- •7 Технико-экономическое обоснование разработки
- •7.1 Расчет технологической и полной себестоимости корпуса клапана по базовому и проектируемому вариантам
- •Затраты на сварочные материалы предлагаемой технологии
- •7.2 Расчет цены корпуса клапана по базовому и проектируемому вариантам
- •7.3 Расчет капитальных вложений связанных с внедрением нового технологического процесса сварки
- •7.4 Расчет показателей экономического эффекта и эффективности проекта замены технологии сварки
- •7.5 Сводные технико-экономические показатели проекта
Затраты на сварочные материалы предлагаемой технологии
Мсв=0,175+1458,6+151,2=1610
Таблица 7.1 - Расчет затрат на основные материалы, используемые при сварочных работах
Материалы (наименование деталей) |
Единица измерения |
Потребленное количество |
Цена за единицу, руб. |
Сумма, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Сталь 12Х18Н10Т (корпус в сборе) |
кг |
60 |
240 |
28800 |
Проволока 3Св-07х25н13 ø1.6мм |
кг |
2,9 |
500 |
1458,6 |
Аргон газообразный высший сорт ГОСТ 10157 - 79 |
м3 |
1,51 |
100 |
151,2 |
Электроды ЭВЛ |
кг |
0,00005 |
3500 |
0,175 |
Уайт-спирит |
литр |
0,2 |
46,0 |
9,2 |
Смазка силиконовая Si 15-02 |
кг |
0,1 |
45,0 |
4,5 |
Ветошь обтирочная |
кг |
0,3 |
38,0 |
11,4 |
Электроэнергия |
кВт |
112 |
3,8 |
426 |
Круг абразивный зачистной |
шт |
1 |
39,0 |
39,0 |
Продолжение таблицы 7.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Транспортные расходы |
Учтены в стоимости материалов |
|||
Итого |
|
32200,2 |
||
Возвратные отходы |
5 % от суммы основных материалов |
1610 |
||
Всего |
|
30590,2 |
||
Годовая программа выпуска |
шт |
2000 |
30590,2 |
61180400 |
Основная заработная плата производственных рабочих в том числе и сварщиков определяется по формуле:
, (7.7)
где n - количество видов выполняемой работы;
-
трудоемкость i-го вида работ, н/ч.;
-
часовая тарифная ставка с учетом разряда
выполняемых работ, руб.
Расчет основной заработной платы производственных рабочих - сварщиков целесообразно оформить в табличной форме в таблице 7.2.
Таблица 7.2 - Расчет основной заработной платы сварщиков
Наименование работ
|
Трудоем-кость, мин
|
Разряд работ |
Час.тариф ставка, руб/час |
Коэффи-циент премиальной доплаты |
Основная зар. плата, руб. |
Новая технология |
|||||
Сварка сварного шва №1 |
0,89 |
4 |
88,2 |
- |
78,4 |
Сварка сварного шва №2 |
0,89 |
4 |
88,2 |
- |
78,4 |
Сварка сварного шва №3 |
0,82 |
4 |
88,2 |
- |
72,3 |
Сварка сварного шва №4 |
0,82 |
4 |
88,2 |
- |
72,3 |
Сварка сварного шва №5 |
0,82 |
4 |
88,2 |
- |
72,3 |
Сварка сварного шва №6 |
0,22 |
4 |
88,2 |
- |
19,3 |
Основная заработная плата за изделие |
393 |
||||
Базовый вариант |
|||||
Сварка сварного шва №1 |
0,89 |
5 |
107,2 |
- |
95,4 |
Сварка сварного шва №2 |
0,89 |
5 |
107,2 |
- |
95,4 |
Сварка сварного шва №3 |
0,82 |
5 |
107,2 |
- |
87,9 |
Сварка сварного шва №4 |
0,82 |
5 |
107,2 |
- |
87,9 |
Сварка сварного шва №5 |
0,82 |
5 |
107,2 |
- |
87,9 |
Продолжение таблицы 7.2
Наименование работ
|
Трудоем-кость, мин
|
Разряд работ |
Час.тариф ставка, руб/час |
Коэффи-циент премиальной доплаты |
Основная зар. плата, руб. |
Сварка сварного шва №6 |
0,22 |
5 |
107,2 |
- |
23,5 |
Основная заработная плата за изделие |
478 |
||||
Дополнительная заработная плата производственных рабочих ( ) включая сварщиков, рассчитывается исходя из процентного соотношения к их основной заработной плате, установленного на предприятии-изготовителе (10 %):
для базового варианта:
=0,1∙ ,
=0,1∙478=47,8 руб,
для предлагаемого варианта:
=0,1∙393=39,3 руб.
Вознаграждения за выслугу лет ( ) для производственных рабочих, включая сварщиков рассчитывается исходя из процентного соотношения к их основной заработной плате, установленного на предприятии-изготовителе (5 %):
для базового варианта:
=0,05∙ ,
=0,05∙478=23,9 руб.
для предлагаемого варианта:
=0,05∙393=19,7 руб.
Отчисления
на социальные нужды для производственных
рабочих, включая сварщиков рассчитывается
исходя из процентного соотношения,
установленного законодательным образом,
от фонда заработной платы, и включают
в себя отчисления в пенсионный фонд РФ
– 26% (
),
в фонд медицинского страхования - 5,1%
(
),
и фонд социального страхования – 2,9%
(
).
=
+
+
;
=
(
+
+
);
где -сумма отчислений в , , , соответственно;
- коэффициент учитывающий % отчислений в , , , соответственно.
для базового варианта
=0,26(478+47,8 +23,9)=142,9 руб.
=0,051(478+47,8
+23,9)=28,03
руб.
=0,029(478+47,8 +23,9)=15,9 руб.
=142,9+28,03+15,9=186,8 руб.
для предлагаемого варианта
=0,26(393+39,3 +19,7)=117,5 руб.
=0,051(393+39,3 +19,7)=23,05 руб.
=0,029(393+39,3 +19,7)=13,1 руб.
=117,5+23,05+13,1=153,6 руб.
Затраты, связанные с износом инструмента ( ) рассчитываются в процентном отношении, установленном с учетом специфики функционирования предприятия от уровня основной заработной платы производственных рабочих.
для базового варианта
=0,06∙
,
=0,06∙478=28,7 руб,
для предлагаемого варианта
=0,06∙393=23,6 руб.
Стоимость электроэнергии при дуговой сварке определяется по формуле
(7.8)
где Рэ - стоимость силовой электроэнергии, руб;
Gн.м - вес наплавленного металла, кг;
Qэл - расход электроэнергии, кВт·ч,
ЦЭ - цена кВт/час силовой электроэнергии, руб.
Стоимость электроэнергии для всего технологического процесса сварки определяется как сумма затрат электроэнергии на каждый способ сварки
для базового варианта
Pобщ=2,65∙19,1∙3,8=193 руб.
для предлагаемого варианта
Pобщ=2,65∙27,4∙3,8=276 руб.
При расчете технологической себестоимости корпуса клапана учитывается статья затрат "амортизация спецоборудования и оснастки". Расходы на амортизацию оборудования определяются как сумма затрат на амортизацию по каждому виду оборудования примененного в техпроцессе.
,
руб (7.9)
где Рам.об.в - затраты на амортизацию оборудования, которые определяются по формуле
,
руб (7.10)
где Сп - первоначальная стоимость оборудования, руб;
Nам. - норма амортизационных отчислений (берется по нормативам по каждому виду оборудования), %;
Тшт- штучное время, час;
100 - переводной коэффициент;
Фдейств. - действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;
К3 - коэффициент загрузки.
Для базового варианта
Для предлагаемой технологии
Расходы на амортизацию спецоснастки определяются как сумма затрат по каждому виду приспособлений
,
руб (7.11)
где Рам.сп.в - затраты на амортизацию каждого вида приспособлений с учетом их количества, в руб.
,
руб (7.12)
где 0,6 - коэффициент учитывающий срок эксплуатации оснастки в течении двух лет, в том числе 10% на ее ремонт;
Сп - первоначальная стоимость оснастки (приспособления), руб;
Nвып - годовая программа выпуска продукции.
Полная себестоимость корпуса клапана помимо выше перечисленных статей затрат включает в себя общие постоянные расходы предприятия, такие как общепроизводственные, общехозяйственные и коммерческие.
Общепроизводственные расходы ( ) - затраты направляются на покрытие расходов связанных с управлением, обслуживанием и содержанием цехов и других производственных помещений общепроизводственного назначения, на содержание и эксплуатацию сварочного оборудования и другого производственного оборудования, приспособлений, установок составляют установленный на предприятии процент от основной заработной платы производственных рабочих.
=1,85∙ , (7.13)
Для базового варианта
=1,85∙478=884,3 руб.
Для предлагаемой технологии
=1,85∙393=727 руб.
Общехозяйственные расходы ( ) направляются на покрытие расходов по управлению предприятием в целом, содержанию и обслуживанию основных фондов общехозяйственного назначения, составляют установленный на предприятии процент от основной заработной платы производственных рабочих.
Рох=2,5∙Зо, (7.14)
Для базового варианта
Рох=2,5∙478=1195 руб.
Для предлагаемой технологии
Рох=2,5∙393=982,5 руб.
Коммерческие расходы - затрат на реализацию продукции, которые составляют установленный на предприятии процент от производственной себестоимости корпуса клапана:
Для базового варианта
Рком=0,03∙Сп (7.15)
Рком =0,03∙40119,9=1203,5 руб.
Для предлагаемого варианта
Рком=0,03∙37571,6=1127,1 руб.
Результат расчета полной плановой (по новой технологии) и фактической (по базовому варианту) калькуляции себестоимости корпуса клапана заносим в таблицу 7.3.
Таблица 7.3 - Калькуляция себестоимости корпуса клапана
Статья калькуляции |
Базовый вариант |
Новая технология |
|||
Сумма, руб |
Удельный вес от полной себестоимости, % |
Сумма, руб |
Удельный вес от полной себестоимости, % |
||
1. Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов
|
30590,2 |
74,03 |
30590,2 |
79,06 |
|
2. Транспортно-заготовительные расходы |
Учтены в стоимости материалов |
||||
3. Основная заработная плата - сварщиков - других производственных рабочих |
478
1200 |
4,04 |
393
1200 |
2,85 |
|
4. Дополнительная заработная плата сварщиков |
47,8 |
0,4 |
39,3 |
0,28 |
|
5. Вознаграждения за выслугу лет сварщиков |
23,9 |
0,2 |
19,7 |
0,14 |
|
6. Социальные отчисления от фонда заработной платы сварщиков: - пенсионный фонд - фонд медицинского страхования - фонд социального страхования |
142,9
28,03
15,9 |
1,57 |
117,5 23,05 13,1 |
1,1 |
|
Продолжение таблицы 7.3
Статья калькуляции |
Базовый вариант |
Новая технология |
||
Сумма, руб |
Удельный вес от полной себесто-имости, % |
Сумма, руб |
Удельный вес от полной себесто-имости, % |
|
7. Износ производственной оснастки и инструмента |
28,7 |
0,24 |
23,6 |
0,17 |
8. Амортизация оборудования |
93,3 |
0,22 |
68,6 |
0,17 |
9. Амортизация спецоснастки |
18,3 |
0,04 |
18,3 |
0,04 |
10.Производственная электроэнергия
|
193 |
1,03 |
276 |
1,14 |
11.Общепроизводственные расходы |
884,3 |
7,4 |
727 |
5,2 |
12.Общехозяйственные расходы |
1195 |
4,2 |
982,5 |
2,9 |
Производственная себестоимость |
34938,4 |
97,3 |
34490,9 |
97,1 |
13.Коммерческие расходы |
1203,5 |
2,9 |
1127,1 |
2,9 |
Полная себестоимость |
36141,9 |
100 |
35618,1 |
100 |
