Введение

Поршневые компрессоры различают по холодопроизводительности, конструкции и по температурному диапазону работы.

По конструкции компрессоры разделяют на две группы, имеющие принципиальные отличия: крейцкопфные и бескрейцкопфные.

Крейцкопфные компрессоры всегда имеют внешний привод и цилиндры двойного действия. Эти компрессоры выпускают только непрямоточными. По расположению цилиндров (общее количество которых изменяется от одного до восьми) они подразделяются на горизонтальные, вертикальные, угловые и оппозитные. У горизонтальных компрессоров все цилиндры расположены по одну сторону коленчатого вала. Угловые компрессоры обычно имеют часть цилиндров, расположенных горизонтально, и часть – вертикально, однако выпускают и модели, у которых цилиндры расположены V-образно с углом между ними 90° и меньше. У оппозитных компрессоров цилиндры расположены также горизонтально, но по обе стороны коленчатого вала.

Бескрейцкопфные компрессоры имеют или встроенный привод (электродвигатель), или внешний. Цилиндры этих компрессоров всегда простого действия. В зависимости от типа газораспределения бескрейцкопфные компрессоры подразделяют на прямоточные и непрямоточные, причем среди последних различают компрессоры с верхним всасыванием (участок всасывающего тракта размещается в крышке цилиндра) и с нижним (весь всасывающий тракт размещен внутри корпуса компрессора). Цилиндры бескрейцкопфных компрессоров (от одного до шестнадцати) могут быть расположены вертикально, V-образно с углом развала от 60 до 90° и веерообразно с углом развала от 45 до 60°.

В настоящее время более 90% всех компрессионных холодильных машин выпускают с поршневыми компрессорами. Поршневые компрессоры при холодопроизводительностях от ~0,1 до ~300 кВт обладают следующими преимуществами перед компрессорами других типов. Значения энергетического КПД при небольших удельных массах и габаритах более высокие. Технология производства поршневых компрессоров хорошо освоена; трудоемкость изготовления меньше, чем у компрессоров других типов. Конструкция поршневых компрессоров упрощается по мере снижения производительности и допускает удобное соединение электропривода (двигатели с частотой вращения 25, 50 и 60 с^-1) непосредственно с коленчатым валом. Поршневые компрессоры способны работать с более высоким отношением давлений при сжатии в одной ступени. Благодаря сравнительно слабому влиянию режима работы на характеристики можно использовать один и тот же компрессор для работы на разных холодильных агентах. Возможность выполнения компрессора многоцилиндровым с цилиндрами небольшого диаметра облегчает решение задачи, связанной с уменьшением гидравлических потерь в клапанах.

Поршневые компрессоры широко применяются в народном хозяйстве. Их используют на промышленных холодильниках различного назначения, на предприятиях пищевых отраслей промышленности, в сельском хозяйстве (овоще- и фруктохранилища, молокоохладители, установки для охлаждения зерна и др.), в рыбной промышленности (промысловый и транспортный флот), на транспорте (железнодорожные и авторефрижераторы, охлаждаемые контейнеры), на предприятиях торговли и общественного питания, в установках комфортного кондиционирования воздуха, в лабораториях и на испытательных станциях, а также во многих других случаях.

Конструкция и технология изготовления современных поршневых холодильных компрессоров позволяют применять их при температурах кипения до –100°С, конденсации до 100° С, окружающего воздуха от –40 до 85° С. Эти компрессоры способны работать при снижении напряжения в электросети до 0,85 номинала, в условиях вибраций и ударов до 15 g, а также при переменных наклонах фундамента до 45°.