
- •7 Технико-экономическое обоснование разработки
- •7.1 Расчет технологической и полной себестоимости корпуса клапана по базовому и проектируемому вариантам
- •Затраты на сварочные материалы предлагаемой технологии
- •7.2 Расчет цены корпуса клапана по базовому и проектируемому вариантам
- •7.3 Расчет капитальных вложений связанных с внедрением нового технологического процесса сварки
- •7.4 Расчет показателей экономического эффекта и эффективности проекта замены технологии сварки
- •7.5 Сводные технико-экономические показатели проекта
7.2 Расчет цены корпуса клапана по базовому и проектируемому вариантам
Оптовая цена корпуса клапана (цена предприятия) определяется по формуле
,
(7.16)
где СС - полная себестоимость изделия, руб.;
П - процент желаемой прибыли предприятия, рассчитываемый от полной себестоимости (20 %);
базовый вариант
=36141,9+0,2∙36141,9=43370,2
руб,
предлагаемый вариант
Предлагается оставить цену корпуса клапана от базового варианта без изменений.
=43370,2 руб.
Свободная отпускная цена корпуса клапана рассчитывается с учетом налога (18 %).
1,18∙
,
(7.17)
базовый вариант
1,18∙43370,2=51176,8 руб
предлагаемый вариант
51176,8 руб.
7.3 Расчет капитальных вложений связанных с внедрением нового технологического процесса сварки
Объем необходимых капиталовложений определяем по методу прямого счета, исходя из затрат на приобретение требуемого по проекту оборудования и его монтажа, а так же затрат на технологическую оснастку, производственные площади, страховые запасы материалов и покупных комплектующих и прочее.
Капитальные вложения для осуществления процесса сварки
К = Кб + Кзд + Косн + Кпз , (7.18)
где Кб – балансовая стоимость технологического оборудования, руб;
Кзд – затраты на производственную площадь, руб;
Косн – затраты на технологическую оснастку, руб;
Кпз – затраты на создание производственных запасов (однодневный), руб.
Результат расчета затрат на приобретение и монтаж технологического оборудования представлен в таблице 7.4.
Затраты на производственную площадь:
Кзд = Sп ∙nпр∙Цп , (7.19)
где Sп - требуемая площадь (м2 ),
nпр – требуемое количество единиц оборудования,
Цп – стоимость 1 м2 площади, Цп =36000 руб.
Кзд = 87∙1∙36000=3132000 руб.
Затраты на приспособления и оснастку:
Косн = Цосн∙ Ρ (7.20)
где Цосн – стоимость одного экземпляра оснастки, руб;
Ρ - количество приспособлений, (шт).
Косн = 61000∙1 =61000 руб.
Затраты на создание страхового запаса материалов и покупных комплектующих составляют установленный на предприятии процент от суммы статей "Сырье и материалы"
Кпз=30590,2∙3=91770,6 руб.
Таблица 7.4 - Расчет затрат на приобретение технологического оборудования.
|
Наименование
|
Стоимость единицы оборудования, руб. |
Количество единиц оборудова-ния, шт. |
Затраты, руб. |
Базовый вариант |
1.Горелка аргонодуговая АГНИ 25 |
6200 |
1 |
6200 |
2. Аргонодуговая установка УДГу 251 |
57000 |
1 |
57000 |
|
3.Баллон для аргона |
2500 |
1 |
2500 |
|
4.Редкутор Ур-6-6 |
800 |
1 |
800 |
|
5.Вращатель сварочный М11010А |
61000 |
1 |
61000 |
|
Новая технология |
Пункты 3-5 |
|
|
|
Сварочный выпрямитель ВДУ 306мт |
65000 |
1 |
65000 |
|
Горелка полуавтоматическая MF-450 |
8100 |
1 |
8100 |
|
Полуавтомат ПДГО 510 |
20000 |
1 |
20000 |
базовый вариант
К =66500+3132000 +61000 +91770,6 =3290270,6 руб;
предлагаемый вариант
К = 96400+3132000 +61000 +91770,6 =3381170,6 руб.
Результат расчета затрат на приобретение и монтаж технологического оборудования целесообразно представить в табличной форме. (Таблица 7.5).
Таблица 7.5 – Структура капитальных затрат
Наименование статей |
Варианты |
|||
Базовый |
Новый |
|||
руб |
% |
руб |
% |
|
Производственная площадь
|
3132000 |
89,6 |
3132000 |
90,6 |
Приобретение оборудования
|
66500 |
5,7 |
96400 |
4,7 |
Приобретение приспособлений и оснастки
|
61000 |
1,8 |
61000 |
1,8 |
Производственные запасы
|
91770,6 |
2,7 |
91770,6 |
2,7 |
Итого |
3351270,6 |
100 |
3381170,6 |
100 |