11.Комплексна апаратурно - технологічна схема переробки вторинної сировини виноробства,обладнання.

Отходы виноделия – не менее ценны, чем само вино. Производство на их основе новых продуктов достаточно сложное, тонкое и наукоемкое, однако они обладают повышенными потребительскими свойствами и добавочной стоимостью не меньшей, чем вино.

При переработке винограда на сусло, брожении сусла, обработке и перегонке виноматериалов образуются отходы, в состав которых входят ценные компоненты: сахар, спирт, виннокислые соединения.

Для получения полезных компонентов отходы перерабатывают. Отходы, которые перерабатывают, называют вторичным сырьем (выжимки, дрожжевые и гущевые осадки, коньячная барда).

Переработка отходов позволяет получить ценные продукты, необходимые для ряда отраслей народного хозяйства, такие, как спирт этиловый, кислота винная, масло виноградное; сэкономить для пищевых целей большое количество картофеля и зерна, расходуемых на производство спирта спиртозаводами, растительного масла; предохранить природную среду от загрязнения .

/ - бункер; 2 - дробилка-гребнеотделитель; 3 - мезгонасос; 4 - стекатель; 5, 7 - суслосборники; 6, 20, 22 - прессы; 8, 9, 11, 13, 15, 21, 24, 25, 31, 33, 35, 37, 40, « - насосы; 10 - отстойные емкости; 12 - бродильные емкости; 14 - бункер-дозатор; 16, 19, 23 - сборники; 17 - экстрактор; 18 - измельчитель гребней; 26 - питатель; 27 - фильтр-пресс; 28 - сушильный агрегат; 29 - отделитель семян; 30, « - сборники с мешалкой; 32 - отстойно-бродильные резервуары; 34 - аппарат для приготовления раствора реактива; 36 - реактор-нейтрализатор; 38 - воронка; 39 - центрифуга; 41 - брагоперегонный аппарат; 44 - очиститель семян; 45 - сушилка ВКИ

Внедрение в производство новых технологий позволит предприятиям осуществлять безубыточную комплексную переработку отходов виноделия с получением как новых, так и традиционных продуктов.

Вторым важным направление исследований является максимальная механизация технологических процессов переработки отходов виноделия.

В этой области институтом «Магарач» совместно с машиностроительными заводами в 1996-2000 гг. разработаны установка для экстрагирования виноградных выжимок производительностью 3-9 т/ч (Нежинский механический завод) и отстойник для дрожжевой барды вместимостью 20 м3 (Полтавский завод химического машиностроения .

12. Методи контролю технологічних процесів преробки сировини та добуваємих продуктів

Контроль хранения вторичных продуктов

1. Для получения максимальных выходов виноградного спирта и виннокислой извести, необходимо осуществлять контроль за соблюдением правил хранения виноградных выжимок.

Виноградные выжимки, полученные после брожения мезги, хранению не подлежат и поступают на перегонку сразу же после прессования.

• 1.1. Необходимо проконтролировать, чтобы свежеотжатые выжимки не задерживались у прессов, а немедленно транспортировались в аппаратное отделение для отгонки спирта.

• 1.2. При загрузке выжимки в ямы для хранения следует контролировать, чтобы загрузка сопровождалась плотным послойным утрамбовыванием с таким расчетом, чтобы в 1 куб.м хранилища помещалось выжимки не менее 0,8-0,9 т.

При этом категорически запрещается добавление воды или каких-либо других жидких отходов виноделия, приводящих к ухудшению условий хранения выжимок и, как следствие, к резкому увеличению потерь спирта и солее винной кислоты.

• 1.3. Во избежание потерь спирта в сброженной выжимке необходимо сброженные выжимки перерабатывать в наиболее сжатые сроки (не позже 1 марта следующего года).

• 1.3. Во избежание потерь спирта в сброженной выжимке необходимо сброженные выжимки перерабатывать в наиболее сжатые сроки (не позже 1 марта следующего года).

• 1.4. Суточная мощность перегонных аппаратов должна соответствовать количеству выжимок, поступающих на переработку из вскрываемых в течение дня ям.

• 1.5. Качество сброженных выжимок оценивается содержанием в них спирта и винной кислоты.

• 1.6. При внешнем осмотре сброженные выжимки хорошего качества должны иметь натуральный цвет, быть без наличия плесней, уксусных и гнилостных тонов.