
- •Методичний посібник для самостійної роботи студентів з предмету «Ремонт машин» ( I,II розділи )
- •Тема1.1: Вступ. Загальні положення по ремонту.
- •Методичні вказівки
- •4.Види дефектів машин
- •Тема 1.2: Види і методи ремонту
- •Види ремонту
- •3.Види майстерень
- •Тема 1.3 Організація технічного контролю
- •Методичні вказівки
- •Контроль геометричних параметрів :
- •Тема 2.1 Загальні поняття про виробничий процес.
- •Методичні вказівки
- •При великій різноманітності техніки, загальна схема технологічного процесу їх ремонту має такий вигляд:
- •Тема 2.2 Підготовка машини до ремонту.
- •Про стан машини , зданої в ремонт
- •Про стан агрегатів і вузлів, здаваних у ремонт
- •Приймально-здавальний акт № ______ на прийом до капітального ремонту машини
- •Приймально-здавальний акт № ______ на прийом до капітального ремонту агрегатів і вузлів
- •Вимоги до майданчика зберігання ремонтного фонду
- •Тема 2.3 Розбирання машин та агрегатів
- •Методичні вказівки
- •4.Організація робочих місць. Тб при виконанні робіт
- •Вимоги до пневматичного інструменту
- •Вимоги до ручного електроінструменту
- •Вимоги безпеки при експлуатації підйомників , домкратів
- •Вимоги безпеки при експлуатації лебідок
- •Тема 2.4 Миття та очистка деталей
- •Методичні вказівки
- •Способи очистки
- •3. Миття деталей від бруду і паливно-мастильних матеріалів
- •4.Очистка деталей від нагару
- •Тема 2.5 дефектація та сортування деталей
- •Методичні вказівки
- •Особливості дефектації типових деталей
- •Тема 2.6 Комплектування деталей
- •Методичні вказівки
- •Тема 2.7 Складання та випробовування агрегатів.
- •Методичні вказівки
- •Технологія складання різних видів з’єднань.
- •Тема 2.8 Загальне складання та випробування машин
- •Методичні вказівки
- •Тема 2.9 фарбування агрегатів і машин , видача їх із ремонту
- •Методичні вказівки
- •Тестові завдання для перевірки знань
4.Організація робочих місць. Тб при виконанні робіт
Робоче місце оснащене необхідним обладнанням та інструментом.
Інструмент розкладений у відповідності з технологічним процесом.
Вимоги до інструменту:
Вимоги до ручного не механізованого інструменту
1) Ручні інструменти ( молотки , зубила , пробійники тощо ) не повинні мати :
на робочих поверхнях пошкоджень ( вибоїн , відколів ) ;
на бокових гранях у місцях затискання їх рукою задирок і гострих ребер ;
на дерев’яних поверхнях ручок сучків задирок , тріщин , поверхня повинна бути гладкою ;
наклепів на пере гартованих поверхнях .
2)Молотки та кувалди повинні бути надійно насаджені на дерев’яні ручки і щільно заклинені м’якими сталевими зайоршеними клинами . Ручки молотків та кувалд повинні бути виготовлені з твердих та в’язких порід сухого дерева і насаджені під прямим кутом по відношенню до вісі бойка . Робоча частина бойка повинна бути без задирок , злегка заокруглена . Ручка повинна бути прямою , овального перерізу з незначним стовщенням до її вільного кінця . Довжина ручок слюсарних молотків повинна бути в межах 300…400 мм у залежності від ваги .
3)Всі інструменти , що мають загострені кінці для насаджування рукояток ( напилки , викрутки , стамески тощо ) повинні мати ручки , що відповідають інструменту , з бандажними кільцями .
4)Інструмент ударної дії повинен мати гладеньку бойову частину.
5)При роботі з ударним інструментом користуватися рукавицями і окулярами.
6)Зубила повинні бути довжиною не менше 150 мм , а відтягнута частина зубила – 60…70 мм . Різальна частина повинна мати пряму або злегка заокруглену випуклу лінію .
7)Гайкові ключі повинні відповідати розмірам гайок чи болтів , зазор між зівом ключа і гайкою повинен бути не більший 0,3 мм , повинні бути паралельні і неповинні бути закатаними .
8)Інструмент оглядається раз в десять днів з записом в журнал огляду ручного немеханізованого інструменту .
9)При роботі заборонено використовувати непередбачені продовжувачі для гайкових ключів .
Вимоги до пневматичного інструменту
Для з’єднання застосовувати гнучкі шланги .
Робочий пусковий механізм на ручних пневматичних машинах
( інструментах ) повинен бути :
розташований так щоб при знятті тиску від руки оператора , автоматично закривався впускний клапан ;
розташований так , щоб виключити можливість самостійного включення .
приєднання шлангів до пневматичного інструменту повинно бути міцним і здійснюватись тільки за допомогою штуцерів , стяжних хомутів .
Не рідше одного разу в 6 місяців проводити повне розбирання мащення .
До роботи з пневмоінструментом допускаються особи не молодші 18 років .
Вимоги до ручного електроінструменту
Металеві корпуса повинні мати заземлення .
При видачі інструменту перевіряти :
комплектність і надійність кріплення деталей ;
справність кабелів ;
цілісність ізоляції ;
чіткість роботи вмикачів .
Електроінструмент перевіряти 1 раз в 6 місяців :
перевірка роботи :
перевірка опору ізоляції : напруга 500 В на час до 1 хвилини , опір ізоляції повинен бути не менше 0,5 МОМ .
До роботи з електроінструментом допускаються особи не молодші 18 років .