.чол.

Пересувні комплексні приймальні пункти використовуються в невеликих населених пунктах, в яких організація стаціонарних пунктів доцільна.

Майстерня виконує на місці прийом, виконання та видачу замовлень на ремонт або на пошив взуття. Майстерня виконує замовлення населення на пошив модельного взуття першої та другої складності, повсякденного та легкого взуття. Замовлення на пошив взуття можуть виконуватися з напівфабрикатів та в виключних випадках шляхом виготовлення окремих дрібних партій, з реалізацією їх населенню без попередніх замовлень в встановленому порядку. Майстерня виконує замовлення населення на пошив модельного взуття, на ремонт та оновлення.

Прогресивними є комплексно-механізовані майстерні по ремонту взуття. Вони організовуються в містах і сільській місцевості. Ці майстерні оснащують комплектом спеціального обладнання, технологічними меблями, забезпечують високу культуру виробництва і обслуговування населення.

Ательє, як і майстерні - підрозділи підприємства, які здійснюють прийом, виконання і видачу замовлень населенню на пошив та ремонт взуття. Ательє забезпечує замовника послугами майстра-взуттєвика, який консультує замовника по вибору моделей, підбору напівфабрикату або готового взуття, знімає мірки.

Ательє вищого розряду виконує індивідуальні замовлення на виготовлення взуття любої складності, особливо оригінальних моделей по направленню моди, що задовольняють індивідуальні запити і смаки заказника .3.1. Етапи виготовлення взуття по замовленням населення.

Цех - структурний підрозділ, який здійснює централізоване виконання замовлень на пошив та ремонт взуття.

Одним з основних і найбільших складних видів послуг, що надаються населенню на фабриці "Ремвзуття", є пошив взуття по індивідуальним замовленням.

Виготовлення взуття на підприємствах служби побуту на відміну від масового виробництва будується з врахуванням антропометричних і анатомічних особливостей стопи конкретного замовника, так і його індивідуального смаку. Це зумовлює необхідність обов`язкового виконання слідуючих підготовчих етапів: прийом замовлень, зняття мірки, підбір та підгонка колодок, розробка або коректування конструкції моделі (деталей верху).

Приймають замовлення на виготовлення взуття в приймальних пунктах по виставленим в вітринах взірцям взуття. Порядок прийому, видачі замовлень, термін їх виконання визначаються "Правилами на пошив ремонт взуття по замовленню".

Знімає мірку стопи майстер-взуттєвик або приймальник. Мірку знімають з правої стопи, одітої в панчоху або шкарпетку, в положенні стоячи або сидячи; при значній різниці правої і лівої стопи мірку знімають з обох ніг.

Одержані данні записують на бланк-замовлення в порядку їх обміру. Розміри голені позначають в вигляді дробу: чисельник показує периметр січення голені /верхнього канту халяви/, а знаменник висоту до лінії обміру. В окремій графі відмічають припуски по проханню замовника.

Мірки, зняті приймальниками, перевіряє модельєр. Він же проставляє всі необхідні припуски і визначає необхідну повноту.

3.2. Підбір та підгонка колодок.

Після прийняття замовлення по даним знятої мірки виконують підбір та підгонку колодок. При підгонці колодок велике значення має правильний підбір колодки згідно фасону, розміру, повноти, призначенню взуття. Підібрана колодка має відповідати даним обміру стопи (по довжині і обхвату, що вказані в бланку-замовленні з врахуванням припусків).

Визначивши розміри підібраної колодки, її підганяють по розміру стопи в сторону збільшення розмірів колодок, прикріплюючи на неї різні накладки /личинки/. Підгонка колодок по мірці - відповідальна та складна операція, від точності її виконання залежить наскільки буде вигідним взуття. Ця операція виконується кваліфікованим майстром-взуттєвиком в відділенні по підгонці колодок. Заключним підготовчим

етапом виготовлення взуття по Інд.замовленню є розробка та коректування конструкції моделі або окремих деталей верху взуття. Основою для виконання цього етапу технічна документація на затвердження взірців взуття. При незначних відхиленнях розмірів стопи замовника від середньо-типового проводиться тільки коректування деталей верху взуття та вирізання шаблонів /робочих лекал/.

Після виконання підготовчих етапів процес виготовлення взуття по індивідуальним замовленню йде аналогічно виробництву на фабриці масового пошиву. Останній етап - видача готового взуття замовнику.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]