
- •Реферат
- •Технічні вимоги до властивостей однониточної і крученої пряжі.
- •2. Описання та розрахункове обґрунтування рецепту волокнистої суміші для вироблення полувовняної пряжі лінійної щільності 22 текс × 2.
- •3. Обґрунтування та опис техніки та технології для отримання пряжі
- •4. Розрахунок технологічної схеми отримання гребінної пряжі
- •5. Розрахунок часового вироблення пряжі, напівфабрикатів та відходів.
- •6. Розрахунок часових виробіток окремих видів відходів на кожному технологічній ділянці.
- •7. Баланс сировини, пряжі та відходів.
- •8. Порядок розрахунку кількості сировини, витраченого зі складу.
- •9. Розрахунок витрат емульсії та її компонентів
- •Розрахунок до таблиці 10
- •10. Обґрунтування та опис техніки й технології для отримання полувовняної пряжі.
- •Розпушувально - тіпальний агрегат арт-120-ш
- •Чесальна машина « Текстіма » модель 688
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 1т
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 2к
- •Гребнечесальна машина « Текстіма 1605 »
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 1к
- •Фарбувальні апарати акдс - 60
- •Мийно-прасувально-сушильні агрегати лгс – 40 - ш
- •Штапелююча машина лрш - 70
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 1ак
- •Грібнечесальна машина « Текстіма 1505/6 »
- •Мотальні автомати ras - 15
- •Крутильні машини vts - 07
- •Тростильні машини asi
- •Рівничні машини п-76-шгз
- •11. Розрахунки технологічного устаткування до плану виробництва гребінної стрічки.
- •Гребнечесання.
- •Іv. Розрахунок числа стрічкових машин другого переходу до гребнечесання.
- •V. Розрахунок числа стрічкових машин третього переходу ( до першого гребнечесання ).
- •V. Розрахунок числа гребнечесальних машин першого переходу.
- •VI. Розрахунок числа стрічкових машин 4-го переходу перед штапелюючими машинами.
- •Розрахунок числа й лінійної щільності штапельованого ( хімічного ) волокна та чисто вовняної стрічки необхідного для їх складання на смісовій стрічковій машині
- •Viі. Розрахунок числа штапелюючих машин.
- •Viіі. Розрахунок числа стрікових машин які встановленні після штапелюючих машин на ділянці штапелювання.
- •Іх. Розрахунок числа стрічкових машин четвертого переходу перед фарбувальними апаратами періодичної дії
- •X. Розрахунок числа фарбувальних апаратів періодичної дії.
- •Хі. Розрахунок числа мийно – прасувально - сушильних агрегатів.
- •Xiі. Розрахунок числа стрічкових машин, встановлених після
- •Xiіі. Розрахунок числа стрічкових машин, встановлених перед другим переходом гребнечесальних машин
- •Хіv. Розрахунок числа двовипускних стрічкових машин, встановлених перед другим переходом гребнечесальних машин.
- •Хv. Розрахунок гребнечесальних машин другого переходу.
- •Хvі. Розрахунок числа стрічкових машин на першому переході ділянки кінцевої обробки гребінної стрічки.
- •Хvіі. Розрахунок числа стрічкових машин на другому переході ділянки кінцевої обробки гребенної стрічки.
- •Хvііі. Необхідна кількість стрічкових машин першого переходу рівничного асортименту.
- •Хіх. Необхідна кількість стрічкових машин другого переходу рівничного асортименту.
- •Хх. Розрахунок стрічкових машин третього переходу рівничного асортименту.
- •Ххі. Розрахунок стрічкових машин третього переходу рівничного асортименту.
- •Ххіі. Пояснення вибору та розрахунку рівничних машин
- •Розрахунок числа прядильних машин.
- •Розрахунок числа мотальних автоматів.
- •Розрахунок числа тростильних машин
- •Розрахунок числа крутильних машин подвійної крутки
- •12. Визначення площ складських приміщень Розрахунок площ складських приміщень для зберігання кіпної вовни та кіпних волокнистих відходів
- •Визначення площі складських приміщень для зберігання джгутових хімічних волокон
- •Визначення площі складських приміщень для зберігання напівфабрикату та пряжі
- •Висновок
- •Список літератури
5. Розрахунок часового вироблення пряжі, напівфабрикатів та відходів.
Для визначення часового виробітку пряжі, напівфабрикатів та відходів користуються наступними залежностями:
(20)
(21)
(22)
де: Qвх – маса напівфабрикату або продукту, що надходить протягом кожної години для переробки на даному технологічній ділянці, кг;
Qвих – маса напівфабрикату чи продукту, що виробляється з Qвх (перетворюється) протягом кожного часу на даній техн. ділянці кг, ;
ηвих – коефіцієнт виходу , який показує яка частка маси Qвх перетворюється в масу Qвих протягом кожної години роботи виробництва.
Визначимо часові виробки пряжі, напівфабрикатів та відходів при виробництві полу вовняної пряжі лінійної щільності 22 × 2 текс.
Потужність фабрики складає 450 кг одиночної пряжі за годину.
Таблиця 6. Часові виробки пряжі, напівфабрикатів та відходів.
N п/п |
Показник розрахунку |
Позначення показника чи розрахункова формула |
Значення показника |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Виробка крученої пряжі, кг/год |
Q круч = Q круч · η круч |
444.37 |
2 |
Коефіцієнт виходу крученої пряжі із одної нитки |
η круч |
0.9875 |
3 |
Виробка однониточної пряжі, кг/год |
Q пр = Q р · η пр |
450 |
4 |
Маса відходів на ділянці крутильних машин, кг/год |
qкруч = Q пр - Q круч |
5.63 |
Продовження таблиці 6
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Вихід однониточної пряжі із рівниці |
η пр |
0.9682 |
6 |
Виробка рівниці, кг/год |
Q р = Q пр / η пр |
464.78 |
7 |
Маса відходів на ділянці прядильних машин, кг/год |
q пр = Q р - Q пр |
14.78 |
8 |
Коефіцієнт виходу рівниці із топса, кг/год |
η р |
0.9935 |
9 |
Виробка топса, кг/год |
(Q гр´´)з= Q р/ η р |
467.82 |
10 |
Маса відходів на ділянці рівничних машин, кг/год |
q р =(Q гр´´)з - Q р |
3.04 |
11 |
Коефіцієнт виходу топса із 1/5 прочесної гребінної стрічки |
η з |
0.9970 |
12 |
Виробка 1/5 прочесної гребінної стрічки, кг/год |
Q гр´´=(Q гр´´)з / η з |
469.23 |
13 |
Маса відходів на ділянці заключної обробки гребінної стрічки, кг/год |
q з.= Q гр´´-(Q гр´´)з |
1.41 |
14 |
Коефіцієнт виходу 1/5 прочесної ( п/в ) стрічки із фарбованої змішаної стрічки |
η гр´´ |
0.9700 |
15 |
Виробка фарбованої однопрочесної стрічки, кг/год |
(Q гр´)фарб= Q гр´´/ η гр´´ |
483.74 |
16 |
Маса відходів на ділянці другого переходу гребнечесальних машин, кг/год |
q гр.=(Q гр´)фарб - Q гр´´ |
14.51 |
17 |
Коефіцієнт виходу фарбованої змішаної стрічки із сурової змішаної стрічки |
η фарб
|
0.9970 |
18 |
Виробка сурової змішаної стрічки, кг/год |
Q сл=.(Q сл)фарб / η фарб
|
485.20 |
Продовження таблиці 6
1 |
2 |
3 |
4 |
20 |
Коефіцієнт виходу змішаної стрічки із ч/в та хімічних стрічок, які надходять на ділянку змішування |
η с |
0.9990 |
21 |
Виробка 1прочесної п/в та штапельованих хімічних стрічок, які надходять для змішування, кг/год в тому числі : - штапельованої нітронової стрічки ( α н. ) - ч/в 1прочесної стрічки ( α ш. ) |
( Q шт.с .+ Q гр´ ) = Qсл / η гр´ |
485.69 |
Q шт.с = α н.· Qсл / η с |
242.84 |
||
Q гр = α ш.· Qсл / η с |
242.84 |
||
22 |
Маса відходів на ділянці змішування, кг/год |
q сл= (Q шт.л.+ Q гр´ )- - Qсл |
0.48 |
23 |
Коефіцієнт виходу 1прочесної ч/в стрічки із чесальної стрічки |
η гр |
0.8705 |
24 |
Виробка кардочесальної стрічки, кг/год |
Qч. = Qгр / η гр |
278.95 |
25 |
Маса відходів 1му переході гребнечесальнних машин , кг/год |
q гр = Qч – Qгр |
36.11 |
26 |
Коефіцієнт виходу 1прочесної чесальної стрічки із суміші |
η ч |
0.9287 |
27 |
Витрата вовняної суміші в процесі кардочесання, кг/год |
Qв.зм. = Qч. / η ч |
300.37 |
28 |
Маса відходів на поточній лінії « кіпа – стрічка », кг/год |
q ч = Qв.зм. – Qч |
21.42 |
29 |
Коефіцієнт виходу штапельованої нітронової стрічки із джгута |
η шт. |
0.9920 |
30 |
Витрата нітронового джгута, кг/год |
Qж. = Qшт.л. / η шт |
244.80 |