
- •Тема 9: Электротехнические материалы. 15
- •Введение
- •Рабочая программа дисциплины
- •1. Цели и задачи дисциплины
- •1.1. Цели и задачи дисциплины
- •1.2. Место дисциплины в структуре ооп
- •1.3. Компетенции, формируемые в результате освоения дисциплины
- •2. Структура дисциплины
- •2.1. Распределение объема учебной дисциплины по видам учебных занятий и формы контроля
- •2.2. Тематический план
- •3. Содержание дисциплины
- •3.1. Содержание разделов дисциплины
- •Часть 1. Материаловедение
- •Тема 1: Строение материалов.
- •Тема 2: Теория сплавов.
- •Тема 5: Стали.
- •Тема 6: Специальные стали и сплавы.
- •Тема 7: Неметаллические материалы.
- •Тема 8: Композиционные и порошковые материалы.
- •Тема 10: Диэлектрические потери.
- •Тема 11: Теплопроводность материалов.
- •3.2. Лабораторный практикум
- •3.3. Практические (семинарские) занятия
- •3.4. Содержание самостоятельной работы студентов
- •3.5. Материально-техническое обеспечение дисциплины
- •3.6. Учебно-методическое обеспечение дисциплины
- •4. Оценочные средства контроля
- •4.1. Вопросы для подготовки к зачету
- •4.2. Вопросы для подготовки к экзамену
- •4.3. Вопросы для промежуточной аттестации
- •4.4. Темы для самостоятельной работы
- •4.5. Задания и методические указания для выполнения контрольной работы студентами заочной формы обучения
- •Задания для контрольной работы №1 и №2. Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •Вариант 11
- •Вариант 12
- •Вариант 13
- •Вариант 14
- •Вариант 15
- •Вариант 16
- •Вариант 17
- •Вариант 18
- •Вариант 19
- •Вариант 20
- •Вариант 21
- •Вариант 22
- •Вариант 23
- •Вариант 24
- •Вариант 25
- •Вариант 26
- •Вариант 27
- •Вариант 28
- •Вариант 29
- •Вариант 30
- •Вариант 31
- •Вариант 32
- •Вариант 33
- •Вариант 34
- •Вариант 35
- •Вариант 36
- •Вариант 37
- •Вариант 38
- •Вариант 39
- •Вариант 40
- •4.6. Задания и методические указания для выполнения курсовой работы (проекта)
- •4.7. Тестовые задания
- •Илларионов Илья Егорович Петрова Наталия Валериевна Электротехническое и конструкционное материаловедение
- •428000, Г. Чебоксары, ул. П.Лумумбы, 8
Тема 5: Стали.
Классификация сталей по назначению, качеству, структуре. Конструкционные стали. Требования, предъявляемые к конструкционным сталям. Строительные стали (углеродистые стали обыкновенного качества, низколегированные стали). Машиностроительные углеродистые и легированные стали. Цементуемые стали. Улучшаемые стали. Пружинные стали. Стали общего назначения. Мартенситно-стареющие стали. Износостойкие и шарикоподшипниковые стали. Основные марки, термическая обработка и назначение.
Конструкционные коррозионно-стойкие и жаростойкие стали и сплавы. Виды коррозии. Основные принципы создания коррозионно-стойких сталей. Общая характеристика коррозионно-стойких сталей. Нержавеющие стали (мартенситного, мартенситно-ферритного, ферритного и аустенитного класса). Коррозионно-стойкие сплавы на никелевой основе. Жаростойкие стали. Жаропрочность. Пути повышения жаропрочности. Жаропрочные стали перлитного, мартенситного и мартенситно-ферритного классов. Аустенитные гомогенные стали. Жаропрочные стали аустенитного класса с карбидным и нитерметаллидным упрочнением. Области применения жаропрочных сталей. Жаропрочные стали на железоникелевой и никелевой основе.
Инструментальные стали и сплавы. Основные требования, предъявляемые к инструментальным сталям. Понятие красностойкости. Классификация инструментальных сталей. Стали для режущего инструмента. Стали пониженной и повышенной прокаливаемости. Быстрорежущие стали. Основные марки. Роль легирующих элементов и фазовый состав стали. Фазовые превращения в быстрорежущих сталях. Термическая обработка инструмента. Твердые сплавы. Штамповые стали. Классификация, требования, предъявляемые к этим сталям. Роль легирующих элементов. Стали для штампов при деформировании металла в горячем и холодном состояниях. Основные марки, термическая обработка, области применения. Стали для измерительного инструмента, основные требования, предъявляемые к ним. Марки, термическая обработка. Химико-термическая обработка инструмента.
Теория термической обработки стали. Превращение при нагреве ферритокарбидной структуры в аустенит. Рост зерна аустенита. Влияние размера зерна на механические свойства стали и технологические свойства стали. Влияние легирующих элементов на рост зерна аустенита. Методы определения размера зерна аустенита. Превращения переохлажденного аустенита. Диаграмма изотермического распада переохлажденного аустенита. Перлитное превращение. Механизм перлитного превращения. Влияние степени переохлаждения аустенита на строение и свойства перлита (сорбита, троостита). Мартенсит, его строение и свойства. Мартенситное превращение и его особенности. Влияние легирующих элементов на мартенситное превращение и его особенности. Пластинчатый и реечный (массивный) мартенсит. Промежуточное (бейнитное) превращение. Строение и свойства продуктов промежуточного превращения аустенита. Влияние легирующих элементов на изотермический распад переохлажденного аустенита. Превращение аустенита при непрерывном охлаждении. Критическая скорость охлаждения и факторы, влияющие на нее. Термокинетические диаграммы превращения переохлажденного аустенита. Превращения при нагреве закаленной на мартенсит стали (отпуск стали). Влияние температуры и продолжительности нагрева (отпуска) на фазовые и структурные превращения. Влияние легирующих элементов на превращения при отпуске. Влияние температуры отпуска на механические свойства стали. Обратимая и необратимая отпускная хрупкость. Старение стали.
Технология термической обработки. Отжиг первого рода. Отжиг второго рода (с фазовой перекристаллизацией). Назначение отжига. Полный и неполный отжиг доэвтектоидной стали. Изотермический отжиг. Сфероидизация. Нормализация стали. Закалка стали. Выбор температуры закалки. Продолжительность нагрева. Контролируемые атмосферы. Закалочные среды и требования, предъявляемые к ним. Закалочные напряжения. Дефекты, возникающие при закалке. Методы закалки. Закаливаемость стали и факторы, влияющие на нее. Прокаливаемость стали. Методы определения прокаливаемости. Обработка стали холодом. Отпуск стали. Виды и назначение отпуска. Термохимическая обработка стали. Поверхностная закалка, ее виды и области применения. Закалка при индукционном нагреве. Поверхностная закалка при глубинном индукционном нагреве. Закалка при газоплазменном нагреве. Поверхностная закалка при нагреве лазером.
Химико-термическая обработка стали. Физические основы химико-термической обработки. Назначение и виды цементации. Стали для цементации. Механизм образования и строение цементованного слоя. Цементация в твердом карбюризаторе. Газовая цементация. Термическая обработка после цементации и свойства цементованных деталей. Области применения цементации. Нитроцементация стали. Режимы и области использования. Азотирование стали. Механизм образования азотированного слоя. Стали для азотирования. Технология газового азотирования стали. Ионное азотирование. Газовое азотирование с добавкой углеродосодержащих газов. Жидкое азотирование. Свойства азотированного слоя. Области применения азотирования. Цианирование стали. Сульфоцианирование стали. Силицирование. Борирование. Диффузионная металлизация.
Поверхностная пластическая деформация (ППД). Методы поверхностного упрочнения (дробеструйная обработка, обработка роликами и др.). Влияние поверхностного наклепа на предел выносливости. Применение поверхностного наклепа в машиностроении.