- •Реферат
- •Технічні вимоги до властивостей однониточної і крученої пряжі.
- •2. Описання та розрахункове обґрунтування рецепту волокнистої суміші для вироблення полувовняної пряжі лінійної щільності 22 текс × 2.
- •3. Обґрунтування та опис техніки та технології для отримання пряжі
- •4. Розрахунок технологічної схеми отримання гребінної пряжі
- •5. Розрахунок часового вироблення пряжі, напівфабрикатів та відходів.
- •6. Розрахунок часових виробіток окремих видів відходів на кожному технологічній ділянці.
- •7. Баланс сировини, пряжі та відходів.
- •8. Порядок розрахунку кількості сировини, витраченого зі складу.
- •9. Розрахунок витрат емульсії та її компонентів
- •Розрахунок до таблиці 10
- •10. Обґрунтування та опис техніки й технології для отримання полувовняної пряжі.
- •Розпушувально - тіпальний агрегат арт-120-ш
- •Чесальна машина « Текстіма » модель 688
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 1т
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 2к
- •Гребнечесальна машина « Текстіма 1605 »
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 1к
- •Фарбувальні апарати акдс - 60
- •Мийно-прасувально-сушильні агрегати лгс – 40 - ш
- •Штапелююча машина лрш - 70
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 1ак
- •Грібнечесальна машина « Текстіма 1505/6 »
- •Мотальні автомати ras - 15
- •Крутильні машини vts - 07
- •Тростильні машини asi
- •Рівничні машини п-76-шгз
- •11. Розрахунки технологічного устаткування до плану виробництва гребінної стрічки.
- •Гребнечесання.
- •Іv. Розрахунок числа стрічкових машин другого переходу до гребнечесання.
- •V. Розрахунок числа стрічкових машин третього переходу ( до першого гребнечесання ).
- •V. Розрахунок числа гребнечесальних машин першого переходу.
- •VI. Розрахунок числа стрічкових машин 4-го переходу перед штапелюючими машинами.
- •Розрахунок числа й лінійної щільності штапельованого ( хімічного ) волокна та чисто вовняної стрічки необхідного для їх складання на смісовій стрічковій машині
- •Viі. Розрахунок числа штапелюючих машин.
- •Viіі. Розрахунок числа стрікових машин які встановленні після штапелюючих машин на ділянці штапелювання.
- •Іх. Розрахунок числа стрічкових машин четвертого переходу перед фарбувальними апаратами періодичної дії
- •X. Розрахунок числа фарбувальних апаратів періодичної дії.
- •Хі. Розрахунок числа мийно – прасувально - сушильних агрегатів.
- •Xiі. Розрахунок числа стрічкових машин, встановлених після
- •Xiіі. Розрахунок числа стрічкових машин, встановлених перед другим переходом гребнечесальних машин
- •Хіv. Розрахунок числа двовипускних стрічкових машин, встановлених перед другим переходом гребнечесальних машин.
- •Хv. Розрахунок гребнечесальних машин другого переходу.
- •Хvі. Розрахунок числа стрічкових машин на першому переході ділянки кінцевої обробки гребінної стрічки.
- •Хvіі. Розрахунок числа стрічкових машин на другому переході ділянки кінцевої обробки гребенної стрічки.
- •Хvііі. Необхідна кількість стрічкових машин першого переходу рівничного асортименту.
- •Хіх. Необхідна кількість стрічкових машин другого переходу рівничного асортименту.
- •Хх. Розрахунок стрічкових машин третього переходу рівничного асортименту.
- •Ххі. Розрахунок стрічкових машин третього переходу рівничного асортименту.
- •Ххіі. Пояснення вибору та розрахунку рівничних машин
- •Розрахунок числа прядильних машин.
- •Розрахунок числа мотальних автоматів.
- •Розрахунок числа тростильних машин
- •Розрахунок числа крутильних машин подвійної крутки
- •12. Визначення площ складських приміщень Розрахунок площ складських приміщень для зберігання кіпної вовни та кіпних волокнистих відходів
- •Визначення площі складських приміщень для зберігання джгутових хімічних волокон
- •Визначення площі складських приміщень для зберігання напівфабрикату та пряжі
- •Висновок
- •Список літератури
Технічні вимоги до властивостей однониточної і крученої пряжі.
Пряжа повинна відповідати вимогам ДСТУ 10290-72.
Таблиця 1. Вимоги до пряжі по ДСТУ 10290-72.
№ п\п |
Показники
|
Однониточна |
Кручена |
1 |
Номінальна лінійна щільність, текс |
28 |
22 текс × 2 |
2 |
Допускне відхилення фактичної кондиційної лінійної щільності від номінальної, % |
± 3.0 |
± 3.0 |
3 |
Характеристика сировини в відношенні волокон в пряжі по кондиційній масі |
Вовна тонка не нижче 64 якості – 50 % Нітрон – 50 % |
|
4 |
Обробка |
8.3 |
6.7 |
5 |
Ґатунок |
1 |
1 |
6 |
Відносне розривне навантаження одиночної нитки не менше: |
|
|
гс/текс |
5.9 |
7.5 |
|
сН /текс |
8.0 |
7.3 |
|
7 |
Подовження, %, не менше |
6.5 |
6.8 |
8 |
Коефіцієнт крутки |
15,8 |
13,4 |
9 |
Коефіцієнт варіації, % , не більше: |
|
|
- по лінійній щільності при випробуванні пасмом 100 м |
3.2 |
2.5 |
|
- по розривному навантаженні при випробуванні одиночної нитки |
15.7 |
12.5 |
|
- по крутці |
11.0 |
12.0 |
|
10 |
Допускне відхилення вмісту вовняного волокна в пряжі від норми, % не більш |
- 0.2 |
- 0.2 |
11 |
Нормована (кондиційна) вологість пряжі, % |
13.4 |
10.0 |
2. Описання та розрахункове обґрунтування рецепту волокнистої суміші для вироблення полувовняної пряжі лінійної щільності 22 текс × 2.
Метод ЦНІІВовни являється універсальним, так як він може застосовуватись для розрахункового обґрунтування рецептів чисто вовняних та напів-вовняних сумішей в камвольній та в апаратній системі прядіння. Цей метод базується на визначенні резерва прядильній здатності волокнистої суміші.
По методу ЦНІІВовни суміш вважається технологічно та економічно придатний для переробки в цю пряжу якщо резерв прядильної здатності цієї суміші знаходиться в межах. Для гребінної пряжі це 20 – 40%.
Для вироблення пряжі лінійної щільності 22 текс × 2 складений наступний рецепт суміші:
Вовна помісна 64к
Сорна 50 %
Волокно нітронове 50 %
Початкові данні для розрахунку приймаємо по науково – технічній класифікації [ 2 стор.4.]
Вовна 64к → dв= 21.4 мкм
[%]
(1)
[текс]
(2)
де : Тр – розрахункова лінійна щільність пряжі, яку можливо виробити з
данної волокнистої суміші (текс);
d – діаметр волокон, що складають цю суміш;
n – мінімальне число волокон в поперечному перерізі пряжі, котра
забезпечує кондиційну якість пряжі та нормативний рівень обривності
в прядінні. Для чисто вовняної камвольної пряжі( n= 40 – 45 волокон );
С – коефіцієнт варіації по діаметру вовняних волокон данної суміші, %.
Волокно нітронове → dв= 19 мм
=
=
19.0
[мкм]
(3)
(4)
[текс]
Резерв прядильної властивості волокнистої суміші:
[%]
(5)
Де: Тф – фактична або задана лінійна щільність одиночної пряжі для якої
спланований данний компонент на процентний склад волокнистої суміші, текс;
Тр – розрахункова лінійна щільність даної одиночної пряжі, текс
[%]
Висновок: камвольна волокниста суміш даного складу може бути
використана для виробництва полувовняної пряжі лінійної щільності
22 текс × 2, так як резерв прядильної здатності данної суміші, розрахований по методу ЦНІІВовни знаходиться в межах від 20 до 40 %.
