4. Разработка

Создание Авиационного конструкторского бюро, опытного производства и получение в 1998г. лицензии на право разработки авиационной техники расширили возможности "Красного Октября" по освоению новой продукции с выполнением полного цикла работ от эскизного проекта до серийного производства. Разработка трансмиссий вертолетов, вспомогательных силовых установок самолетов, промышленных трансмиссий и редукторов и технологическая подготовка производства осуществляется с применением САПР трех уровней, обеспечивающих сквозную автоматизацию процесса "проектирование-производство".

Основные направления ОКР в области трансмиссий вертолетов

Главный редуктор ВР-38 вертолета Ми-38

Мощность на взлетном режиме 2х2500 л.с. от двух двигателей PW-127Т/S или ТВ7-117В (благодаря модульности конструкции оба варианта ВР-38 унифицируются на 85%).

Состояние программы:

 ОКР с продолжением стендовых ресурсных испытаний.

 Проведение в ОАО "МВЗ им. М.Л. Миля" летных испытаний в составе Ми-38.

 Изготовление очередных образцов главного редуктора.

Главный редуктор ВР-10 и хвостовая трансмиссия легкого вертолета "Актай"

Мощность на взлетном режиме 270 л.с. обеспечивает двигатель ВАЗ-4265. Схема главного редуктора – планетарная, трехступенчатая.

Состояние ОКР:

 1-й комплект – передан ОАО "КВЗ" для наземных испытаний в составе вертолета.

 Изготавливается партия опытных образцов главного редуктора и хвостовой трансмиссии.

Редуктор ВР-226Н cоосного многоцелевого вертолета Ка-226Т

Передаваемая мощность на взлетном режиме 2х500 л.с. (двигатели Arrius-2G1). Многопоточная схема, модульный принцип, съёмный вал верхнего несущего винта.

Состояние программы:

 Разработан и внедрен в производство вариант редуктора с пониженной частотой вращения валов несущих винтов, с увеличенными крутящим моментом и мощностью.

 ОКР с продолжением ресурсных испытаний.

 Проведение в ОАО "Камов" летных испытаний в составе Ка-226Т.

 Изготовление очередной партии изделий.

Основные направления ОКР в области вспомогательных силовых установок самолетов

Модернизированный газотурбинный двигатель-энергоузел ГТДЭ-117М (-1М) Модернизация газотурбинного двигателя-энергоузла ГТДЭ-117(-1) с целью улучшения запуска при высоких значениях температуры окружающего воздуха и обеспечения высотного запуска маршевых двигателей АЛ-31, РД-33 всех модификаций (высота расположения аэродромов – до 3,5 км над уровнем моря), а также увеличение примерно на 30% мощности при работе в качестве ВСУ (режим энергоузла при выполнении предполетной подготовки самолета). Обладает полной взаимозаменяемостью с базовой моделью ГТДЭ-117(-1). Высокая степень унификации конструкций позволяет выполнять указанную модернизацию при ремонте ГТДЭ-117(-1).

Состояние программы:

 Разработан ряд модификаций двигателя, в частности ГТДЭ-117-1М1, конструкция которого позволяет осуществлять его запуск без подачи кислорода в камеру сгорания.

 Осуществляется серийный выпуск большинства модификаций.

5. Производство

машиностроительный трансмиссия редуктор вертолет

"Красный Октябрь" обладает полным технологическим циклом машиностроительного предприятия: от заготовительного до сборочно-испытательного производств:

Литейное

Кузнечно-штамповочное

Термическое

Механическое

Инструментальное

Сборочное

Испытательное

Производство разделено по виду выпускаемой продукции и специализировано в трех основных направлениях:

• Серийное производство авиатехники

• Опытное производство авиатехники

• Производство товаров народного потребления.

Литейное, кузнечно-штамповочное, термическое производства

Основу литейного производства составляют стальное точное литье по выплавляемым моделям (в т. ч. вакуумное ЛПВМ для сложных деталей, таких как рабочие колеса турбин и сопловые аппараты из жаропрочных сплавов) и цветное литье из алюминиевых и магниевых сплавов (толщина стенок до 6 мм, диаметр до 1200 мм, методы литья: под давлением, в кокиль или землю).

Кузнечно-штамповочное производство обеспечено универсальным и специализированным современным оборудованием, позволяющим из различных материалов изготавливать заготовки выдавливанием, раскаткой, горячей штамповкой с размерами до 200 мм и массой до 20 кг, с поверхностями, не требующими механической обработки или с минимальными припусками под механическую обработку.

Термическое производство располагает широким набором оборудования для осуществления всех видов предварительной и упрочняющей термообработки, закалки в штампах, в вакууме и соляных ваннах, закалки ТВЧ, газовой и нитроцементации, алитирования, сульфоцианирования, азотирования, обработки холодом и другие.

В технологических процессах используются различные виды пайки и сварки, в том числе алюминиевых и магниевых деталей,разнообразные гальванические и лакокрасочные покрытия

Механическое производство

Механическое производство "Красного Октября" отличается высокой степенью специализации и современным парком технологического оборудования.

Уникальные станки фирм WFL (М-З0G, М-65), Boehringer, Traub, Max Muller, Studer, Ollivetti и другое высокотехнологичное импортное и отечественноемеханобрабатывающее оборудование позволяют производить обработку широкой номенклатуры деталей от корпусов (более 100 наименований, размером от 70 до 1200 мм) и крупногабаритных валов до мелких крепежных, резинотехнических и пластмассовых.

Особое место занимает серийное изготовление цилиндрических и конических шестерен (более 400 наименований). Обработка зубчатых колес 4-го и 6-го класса точности, соответственно с модулем от 1 мм до 8 мм, производится на оборудовании фирм Reishauer, Gleason, Lorenz, Oerlikon Geartech (OPAL-80). На "Красном Октябре" последовательно ведутся работы по разработке и внедрению новых методов расчета наладок оборудования при изготовлении конических пар с круговым зубом, направленные на оптимизацию параметров конических передач по прочности, плавности и вибрации.

Комплексный контроль

Комплексный контроль геометрических параметров осуществляется высокоточной измерительной аппаратурой, включая контрольно-измерительный комплекс фирмы Hofler, измерительные машины GНIBLI, GLOBAL IMAGE.

Система качества предприятия сертифицирована на соответствие стандартам ISO 9001.

Инструментальное производство

Инструментальное производство изготавливает технологическую оснастку и инструмент не только для нужд "Красного Октября", но и выполняет заказы российских и зарубежных партнеров.

Инструментальное производство оснащено высокоточным оборудованием ведущих фирм-изготовителей Германии, России, Швейцарии, Японии и других стран, таким как электроэррозионные станки фирмы "Charmilles Technologies" и обрабатывающие центры фирмы "Mikron", позволяющие в короткие сроки и с высокой точностью изготавливать сложные штампы, прессформы, приспособления, режущий и мерительный инструмент.

Сборочное и испытательное производства

Сборка изделий различного назначения производится в специализированных сборочных цехах.

Испытания изделий ведутся с применением энергосберегающих технологий на испытательных стендах закрытого типа, безопасных для персонала и окружающей среды. Испытательные стенды главных редукторов ВР-14, ВР-24, ВР-252 оборудованы компьютерной системой управления испытаниями и электропривода соответственно.

По совместному техническому заданию ГНЦ РФ ЦИАМ, ОАО "Красный Октябрь" и ОАО "Камов" в 2001 году был разработан и изготовлен комплект первой отечественной бортовой широкополосной виброизмерительной аппаратуры и модуль диагностики редукторов системы контроля и диагностики вертолета (МДР СКД). Применение МДР СКД в испытаниях серийных и ремонтных изделий обеспечивает объективный контроль состояния зубчатых передач редукторов, расширяет информационное поле испытаний и повышает уровень качества.

"Красный Октябрь" является единственным предприятием в России, где испытательные стенды оборудованы МДР СКД.