
- •Методичний посібник для самостійної роботи студентів з предмету «Ремонт машин» ( I,II розділи )
- •Тема1.1: Вступ. Загальні положення по ремонту.
- •Методичні вказівки
- •4.Види дефектів машин
- •Тема 1.2: Види і методи ремонту
- •Види ремонту
- •3.Види майстерень
- •Тема 1.3 Організація технічного контролю
- •Методичні вказівки
- •Контроль геометричних параметрів :
- •Тема 2.1 Загальні поняття про виробничий процес.
- •Методичні вказівки
- •При великій різноманітності техніки, загальна схема технологічного процесу їх ремонту має такий вигляд:
- •Тема 2.2 Підготовка машини до ремонту.
- •Про стан машини , зданої в ремонт
- •Про стан агрегатів і вузлів, здаваних у ремонт
- •Приймально-здавальний акт № ______ на прийом до капітального ремонту машини
- •Приймально-здавальний акт № ______ на прийом до капітального ремонту агрегатів і вузлів
- •Вимоги до майданчика зберігання ремонтного фонду
- •Тема 2.3 Розбирання машин та агрегатів
- •Методичні вказівки
- •4.Організація робочих місць. Тб при виконанні робіт
- •Вимоги до пневматичного інструменту
- •Вимоги до ручного електроінструменту
- •Вимоги безпеки при експлуатації підйомників , домкратів
- •Вимоги безпеки при експлуатації лебідок
- •Тема 2.4 Миття та очистка деталей
- •Методичні вказівки
- •Способи очистки
- •3. Миття деталей від бруду і паливно-мастильних матеріалів
- •4.Очистка деталей від нагару
- •Тема 2.5 дефектація та сортування деталей
- •Методичні вказівки
- •Особливості дефектації типових деталей
- •Тема 2.6 Комплектування деталей
- •Методичні вказівки
- •Тема 2.7 Складання та випробовування агрегатів.
- •Методичні вказівки
- •Технологія складання різних видів з’єднань.
- •Тема 2.8 Загальне складання та випробування машин
- •Методичні вказівки
- •Тема 2.9 фарбування агрегатів і машин , видача їх із ремонту
- •Методичні вказівки
- •Тестові завдання для перевірки знань
Вимоги безпеки при експлуатації підйомників , домкратів
Кожен підйомник та домкрат повинні мати стопорні чи інші ефективні пристрої для обмеження ходу .
Гідравлічні та пневматичні підйомники і домкрати повинні мати щільні з’єднання , що виключають витікання рідини чи повітря із робочих циліндрів і живильних трубопроводів під час переміщенню вантажу .
Гідравлічні та пневматичні підйомники і домкрати повинні забезпечувати повільне і плавне опускання штоку під навантаженням .
Зворотний клапан повинен забезпечувати припинення миттєвого аварійного опускання вантажу у разі розриву трубопроводів , зниження тиску в них .
Підйомники з електричним приводом повинні обладнуватися автоматичними обмежувальними вимикачами на верхніх і нижніх межах робочого ходу .
Ручні важільні домкрати повинні бути обладнані пристроями які виключають самочинне опускання вантажу при знятті зусилля з рукоятки , опоряджуватися стопорними пристроями ’ які виключають вихід гвинта або рейки при знаходженні їх у крайніх положеннях .
Підйомники повинні піддаватися технічному огляду і мати табличку із зазначенням інвентарного номера , дати наступних випробовувань і допустимої вантажопідйомності . Технічний огляд проводиться :
частковий не рідше 1 разу на 12 місяців ;
повний не рідше 1 разу на 3 роки .
Повний також проводиться після монтажу , капітального ремонту і реконструкції . При частковому огляді проводять повний огляд всіх конструкцій підйомника . При повному проводять :
огляд ;
статичне випробовування навантаженням , яке перевищує на 25% його вантажопідйомність при знаходженні вантажу в крайньому верхньому положенні протягом 10 хвилин ;
динамічне випробовування навантаженням , яке перевищує вантажопідйомність на 10 % , шляхом піднімання і опускання вантажу 3 рази .
Випробовування домкратів 1 раз на рік статичним навантаженням на 10% більше граничного ( по паспорту ) протягом 5 хвилин при знаходженні штоку в крайньому верхньому положенні . В гідравлічних домкратів не повинне бути падіння тиску більше 5 % від номінального . Результати випробовування заносяться в журнал .
Забороняється використовувати домкрати в яких різьба гвинта чи гайки зношена більше 20% .
Вимоги безпеки при експлуатації лебідок
Заборонено використовувати лебідки при :
виламані зуби ;
непрацююча собачка ;
не працюють гальма ;
наглухо насаджена рукоятка .
Зусилля на рукоятку не перевищує 100…150 Н .
Число обертів 20…25 об/хв .
Діаметр канату в 16 менший діаметру барабану .
При самому низькому опусканні вантажу на барабані залишається не менше 5 витків канату .
Лебідки з електроприводом обладнанні гальмами автоматами , які спрацьовують при відключенні електричного струму .
Вимоги безпеки при експлуатації вантажепід‘ємних механізмів
1. Допускаються до експлуатації тільки після технічного огляду і реєстрації .
2. Технічний огляд:
неповний 1 раз в рік – передбачає : огляд всіх механізмів і вузлів
( складається акт і робиться відмітка в паспорті ) ;
повний технічний огляд проводиться 1 раз в 3 роки – передбачає : огляд всіх вузлів і механізмів ; статичне випробовування ( вантаж який перевищує вантажепід‘ємність даної машини на 25% піднімається на висоту : - для машин стрілового типу –
100…200 мм ; для машин балкового типу – 200…300 мм ; втримується 10…15 хвилин , вантаж опускається і проводиться огляд ); динамічне випробовування ( вантаж перевищує 10% вантажопід‘ємність піднімається і опускається три рази для перевірки дії всіх механізмів ).
3. До управління вантажопід‘ємними механізмами допускаються особи не молодші 18 років .і.т.п.
Питання для самоконтролю
Призначення зовнішнього миття машин.
Обладнання для зовнішнього миття машин.
Миючі розчини для зовнішнього миття машин.
Способи розбирання машин.
Типові розбиральні роботи.
Обладнання для виконання розбиральних робіт.
Вимоги безпеки до використання обладнання.
Що таке деталь, складальна одиниця?
[5] с. 26 .
[24] с.73-80.