Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
M_Sam_rob_RM.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
4.83 Mб
Скачать
  1. Контроль геометричних параметрів :

- універсальні засоби вимірювання ;

- міри і калібри ;

- спеціальні засоби вимірювання .

2.Контроль геометричності :

- стенди гідравлічної дії ;

- стенди пневматичної дії .

3.Контроль статико-динамічної зрівноваженості :

- вагові пристрої ;

- стенди для статичного і динамічного балансування .

4.Контроль шорсткості :

- еталони шорсткості ;

- профілометри і профілографи .

5. Контроль якості складання :

- динамометри ;

- стенди і діагностичні установки для контролю вузлів і агрегатів .

6.Контроль фізико-математичних властивостей і прихованих дефектів:

- металографічні мікроскопи ;

- твердоміри ;

- установки для механічних випробовувань

- дефектоскопи .

7.Контроль технологічних режимів

- прилади для контролю температури , тиску , швидкості , навантаження та ін.

- прилади для контролю густини розчинів , металевих домішок у маслі .

Питання для самоконтролю

  1. Поняття якості ремонту.

  2. Завдання служби технічного контрою.

  3. Види технічного контролю.

  4. Відділ технічного контролю на ремонтних підприємствах, його структура та функції.

  5. Засоби технічного контролю.

  6. Шляхи підвищення якості і надійності відремонтованої техніки.

[5] с. 26 .

[25]. с.73-80.

Тема 2.1 Загальні поняття про виробничий процес.

Схема організації виробничого процесу капітального ремонту машин . Технологічний процес як частина виробничого процесу . Технологічна операція як частина технологічного процесу . Складові технологічної операції .

Методичні вказівки

Будь-яке виробництво для свого функціонування щоденно вирішує різноманітні питання, необхідні для виробництва (ремонту) тієї чи іншої продукції. Це і питання безпосереднього виробництва (ремонту продукції), і питання супутні – придбання матеріалів, запасних частин, комплектуючих, засобів оснащення, документації та багато ін. Над вирішенням цих питань працюють усі служби підприємства – усі працівники.

Серед виконуваних робіт (процесів), виділяються основні та допоміжні. Така сукупність дій (робіт) усіх служб підприємства по виконанню поставлених задач становить виробничий процес підприємства.

Виробничий процес – сукупність взаємозв’язаних процесів , необхідних для створення з вихідних матеріалів готової продукції.

Виробничий процес ремонту – це сукупність взаємозв’язаних процесів в результаті яких зі зношеної машини , матеріалів , запасних частин отримуємо нормально діючу машину .

На ремонтному підприємстві виробничий процес охоплює такі сторони діяльності:

- технологічні (виконання різноманітних передбачених технологічних процесів);

- організаційно-технічні (забезпечення документацією, ремонтним фондом, узгодження роботи цехів, дільниць та ін.);

- постачальницькі (постачання запасних частин, матеріалів, обладнання та ін.).

Ці сторони діяльності підприємства, ці процеси поділяються на основні і на підготовчі та супутні.

Процеси, безпосередньо не пов’язані із ремонтом конкретного виробу – чи то машини, чи агрегату, вузла, механізму, чи деталі – такі як організаційні, постачальницькі, виготовлення інструменту і пристосувань – відносяться до підготовчих і супутніх процесів.

Процеси, безпосередньо пов’язані із ремонтом виробу – називаються основними технологічними процесами. Таким чином, технологічний процес є частиною виробничого процесу, на протязі якого відбувається послідовна зміна стану ремонтованого виробу.

Технологічний процес – це основна частина виробничого процесу , яка безпосередньо пов’язана зі зміною форм , розмірів , властивостей матеріалів або напівфабрикатів з метою виготовлення деталей , чи їх відновленням , а також з розбиранням , збиранням , миттям , випробовуванням , фарбуванням при ремонті .

Технологічний процес ділиться на технологічні операції.

Технологічна операція – це закінчена частина технологічного процесу , яка виконується на одному робочому місці .

Технологічна операція включає ряд елементів :

Технологічний перехід – закінчена частина технологічної операції , яка виконується одним обладнанням , оснасткою чи пристроєм при постійному режимі чи установці .

Допоміжний перехід – це закінчена частина технологічної операції , яка складається з дій людини , які не супроводжуються зміною предметів праці

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]