
- •Министерство образования и науки рф
- •(Нти мгудт (филиал))
- •1 Цель работы
- •2 Приборы и инструменты
- •3 Общие сведения о червячных редукторах
- •3.1 Конструкция и геометрия червяков
- •3.2 Основные параметры червяков
- •3.3 Конструкция и геометрия червячных колес
- •3.4 Конструкция опор валов червяка и колеса
- •3.5 Корпуса червячных редукторов
- •4 Кинематика и кпд червячной передачи
- •Более точное значение кпд червячного зацепления определяют по формуле
- •5 Усилия в червячном зацеплении
- •6 Последовательность выполнения работы
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Содержание
- •1 Цель работы. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
- •2 Приборы и инструменты. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
- •3 Общие сведения о червячных редукторах. . . . . . . . 3
4 Кинематика и кпд червячной передачи
В червячной передаче начальные диаметры червяка и колеса не обкатываются друг по другу, как это имеет место в зубчатой паре, а скользят относительно друг друга.
Передаточное
число (отношение) -
червячной
передачи определяют из условия, что за
каждый оборот червяка колесо повернется
на число зубьев равное числу витков
(заходов) червяка
. (12)
Передаточное
число в силовых червячных передачах
может изменяться в широком диапазоне:
от 7
(при
=
4
и
=
28)
до 100
(при
= 1
и
= 100).
Возможность получения больших передаточных
чисел (отношений) -
главное
достоинство червячных передач.
Во время работы червячной пары витки червяка скользят относительно боковых поверхностей зубьев колеса (см. рисунок 5). Поэтому КПД червячного зацепления существенно ниже КПД зубчатых передач и в зависимости от числа заходов червяка может колебаться от 0,7 до 0,9. Ориентировочное значение КПД червячного зацепления можно определить из выражения
. (13)
Более точное значение кпд червячного зацепления определяют по формуле
, (14)
где - угол подъема винтовой линии червяка;
-
угол трения, зависит от материалов
червячной пары, смазки, качества обработки
витков червяка и зубьев колеса, и скорости
скольжения.
КПД закрытой червячной передачи определятся выражением
(15)
где
- КПД пары подшипников качения;
- потери на перемешивание масла.
Низкий КПД - самый существенный недостаток червячных передач.
5 Усилия в червячном зацеплении
Сила
давления витка червяка на боковую
поверхность зуба колеса раскладывается
на три взаимно-перпендикулярные
составляющие: окружную -
,
осевую -
.
и радиальную -
.
Из
рисунка 10 видно, что окружная сила
червяка
равна осевой силе колеса
Н (16)
Окружная
сила колеса
равна осевой силе червяка
.
|
Рисунок 10 – Силы давления витка червяка на боковую поверхность зуба колеса |
Радиальные силы червяка и червячного колеса равны между собой и определяются из выражения
Н
(17)
где
= 20
- угол зацепления;
и
-
крутящие моменты на червяке и колесе
; (18)
-
КПД червячной передачи принимается
0,8.
6 Последовательность выполнения работы
6.1 Вычертить схему редуктора в 2-х проекциях (см. рисунок 11) и нанести следующие размеры:
- межосевое расстояние;
- диаметры выходных концов валов
быстроходный и тихоходный;
- габаритные размеры;
- размер от нижнего основания до центра
ведущего вала.
6.2 Измерить параметры червячного зацепления, червяка и червячного колеса, указанные в приложении А, (см. таблицу А.1).
6.3 Определить модуль червячного зацепления двумя способами:
а) Штангенциркулем измеряют диаметры окружностей вершин и впадин витков червяка и определяют модуль
мм (19)
б) Измерить 3 раза шаг червяка или ход червяка и по среднему значению определяют модуль
мм
(20)
где
- среднее значение измеренного шага
червяка, мм.
|
Рисунок 11 – Схема редуктора |
Полученное значение модуля уточняют, сравнивая со стандартными, приведенными в таблице 1.
6.4 Вычисляют все геометрические параметры червячного зацепления, червяка и червячного колеса и заполняют таблицу А.2. Результаты расчетов сравнивают с измеренными величинами (см. приложение А таблица А.1).
6.5 Выполняют эскизы червяка и червячного колеса с указанием основных размеров (см. рисунки 4 и 7).
6.6 Выполняют расчет червячной передачи.
Исходные данные для расчетов приведены в таблице 3. Вариант указывается преподавателем.
По заданной мощности и угловой скорости вала червячного колеса определить:
а) возникающие контактные напряжения;
б) силы в зацеплении червячной передачи;
в) величину прогиба червяка.
Таблица 3 - Исходные данные для расчета
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1,2 |
1,75 |
2,4 |
3,2 |
4,5 |
5 |
|
2,4 |
2,9 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,4 |
6.6.1 Определение контактных напряжений
По заданной мощности и угловой скорости находят крутящий момент на валу червячного колеса
Н
.м
(21)
где - в Ваттах.
Определяют
для материалов венца червячного колеса
, (22)
где
- коэффициент нагрузки, принять = 1,0
при постоянной нагрузке.
Если
принять, что материал червячного колеса
БрАЖ 9-4, то [
]
в зависимости от величины скорости
скольжения
,
имеет следующие значения:
[
]
= 230 МПа
при
<1
;
[
]
= 210 МПа
при
=
1
;
[
]
= 180 МПа
при
=
4
;
[
]
= 150 МПа
при
> 4
;
Скорость скольжения можно вычислить из выражения
м/с (23)
где
частота вращения червяка:
.
После вычисления и установления [ ] сделать заключение о пригодности выбранного материала.
6.6.2 Определение сил, возникающих в червячном зацеплении
Величину
окружной -
,
осевой -
и радиальной –
силы для червяка и червячного колеса
определяют по формулам (16, 17 и 18).
6.6.3 Проверяют жесткость червяка по величине прогиба
, (24)
где
– расстояние между центрами подшипников
червяка, мм;
– модуль упругости первого рода для
стали = 2,1105
Н/мм2;
–
осевой момент инерции для поперечного
сечения червяка, мм4
. (25)