- •Министерство образования и науки рф
- •(Нти мгудт (филиал))
- •1 Цель работы
- •2 Приборы и инструменты
- •3 Общие сведения о червячных редукторах
- •3.1 Конструкция и геометрия червяков
- •3.2 Основные параметры червяков
- •3.3 Конструкция и геометрия червячных колес
- •3.5 Корпуса червячных редукторов
- •3.4 Конструкция опор валов червяка и колеса
- •4 Кинематика и кпд червячной передачи
- •Более точное значение кпд червячного зацепления определяют по формуле
- •5 Усилия в червячном зацеплении
- •6 Последовательность выполнения работы
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Содержание
- •1 Цель работы. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
- •2 Приборы и инструменты. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
- •3 Общие сведения о червячных редукторах. . . . . . . . 3
3.1 Конструкция и геометрия червяков
Материалы для изготовления червяков: среднеуглеродистые и легированные стали марок: 45, 40X, 40XH, 20XH2M и др., с поверхностной или объемной закалкой до твердости 45...55 НRC. После закалки витки червяков шлифуют, а иногда, полируют.
При отсутствии оборудования для шлифования червяков вместо закалки применяют улучшение или нормализацию.
По форме поверхности, на которой нарезают резьбу, различают цилиндрические (см. рисунок 2а) и глобоидные червяки (см. рисунок 2б).
|
|
а) |
б)
|
Рисунок 2 – Формы поверхности для нарезки резьбы |
|
По форме профиля витков червяка в осевом сечении различают червяки с прямолинейным профилем (см. рисунок 3а) и криволинейным (см. рисунок 3б). Червяки с прямолинейным профилем называют архимедовыми червяками, так как в торцевом сечении витка получается спираль Архимеда. Червяки с криволинейным профилем называют эвольвентными, так как в торцевом сечении витка получается эвольвента.
Как и все винты, червяки могут быть одновитковыми многовитковыми (однозаходными и многозаходными). В зависимости от передаточного числа червячной передачи число витков (заходов) – z1 может быть равно 1, 2 и 4.
Как правило, червяки изготовляют за одно целое с валом.
|
|
а)
|
б) |
Рисунок 3 – Форма профиля витков червяка в осевом сечении |
|
3.2 Основные параметры червяков
Одним
из основных параметром червяка является
шаг
(см. рис. 3, 4).
Шаг
- это расстояние между одноименными
точками двух соседних витков. Отношение
называется модулем -
.
Величины модулей - стандартизованы, по
ГОСТ 19672-74 (см. таблицу 1). Для червяков
и
определяются в осевом сечении.
Кроме шага и модуля резьба червяка характеризуется тремя диаметрами
(см. рисунок 4):
-
- диаметр делительной окружности, мм;
-
-
диаметр
окружности вершин витков, мм;
-
-
диаметр
окружности впадин витков, мм.
Диаметр делительной окружности принимается кратным модулю
, мм
(1)
где
- коэффициент диаметра червяка, величина
стандартизованная, по ГОСТ 19672-74.
Стандартные значения коэффициента
диаметра червяка
приведены в таблице 2.
|
Рисунок 4 – Червяк |
Таблица 1 - Значения модулей по ГОСТ 19672-74
Модуль – , в мм |
|||||||||||
1 ряд |
1,0 |
1,25 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,15 |
4,0 |
5,0 |
6,3 |
8,0 |
10 |
2 ряд |
1,5 |
- |
3,0 |
3,5 |
6,0 |
7,0 |
12 |
||||
Модули, приведенные в первом ряду, считаются предпочтительными.
Таблица 2 - Значения коэффициента диаметра червяка по ГОСТ 19672-74
Коэффициент диаметра червяка -
|
||||||
1 ряд |
8,0 |
10 |
12,5 (12) |
16,0 |
20,0 |
25,0 |
2 ряд |
7,1 (7,5) |
9,0 |
11,2 |
14,0 |
18,0 |
22,4 |
Первый
ряд таблицы следует предпочитать
второму. Чтобы исключить получение
слишком тонких червяков, рекомендуется
при малых значениях модуля принимать
повышенные значения
.
Диаметры окружностей вершин и впадин витков червяка определяются по следующим зависимостям
;
мм
(2)
,
мм (3)
где
- высота головки витка, мм;
- высота ножки витка, мм.
К
геометрическим параметрам червяка
относится угол подъема винтовой линии
на делительном диаметре, который
определяется по формуле
, (4)
где
- число витков (заходов) червяка.
