- •Реферат
- •Технічні вимоги до властивостей однониточної і крученої пряжі.
- •2. Описання та розрахункове обґрунтування рецепту волокнистої суміші для вироблення полувовняної пряжі лінійної щільності 22 текс × 2.
- •3. Обґрунтування та опис техніки та технології для отримання пряжі
- •4. Розрахунок технологічної схеми отримання гребінної пряжі
- •5. Розрахунок часового вироблення пряжі, напівфабрикатів та відходів.
- •6. Розрахунок часових виробіток окремих видів відходів на кожному технологічній ділянці.
- •7. Баланс сировини, пряжі та відходів.
- •8. Порядок розрахунку кількості сировини, витраченого зі складу.
- •9. Розрахунок витрат емульсії та її компонентів
- •Розрахунок до таблиці 10
- •10. Обґрунтування та опис техніки й технології для отримання полувовняної пряжі.
- •Розпушувально - тіпальний агрегат арт-120-ш
- •Чесальна машина « Текстіма » модель 688
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 1т
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 2к
- •Гребнечесальна машина « Текстіма 1605 »
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 1к
- •Фарбувальні апарати акдс - 60
- •Мийно-прасувально-сушильні агрегати лгс – 40 - ш
- •Штапелююча машина лрш - 70
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 1ак
- •Грібнечесальна машина « Текстіма 1505/6 »
- •Мотальні автомати ras - 15
- •Крутильні машини vts - 07
- •Тростильні машини asi
- •Рівничні машини п-76-шгз
- •11. Розрахунки технологічного устаткування до плану виробництва гребінної стрічки.
- •Гребнечесання.
- •Іv. Розрахунок числа стрічкових машин другого переходу до гребнечесання.
- •V. Розрахунок числа стрічкових машин третього переходу ( до першого гребнечесання ).
- •V. Розрахунок числа гребнечесальних машин першого переходу.
- •VI. Розрахунок числа стрічкових машин 4-го переходу перед штапелюючими машинами.
- •Розрахунок числа й лінійної щільності штапельованого ( хімічного ) волокна та чисто вовняної стрічки необхідного для їх складання на смісовій стрічковій машині
- •Viі. Розрахунок числа штапелюючих машин.
- •Viіі. Розрахунок числа стрікових машин які встановленні після штапелюючих машин на ділянці штапелювання.
- •Іх. Розрахунок числа стрічкових машин четвертого переходу перед фарбувальними апаратами періодичної дії
- •X. Розрахунок числа фарбувальних апаратів періодичної дії.
- •Хі. Розрахунок числа мийно – прасувально - сушильних агрегатів.
- •Xiі. Розрахунок числа стрічкових машин, встановлених після
- •Xiіі. Розрахунок числа стрічкових машин, встановлених перед другим переходом гребнечесальних машин
- •Хіv. Розрахунок числа двовипускних стрічкових машин, встановлених перед другим переходом гребнечесальних машин.
- •Хv. Розрахунок гребнечесальних машин другого переходу.
- •Хvі. Розрахунок числа стрічкових машин на першому переході ділянки кінцевої обробки гребінної стрічки.
- •Хvіі. Розрахунок числа стрічкових машин на другому переході ділянки кінцевої обробки гребенної стрічки.
- •Хvііі. Необхідна кількість стрічкових машин першого переходу рівничного асортименту.
- •Хіх. Необхідна кількість стрічкових машин другого переходу рівничного асортименту.
- •Хх. Розрахунок стрічкових машин третього переходу рівничного асортименту.
- •Ххі. Розрахунок стрічкових машин третього переходу рівничного асортименту.
- •Ххіі. Пояснення вибору та розрахунку рівничних машин
- •Розрахунок числа прядильних машин.
- •Розрахунок числа мотальних автоматів.
- •Розрахунок числа тростильних машин
- •Розрахунок числа крутильних машин подвійної крутки
- •12. Визначення площ складських приміщень Розрахунок площ складських приміщень для зберігання кіпної вовни та кіпних волокнистих відходів
- •Визначення площі складських приміщень для зберігання джгутових хімічних волокон
- •Визначення площі складських приміщень для зберігання напівфабрикату та пряжі
- •Висновок
- •Список літератури
9. Розрахунок витрат емульсії та її компонентів
Для розрахунка вартості допоміжних матеріалів треба знати витрату емульсій та її компонентів за годину ([2] стор.124).
Для виробництва емульсованої нітроновоі пряжі будуть використовуватися емульсії наступнихх складів.
Для емульсування вовняної суміші на поточній лінії
Олеїнова кислота → 5.0% (а1)
Веретенне масло → 5.0% (а2)
Триетаноламін → 1.3%(а3)
Вода → 88.7%(а5)
Для емульсування в рівничному відділі
Олеїнова кислота → 3.0% (а1´)
Веретенне масло → 9.0% (а2´)
Триетаноламін → 0.5% (а3´)
Препарат ОС-20 → 2.0% (а4´)
Вода → 85.5% (а5´)
Таблиця 10. Склад замаслюючи емульсій та дані по витратам їх компонентів
N п/п |
Найменування компонентів емульсії |
Позначення та %-ий склад компонентів в емульсії |
Позначення та витрати (кг/год) емульсії в цілому та її окремих компонентів |
|||
На поточній лінії |
Для рівничного відділу |
На поточній лінії |
в рівничному відділі |
всього |
||
1 |
Олеїнова кислота |
а1 = 5 |
а´1 = 3 |
q1 = 1.50 |
q´1 = 0.56 |
2.06 |
2 |
Веретенне масло |
а2 = 5 |
а´2 = 9 |
q2 = 1.50 |
q´2 = 1.68 |
3.18 |
3 |
3етаноламін |
а3 = 1.3 |
а´3 = 0.5 |
q3 = 0.39 |
q´1 = 0.09 |
0.48 |
4 |
Препарат ОС-20 |
а4 = 0 |
а´4 = 2 |
Q4= 0 |
q´4 = 0.37 |
0.37 |
5 |
Вода |
а5 = 88.7 |
а´5 = 85.5 |
q5=26.65 |
q´5 = 16.56 |
43.21 |
6 |
Всього |
100 |
100 |
Qе=30.04 |
Qе´ = 18.71 |
48.75 |
Розрахунок до таблиці 10
За рекомендацією ЦНІІ Вовни ( [2] стор.124 ) приймаємо, що маса данної емульсії ,яка використовується за 1 годину на поточній лінії = 10% від маси вовняної суміші, що витрачається на цій поточній лінії за 1 годину
Qэ = Qсм.ш. · С/100 [кг/год] (29)
де : Qсм.ш. – маса вовняної суміші, що витрачається на поточній лінії
за 1 годину, кг/год ;
С – масо відсоткова витрата емульсії від маси вовняної суміші.
Qэ = 300.37 ·10/100 = 30.04 [кг/год].
qn = Qэ · an / 100 [кг/год] (30)
q1 = 30.04· 5 / 100 = 1.50 [кг/год]
q2 = 30.04· 5 / 100 = 1.50 [кг/год]
q3 = 30.04· 1.3 / 100 = 0.39 [кг/год]
q5 = 30.04· 88.7 /100 = 26.65 [кг/год].
По рекомендації ЦНІІВовни ( [2] стор.124 ) приймаємо, що маса даної емульсії, яка використовується за 1 годину в рівничному відділі =4 % від маси топса, який використовується в рівничному відділі за 1 годину
Q’э = (Qгр”)з · С’/100 [кг/год] (31)
де: (Qгр”)з – маса топса, тобто маса обробленої 1/5 прочесної гребінної стрічки яка використовується в рівничному відділі за1 годину, кг/год ;
С’ – масовідсоткове використання емульсії за годину від маси топса, яка використовується в рівничному відділі за 1годину, %.
Q’э = 467.82 · 4 / 100 = 18.72 [кг/год]
q’n = Q’э · a’n / 100 [кг/год] (32)
q’1 = 18.71· 3 / 100 = 0.56 [кг/год]
q’2 = 18.71· 9 / 100 = 1.68 [кг/год]
q’3 = 18.71 · 0,5 / 100 = 0.09 [кг/год]
q’4 = 18.71 · 2 / 100 = 0.37 [кг/год]
q’5 = 18.71· 85,5 / 100 = 16.56 [кг/год]
