
- •Реферат
- •Технічні вимоги до властивостей однониточної і крученої пряжі.
- •2. Описання та розрахункове обґрунтування рецепту волокнистої суміші для вироблення полувовняної пряжі лінійної щільності 22 текс × 2.
- •3. Обґрунтування та опис техніки та технології для отримання пряжі
- •4. Розрахунок технологічної схеми отримання гребінної пряжі
- •5. Розрахунок часового вироблення пряжі, напівфабрикатів та відходів.
- •6. Розрахунок часових виробіток окремих видів відходів на кожному технологічній ділянці.
- •7. Баланс сировини, пряжі та відходів.
- •8. Порядок розрахунку кількості сировини, витраченого зі складу.
- •9. Розрахунок витрат емульсії та її компонентів
- •Розрахунок до таблиці 10
- •10. Обґрунтування та опис техніки й технології для отримання полувовняної пряжі.
- •Розпушувально - тіпальний агрегат арт-120-ш
- •Чесальна машина « Текстіма » модель 688
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 1т
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 2к
- •Гребнечесальна машина « Текстіма 1605 »
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 1к
- •Фарбувальні апарати акдс - 60
- •Мийно-прасувально-сушильні агрегати лгс – 40 - ш
- •Штапелююча машина лрш - 70
- •Стрічкова машина лбш – 220 - 1ак
- •Грібнечесальна машина « Текстіма 1505/6 »
- •Мотальні автомати ras - 15
- •Крутильні машини vts - 07
- •Тростильні машини asi
- •Рівничні машини п-76-шгз
- •11. Розрахунки технологічного устаткування до плану виробництва гребінної стрічки.
- •Гребнечесання.
- •Іv. Розрахунок числа стрічкових машин другого переходу до гребнечесання.
- •V. Розрахунок числа стрічкових машин третього переходу ( до першого гребнечесання ).
- •V. Розрахунок числа гребнечесальних машин першого переходу.
- •VI. Розрахунок числа стрічкових машин 4-го переходу перед штапелюючими машинами.
- •Розрахунок числа й лінійної щільності штапельованого ( хімічного ) волокна та чисто вовняної стрічки необхідного для їх складання на смісовій стрічковій машині
- •Viі. Розрахунок числа штапелюючих машин.
- •Viіі. Розрахунок числа стрікових машин які встановленні після штапелюючих машин на ділянці штапелювання.
- •Іх. Розрахунок числа стрічкових машин четвертого переходу перед фарбувальними апаратами періодичної дії
- •X. Розрахунок числа фарбувальних апаратів періодичної дії.
- •Хі. Розрахунок числа мийно – прасувально - сушильних агрегатів.
- •Xiі. Розрахунок числа стрічкових машин, встановлених після
- •Xiіі. Розрахунок числа стрічкових машин, встановлених перед другим переходом гребнечесальних машин
- •Хіv. Розрахунок числа двовипускних стрічкових машин, встановлених перед другим переходом гребнечесальних машин.
- •Хv. Розрахунок гребнечесальних машин другого переходу.
- •Хvі. Розрахунок числа стрічкових машин на першому переході ділянки кінцевої обробки гребінної стрічки.
- •Хvіі. Розрахунок числа стрічкових машин на другому переході ділянки кінцевої обробки гребенної стрічки.
- •Хvііі. Необхідна кількість стрічкових машин першого переходу рівничного асортименту.
- •Хіх. Необхідна кількість стрічкових машин другого переходу рівничного асортименту.
- •Хх. Розрахунок стрічкових машин третього переходу рівничного асортименту.
- •Ххі. Розрахунок стрічкових машин третього переходу рівничного асортименту.
- •Ххіі. Пояснення вибору та розрахунку рівничних машин
- •Розрахунок числа прядильних машин.
- •Розрахунок числа мотальних автоматів.
- •Розрахунок числа тростильних машин
- •Розрахунок числа крутильних машин подвійної крутки
- •12. Визначення площ складських приміщень Розрахунок площ складських приміщень для зберігання кіпної вовни та кіпних волокнистих відходів
- •Визначення площі складських приміщень для зберігання джгутових хімічних волокон
- •Визначення площі складських приміщень для зберігання напівфабрикату та пряжі
- •Висновок
- •Список літератури
Ххі. Розрахунок стрічкових машин третього переходу рівничного асортименту.
1. Приймаємо машини марки ЛБШ – 220 – 4Т
2. число складань та витяжку :
ктекс
;
=
5 ктекс ;
;
ктекс
(188)
(189)
3. З
урахуванням результатів попередніх
розрахунків приймаємо число випусків
(машин) в заправці рівним
та
визначаємо швидкість випуску стрічки
із машини
[м/хв] (190)
[м/хв]
4. Визначаємо число випусків в роботі:
[випусків] (191)
[випусків]
5. Теоретична продуктивність:
[кг/год] (192)
[кг/год]
6. Нормоване виробництво:
[кг/год] (193)
[кг/год]
7. Приймаємо число випусків в установці 12
8. Визначаємо число машин в заправці:
[випусків] (194)
[випусків]
9. Теоретична продуктивність машини :
[кг/год] (195)
[кг/год]
10. Нормована продуктивність машини :
[кг/год] (196)
[кг/год]
11. Визначаємо число машин в роботі:
[випусків] (197)
[випусків]
12. Приймаємо в установці 3 машини.
Ххіі. Пояснення вибору та розрахунку рівничних машин
В камвольному виробництві приймають рівничні машини двух типів :
машини для крученої рівниці ( рогульчаті )
машини для сучіння рівниці ( з сучильним рукавом )
На машині з сучильним рукавом можна перероблювати тільки ті стрічки які мають не менше 70 % вовняних волокон.
Стрічки які мають інший склад рекомендовано перероблювати тільки на рогульчатих машинах, які можуть забезпечити більшу міцність рівниці, ніж машини з сучильним рукавом.
Теоретична продуктивність першого випуску машини з сучильним рукавом визначають по тій же формулі що і міць стрічок.
[кг/год]
(198)
де :
-
швидкість
випуску сучіння рукавом з машини, м/хв
(
[4] )
-
лінійна
щільність сученої рівниці, текс ( [4] )
Примітка з сучильним рукавом FM – 5, фірми « Шлюмберже » має 32 випуски.
Теоретична продуктивність першого випуску ( веретина ) рогульчатої машини
, кг/год
де :
-
частота
обертання веретина,
(
[4] стор.30 ) ;
- лінійна щільність рівниці, текс ( [4] стор.30) ;
-
крутка
рівниці ([4] стор.30) .
1. Для отримання рівниці в нашому проекті приймаємо рогульчаті машину фірми « Текстіма » 1505/6
2.
Значення
,
С,
Е,
,
приймаємо
по результатам попередніх розрахунків
і по рекомендації ( [4] стор.37 ) тоді :
ктекс
;
ктекс
;
;
[круч.
м.] (199)
де :
3. Швидкість випуску рівниці з машини
[м/хв]
(200)
де : - це часто обертання веретина, ( [4] стор.37)
4. Теоретична продуктивність 1 випуску ( веретина )
[кг/год]
(201)
5. Нормована продуктивність випуску ( веретина ) :
[кг/год] (202)
де : КПВ = 0.7 ( [4] стор.37)
[кг/год]
6. Число випусків в роботі
[випусків]
(203)
[випусків]
7. Число випусків в заправці:
[випусків]
(204)
де : КРО з досвіду роботи
[випусків]
8. Число машин в заправці:
[машин]
(205)
де : m – технічна характеристика машини фірми « Текстіма » 1505/6
( [1] стор.73)
[машин]
9.
Число рівничних машин має бути кратним
числу машин стрічкових машин рівничного
асортименту, тоді отримане в пункті 8
значення треба збільшити з 11 до 12 одиниць.
Врахуємо що 1 рівнична машина 1505/6 має
64 випуски, тому потрібна кількість
рівничних випусків в заправці :
випуски.
Тепер треба скорегувати частоту обертання
веретина та швидкість випуску на
рівничній машині
,
(206)
,
Для подальшого розрахунку приймемо що m = 1150
[м/хв]
(207)
10. Скорегуємо теоретичну продуктивність 1 випуску ( веретина )
[кг/год]
(208)
11. Скорегуємо нормовану продуктивність випуску ( веретина ) :
[кг/год] (209)
[кг/год]
12. Скорегуємо число випусків в роботі
[випусків] (210)
[випусків]
13. Скорегуємо число випусків в заправці:
[випусків] (211)
[випусків]
14. Скорегуємо число машин в заправці:
[машин]
(212)
[машин]
15. Скорегуємо теоретичну продуктивність 1 машини :
[кг/год] (213)
[кг/год]
16. Скорегуємо нормовану продуктивність 1 машини :
[кг/год] (214)
[кг/год]
17. Скорегуємо число машин в роботі :
[машин]
(215)
де :
18. Приймемо що в установці має бути 12 машин.
Таблиця 11 Розрахунок параметрів роботи і теоретичної продуктивності першого випуску ( веретина ) кільце – прядильної машини
№ |
Показники |
Позначення показника або розрахункова формула |
Значе - ння показ - ника або резуль- тат розра - хунку |
Помітки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Лінійна щільність пряжі, текс |
|
22 |
Заносимо відповідно до завдання |
2 |
Лінійна густина рівниці, текс |
|
385 |
( [4] стор.32) |
3 |
Витяжка |
|
17.5 |
------ |
4 |
Діаметр кільця, см |
|
5.2 |
( [5] стор.151) |
5 |
Діаметр тіла початка, см |
|
4.5 |
« |
6 |
Зовнішній середній діаметр патрона, см |
|
2,6 |
« |
7 |
Висота патрона, см |
|
28 |
( технічна характеристика ) |
8 |
Повна висота початка (висота намотки пряжі), |
|
26 |
« |
Продовження таблиці 11
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
9 |
Висота конусів початків, см - верхнього |
|
4.0 |
( [2] стор.321)
|
- нижнього |
|
4.0 |
||
10 |
Об’єм пряжі в початку, см3 |
|
233 |
Дивись нижче (1.1) |
11 |
Середня густина намотки пряжі в початку, г/см3 |
|
0,44 |
( [2] стор.321) |
12 |
Маса пряжі в початку, г |
|
102,5 |
« |
13 |
Довжина пряжі в початку, м |
|
4659.1 |
Дивись нижче (1.2) |
14 |
Крутка пряжі, кр/м |
|
596 |
Дивись нижче (1.3) |
15 |
Частота обертання веретен, м/хв |
|
9000 |
( [5] стор.152 – 153 ) |
16 |
Швидкість намотування пряжі, м/хв |
|
15.1 |
Дивись нижче (1.4) |
17 |
Машинний час наробітки початка, хв |
|
308.5 |
Дивись нижче (1.5) |
18 |
Теоретична продуктивність 1го верстата, кг/год |
|
0,0199 |
Дивись нижче (1.6) |
Примітка
1.1) - Об’єм пряжі в початку, см3
1.2) - Довжина пряжі в початку, м
1.3) - Крутка пряжі, кр/м
де :
-
([5]
стор.152 – 153)
1.4) - Швидкість намотування пряжі, м/хв
1.5) - Машинний час наробітки початка, хв
1.6) - Теоретична продуктивність 1го верстата, кг/год